一种螺旋式自攻垂直接地体的制作方法

1.本实用新型涉及涉及防雷装置，特别是一种螺旋式自攻垂直接地体。


背景技术：

2.现有的接地体的接地方式多数是金属棒，多数为细长杆结构。将其深埋在地下时，通过工具锤击凿进地里，由于受土壤环境的限制，深凿时使其产生弯曲变形，弯曲变形后，就会在地里发生偏离现象，导致接地体不与地面垂直，易松动不能牢固的与地里的土壤结合，并且费时费力，增加体力劳动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要克服上述技术问题中的不足，提供一种螺旋式自攻垂直接地体。
4.为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.包括钻进部、与钻进部结合的导程部，与导程部结合的过渡部，以及设置在过渡部上端的夹持部，其特征在于：钻进部的前端是第一圆锥体，第一圆锥体连接第二圆锥体，第二圆锥体上设有排屑槽，沿排屑槽的下边线设置切割刃；在导程部的外径处设置螺旋体，过渡部的下端设置半球面体状凹空部，夹持部设有一接线孔。
6.进一步的，所述钻进部的材质是合金钢。
7.进一步的，所述导程部的材质是表面镀锌的优质碳素结构钢。
8.进一步的，所述夹持部的形状是正方形体。
9.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：通过钻进的方式保证接地体与地面垂直，钻进效率快，节省人工，并且不会使接地体发生变形，使其牢固地与土壤结合并且增大了与土壤接触面积。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是图1所示为a区域的局部放大视图。
13.图3是本实用新型较为优选的实施结构示意图。
具体实施方式
14.由图1
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3可知，包括钻进部1、与钻进部1结合的导程部2，与导程部2结合的过渡部3，以及设置在过渡部3上端的夹持部4，钻进部1的前端是第一圆锥体5，第一圆锥体5连接第二圆锥体6，第二圆锥体6上设有排屑槽7，沿排屑槽7的下边线设置切割刃8；在导程部2的外径处设置螺旋体9，过渡部3的下端设置半球面体状凹空部10，夹持部4设有一接线孔11。
15.进一步的，所述钻进部1的材质是合金钢。
16.进一步的，所述导程部2的材质是表面镀锌的优质碳素结构钢，目的是让导程部2在土壤里后，提高导程部2的抗腐蚀能力。
17.进一步的，所述夹持部4的形状是正方形体。
18.工作时，根据土壤的实际情况选择钻进的动力方式，如图3所示的结构是当土壤是以泥土为主时，在夹持部4处安装一个摇杆12实施钻进，钻进时，钻进部1的第一圆锥体5起到地位导向作用，保证钻进过程始终与地面保持垂直；通过第二圆锥体6上设有排屑槽7和切割刃8进行排土和钻进，钻进部1的材质是合金钢，通过切割刃8可将土壤里的石头钻碎，再通过导程部2的外径处设置螺旋体9来扩大导程部2的外径与土壤的结合面积，钻松动的土壤的一部分会沿着螺旋体9向上排出，当过渡部3的半球面体状凹空部10与地面结合时，其凹空部10的外轮廓线会扣压在地面上，螺旋体9也会与土壤结合，进而使螺旋体9的外径牢固地结合在土壤内，进而大大增加了与土壤接触面积，上述仅为本实用新型的较为优选的实施方式。当土壤是以岩石为主时，在夹持部4处安装1电动工具或者气动工具来实现钻进。
19.本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。


技术特征：
1.一种螺旋式自攻垂直接地体，包括钻进部、与钻进部结合的导程部，与导程部结合的过渡部，以及设置在过渡部上端的夹持部，其特征在于：钻进部的前端是第一圆锥体，第一圆锥体连接第二圆锥体，第二圆锥体上设有排屑槽，沿排屑槽的下边线设置切割刃；在导程部的外径处设置螺旋体，过渡部的下端设置半球面体状凹空部，夹持部设有一接线孔。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式自攻垂直接地体，其特征在于：钻进部的材质是合金钢。3.根据权利要求1所述的一种螺旋式自攻垂直接地体，其特征在于：导程部的材质是表面镀锌的优质碳素结构钢。4.根据权利要求1所述的一种螺旋式自攻垂直接地体，其特征在于：夹持部的形状是正方形体。

技术总结
本实用新型公开一种螺旋式自攻垂直接地体，主要技术特征在于：钻进部的前端是第一圆锥体，第一圆锥体连接第二圆锥体，第二圆锥体上设有排屑槽，沿排屑槽的下边线设置切割刃；在导程部的外径处设置螺旋体，过渡部的下端设置半球面体状凹空部，夹持部设有一接线孔。有益效果是：通过钻进的方式保证接地体与地面垂直，钻进效率快，节省人工，并且不会使接地体发生变形，使其牢固地与土壤结合并且增大了与土壤接触面积。壤接触面积。壤接触面积。


技术研发人员：王莹 梁显龙 徐晨 牟楠 唐楷晨 周益如 徐兵 麻春峰 鲍长风 王镜凯 王刚 万全彬 张琦 崔秀峰 侯前亮 才成顺
受保护的技术使用者：才成顺
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/10/15