建筑工程施工废料环保处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑垃圾处理设备技术领域，具体为建筑工程施工废料环保处理装置。


背景技术：

2.建筑废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，无论是生活垃圾还是工业生产中的垃圾，都需要对其进行分类，以便更好的利用这些垃圾，实现环保，而建筑工程施工的废料内部还有大量有用的金属材料，且传统的处理装置不具备对废料进行分类的功能，从而会导致这些资源的浪费，其中渣土、废旧混凝土和废旧砖石能够进行再利用，为了便于利用这些建筑废料进行环保砖的生产，需要使用破碎装置对建筑废料进行破碎处理，但现有的破碎装置的破碎效果不理想，同时在进行破碎处理时无法将废料完全粉碎，降低了工作效率，同时在粉碎过程中会产生很多灰尘，会对周围的环境造成损坏，给施工者的身体健康带来了一定影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供建筑工程施工废料环保处理装置，具备可再利用和环保的优点，解决了现有的破碎装置的破碎效果不理想，同时在进行破碎处理时无法将废料完全粉碎，且工作效率低，同时在粉碎过程中会产生很多灰尘，会对周围的环境造成损坏，给施工者的身体健康带来了一定影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑工程施工废料环保处理装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部连通有第一进料口，所述装置本体的内腔固定连接有粉碎箱，所述装置本体右侧的底部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离电机的一端贯穿装置本体并延伸至装置本体的外部，所述第一传动杆轴心处的表面固定连接有研磨轮，所述第一传动杆左侧的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面传动连接有传动链，所述传动链远离第一齿轮的一端传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有第一碾碎轮，所述第一碾碎轮左侧的表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面传动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内腔固定连接有第二碾碎轮，第一碾碎轮和第二碾碎轮远离第二齿轮和第三齿轮的一端贯穿装置本体左侧的顶部至装置本体内腔右侧的顶部，且表面均固定连接有壳体轴承，所述壳体轴承与装置本体内腔右侧的顶部固定连接。
5.优选的，所述粉碎箱内腔的底部卡接有筛网板，所述粉碎箱的底部开设有漏料口，所述漏料口的两侧均固定连接有挡板，所述挡板一侧内腔的顶部与底部均开设有滑槽。
6.优选的，所述滑槽的表面活动连接有滑动轴承，所述滑动轴承的内腔固定连接有连杆，所述连杆远离滑动轴承的一端固定连接有吊板，所述吊板的一侧固定连接有强磁板。
7.优选的，所述装置本体内腔的底部固定连接有储料箱，所述装置本体底部的四脚
均固定连接有支柱，两个支柱之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离第二电机的一端贯穿装置本体至储料箱的内腔并固定连接有搅拌叶，所述储料箱背面的底部开设出料口，所述出料口远离储料箱的一端延伸至装置本体的外部。
8.优选的，所述装置本体右侧的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧固定连接有进风管，所述进风管远离风机的一端延伸至装置本体的内腔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过第一进料口、粉碎箱、第一支架、第一电机、第一传动杆、研磨轮、第一齿轮、传动链、第二齿轮、第一碾碎轮、传动齿轮、第三齿轮、第二碾碎轮和壳体轴承的配合使用，解决了现有的破碎装置的破碎效果不理想，同时在进行破碎处理时无法将废料完全粉碎，且工作效率低的问题。
