一种用于电连接器连接的安全锁扣的制作方法

1.本发明涉及锁扣技术领域，特别是涉及一种用于电连接器连接的安全锁扣。


背景技术：

2.换电连接器是快换电池系统的重要零部件，是用于实现整车与快换电池系统之间电气快速连接、分离的专用连接器，主要由快换插头、快换插座及相关电缆组成。
3.锁扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，通常用于塑料件的联接，其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成。锁扣连接最大的特点是安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸。现在锁扣连接技术已广泛的应用于汽车内饰件的连接上。
4.换电连接器上需要安装锁扣进行连接固定，但是运用传统的锁扣连接过于简单，安全性较低，容易出现误按松脱的情况，对于连接器而言，会导致安全事故的发生，影响连接器的正常使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电连接器连接的安全锁扣。
6.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种用于电连接器连接的安全锁扣，包括按压板、按压凸起、侧耳，所述按压板上端面一体成型有所述按压凸起，所述按压板下端面中间位置的前后两侧均设置有所述侧耳，所述侧耳上转动安装有转轴，所述侧耳一侧位于所述按压板下端面设置有安装柱，所述安装柱外侧设置有弹簧，所述侧耳远离所述安装柱一侧设置有上卡齿，所述上卡齿下方设置有连接本体，所述连接本体上设置有下卡齿，其特征在于：还包括用以对所述按压板进行固定与打开的锁定机构。
8.作为本发明进一步的方案，所述锁定机构包括外壳、限位组件、支撑块，所述外壳内侧安装有所述限位组件，所述限位组件一侧设置有所述支撑块，所述外壳远离所述支撑块的一侧前后贯通开设有抽拉孔，所述抽拉孔内滑动安装有插拔锁片，所述插拔锁片前端一体成型有卡位凸台，所述插拔锁片侧面设置有卡位凸块，所述卡位凸块前侧设置有弧形挡面，所述插拔锁片下端面远离所述卡位凸台一端设置有阻挡块，所述外壳内侧面底部与所述阻挡块相对应的位置处开设有阻挡槽。
9.作为本发明进一步的方案，所述锁定机构包括外壳、限位组件、支撑块，所述外壳内侧安装有所述限位组件，所述限位组件一侧设置有所述支撑块，所述外壳远离所述支撑块的一侧前后贯通开设有抽拉孔，所述抽拉孔内滑动安装有插拔锁片，所述插拔锁片前端一体成型有卡位凸台，所述插拔锁片侧面设置有卡位凸块，所述卡位凸块前侧设置有弧形挡面，所述卡位凸块后侧设置有固定挡块。
10.作为本发明进一步的方案，所述限位组件包括定位圈、一号定位槽、二号定位槽，所述定位圈上开设有所述一号定位槽，所述一号定位槽后侧设置有所述二号定位槽，所述
二号定位槽后侧设置有卡槽，所述定位圈为中空结构，所述弹簧置于所述定位圈的内侧。
11.作为本发明进一步的方案，所述插拔锁片的材质为弹性工程塑胶，例如尼龙等，所述插拔锁片与所述定位圈之间的距离为0.05～0.1cm。
12.作为本发明进一步的方案，所述外壳为长方形，且靠近所述插拔锁片一侧的前后两个边角均设置为弧形。
13.作为本发明进一步的方案，所述外壳靠近所述插拔锁片的一侧为半圆形。
14.作为本发明进一步的方案，所述插拔锁片没有被拉出的状态下，所述卡位凸台上端面与所述按压板下端面相接触。
15.作为本发明进一步的方案，所述定位圈为u形结构，所述一号定位槽、所述二号定位槽均设置在u形结构顶部的平面上，所述卡槽开设在该平面的末端，该平面的前端设置为弧形。
16.作为本发明进一步的方案，所述外壳远离所述抽拉孔的一侧开设有前后贯通的圆形安装孔，所述转轴置于所述外壳内侧，且所述转轴前后两端分别转动安装在所述外壳上的圆形安装孔内。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.卡位凸台上端面与按压板下端面接触，按压板位于按压凸起一侧无法被按压下去，所以弹簧无法被压缩，上卡齿不会离开下卡齿，连接本体与外壳就不会分开，需要打开按压板时候，将卡位凸台向前侧抽出，插拔锁片与卡位凸块具有弹性，卡位凸块会卡入到一号定位槽，卡位凸台置于外壳外侧，按压板下端面没有了束缚，就可以按压下去，极大地增加了锁扣的安全性能，避免出现误按松脱的情况，同时可以做成不同的尺寸大小，以适用不同尺寸的换电连接器，实用性高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明所述一种用于电连接器连接的安全锁扣的实施例1的立体图；
21.图2是本发明所述一种用于电连接器连接的安全锁扣的实施例1主视图；
22.图3是本发明所述一种用于电连接器连接的安全锁扣的实施例1外壳的结构示意图；
23.图4是本发明所述一种用于电连接器连接的安全锁扣的实施例1定位圈的结构示意图；
24.图5是本发明所述一种用于电连接器连接的安全锁扣的实施例1插拔锁片的结构示意图；
25.图6是本发明所述一种用于电连接器连接的安全锁扣的实施例1按压板的结构示意图；
26.图7是本发明所述一种用于电连接器连接的安全锁扣的实施例2的立体图；
27.图8是本发明所述一种用于电连接器连接的安全锁扣的实施例2外壳的结构示意
图。
28.附图标记说明如下：
29.101、外壳；102、定位圈；103、支撑块；104、抽拉孔；105、插拔锁片；106、卡位凸台；107、卡位凸块；108、弧形挡面；109、阻挡块；110、阻挡槽；111、一号定位槽；112、二号定位槽；113、卡槽；114、固定挡块；201、按压板；202、按压凸起；203、侧耳；204、转轴；205、安装柱；206、弹簧；207、上卡齿；208、连接本体；209、下卡齿。
具体实施方式
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.下面结合附图对本发明作进一步说明。
33.实施例1
34.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明提供一种技术方案：一种用于电连接器连接的安全锁扣，包括按压板201、按压凸起202、侧耳203，按压板201上端面一体成型有按压凸起202，按压板201下端面中间位置的前后两侧均设置有侧耳203，侧耳203上转动安装有转轴204，侧耳203一侧位于按压板201下端面设置有安装柱205，安装柱205外侧设置有弹簧206，侧耳203远离安装柱205一侧设置有上卡齿207，上卡齿207下方设置有连接本体208，连接本体208上设置有下卡齿209，其特征在于：还包括用以对按压板201进行固定与打开的锁定机构。
35.在上述实施例的基础上：锁定机构包括外壳101、限位组件、支撑块103，外壳101内侧安装有限位组件，限位组件一侧设置有支撑块103，外壳101远离支撑块103的一侧前后贯通开设有抽拉孔104，抽拉孔104内滑动安装有插拔锁片105，插拔锁片105前端一体成型有卡位凸台106，插拔锁片105侧面设置有卡位凸块107，卡位凸块107前侧设置有弧形挡面108，插拔锁片105下端面远离卡位凸台106一端设置有阻挡块109，外壳101内侧面底部与阻挡块109相对应的位置处开设有阻挡槽110；限位组件包括定位圈102、一号定位槽111、二号定位槽112，定位圈102上开设有一号定位槽111，一号定位槽111后侧设置有二号定位槽112，二号定位槽112后侧设置有卡槽113，定位圈102为中空结构，弹簧206置于定位圈102的内侧；插拔锁片105的材质为弹性工程塑胶，例如尼龙等，插拔锁片105与定位圈102之间的
距离为0.05～0.1cm；外壳101为长方形，且靠近插拔锁片105一侧的前后两个边角均设置为弧形；插拔锁片105没有被拉出的状态下，卡位凸台106上端面与按压板201下端面相接触；定位圈102为u形结构，一号定位槽111、二号定位槽112均设置在u形结构顶部的平面上，卡槽113开设在该平面的末端，该平面的前端设置为弧形；外壳101远离抽拉孔104的一侧开设有前后贯通的圆形安装孔，转轴204置于外壳101内侧，且转轴204前后两端分别转动安装在外壳101上的圆形安装孔内。
36.工作原理：工作状态下，连接本体208与外壳101连接，下卡齿209与上卡齿207卡接，此时，卡位凸台106上端面与按压板201下端面接触，卡位凸块107卡在二号定位槽112内，按压板201位于按压凸起202一侧无法被按压下去，所以弹簧206无法被压缩，上卡齿207不会离开下卡齿209，连接本体208与外壳101就不会分开，保证了连接的安全性，需要打开按压板201时候，将卡位凸台106向前侧抽出，插拔锁片105与卡位凸块107具有弹性，卡位凸块107会卡入到一号定位槽111，卡位凸台106置于外壳101外侧，按压板201下端面没有了束缚，就可以按压下去，上卡齿207上升，连接本体208与外壳101分离，阻挡块109会卡在阻挡槽110内，可以防止插拔锁片105向前侧拉出，同样，插拔锁片105向内侧推入的时候，弧形挡面108会卡在定位圈102前侧的弧形面上，防止插拔锁片105被推过头，使其可以到位精准，支撑块103对按压板201起到支撑作用，使其与弹簧206的弹力起到平衡作用。
37.实施例2
38.如图7、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，锁定机构包括外壳101、限位组件、支撑块103，外壳101内侧安装有限位组件，限位组件一侧设置有支撑块103，外壳101远离支撑块103的一侧前后贯通开设有抽拉孔104，抽拉孔104内滑动安装有插拔锁片105，插拔锁片105前端一体成型有卡位凸台106，插拔锁片105侧面设置有卡位凸块107，卡位凸块107前侧设置有弧形挡面108，卡位凸块107后侧设置有固定挡块114；外壳101靠近插拔锁片105的一侧为半圆形。
39.将阻挡块109卡在阻挡槽110内，可以防止插拔锁片105向前侧拉出，换成了固定挡块114卡在卡槽113内，防止插拔锁片105向前侧拉出，同时101的形状从长方形换成了一侧为半圆形。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。