11.2、本实用新型通过设置筛网板、漏料口、挡板、滑槽、滑动轴承、连杆、吊板和强磁板能够使建筑工程施工的废料内部大量有用的金属材料进行分类，通过设置第二支架、风机和进风管配合，能够解决粉碎过程中产生的灰尘对周围环境造成的损坏。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型右视结构示意图；
14.图3为本实用新型左视结构示意图；
15.图4为本实用新型储料箱俯视示意图；
16.图5为本实用新型图1中a的放大示意图。
17.图中：1、装置本体；2、第一进料口；3、粉碎箱；4、第一支架；5、第一电机；6、第一传动杆；7、研磨轮；8、第一齿轮；9、传动链；10、第二齿轮；11、第一碾碎轮；12、传动齿轮；13、第三齿轮；14、第二碾碎轮；15、壳体轴承；16、筛网板；17、漏料口；18、挡板；19、滑槽；20、滑动轴承；21、连杆；22、吊板；23、强磁板；24、储料箱；25、支柱；26、支撑板；27、第二电机；28、传动轴；29、搅拌叶；30、出料口；31、第二支架；32、风机；33、进风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，建筑工程施工废料环保处理装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部连通有第一进料口2，装置本体1的内腔固定连接有粉碎箱3，装置本体1右侧的底部固定连接有第一支架4，第一支架4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一传动杆6，第一传动杆6远离电机的一端贯穿装置本体1并延伸至装置本体1的外部，第一传动杆6轴心处的表面固定连接有研磨轮7，第一传动杆6左侧的表面固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的表面传动连接有传动链9，传动链9远离第一齿轮8的一端传动连接有第
二齿轮10，第二齿轮10的内腔固定连接有第一碾碎轮11，第一碾碎轮11左侧的表面固定连接有传动齿轮12，传动齿轮12的表面传动连接有第三齿轮13，第三齿轮13的内腔固定连接有第二碾碎轮14，第一碾碎轮11和第二碾碎轮14远离第二齿轮10和第三齿轮13的一端贯穿装置本体1左侧的顶部至装置本体1内腔右侧的顶部，且表面均固定连接有壳体轴承15，壳体轴承15与装置本体1内腔右侧的顶部固定连接，粉碎箱3内腔的底部卡接有筛网板16，粉碎箱3的底部开设有漏料口17，漏料口17的两侧均固定连接有挡板18，挡板18一侧内腔的顶部与底部均开设有滑槽19，滑槽19的表面活动连接有滑动轴承20，滑动轴承20的内腔固定连接有连杆21，连杆21远离滑动轴承20的一端固定连接有吊板22，吊板22的一侧固定连接有强磁板23，通过设置筛网板16、漏料口17、挡板18、滑槽19、滑动轴承20、连杆21、吊板22和强磁板23能够使建筑工程施工的废料内部大量有用的金属材料进行分类，装置本体1内腔的底部固定连接有储料箱24，装置本体1底部的四脚均固定连接有支柱25，两个支柱25之间固定连接有支撑板26，支撑板26的顶部固定连接有第二电机27，第二电机27的输出端固定连接有传动轴28，传动轴28远离第二电机27的一端贯穿装置本体1至储料箱24的内腔并固定连接有搅拌叶29，储料箱24背面的底部开设出料口30，出料口30远离储料箱24的一端延伸至装置本体1的外部，装置本体1右侧的顶部固定连接有第二支架31，通过设置第二支架31、风机32和进风管33配合，能够解决粉碎过程中产生的灰尘对周围环境造成的损坏第二支架31的顶部固定连接有风机32，风机32的左侧固定连接有进风管33，进风管33远离风机32的一端延伸至装置本体1的内腔，本实用新型通过第一进料口2、粉碎箱3、第一支架4、第一电机5、第一传动杆6、研磨轮7、第一齿轮8、传动链9、第二齿轮10、第一碾碎轮11、传动齿轮12、第三齿轮13、第二碾碎轮14和壳体轴承15的配合使用，解决了现有的破碎装置的破碎效果不理想，同时在进行破碎处理时无法将废料完全粉碎，且工作效率低的问题。
20.使用时，通过控制器启动第一电机5、第二电机27和风机32，第一电机5转动带动第一传动杆6转动，第一传动杆6带动研磨轮7和第一齿轮8转动，第一齿轮8通过传动链9带动第二齿轮10，第二齿轮10带动传动齿轮12和第一碾碎轮11转动，传动齿轮12带动第三齿轮13转动，第三齿轮13带动第二碾碎轮14转动，第二电机27转动带动传动轴28转动，传动轴28带动搅拌叶29转动，当建筑施工废料进入装置本体1，通过第一碾碎轮11和第二碾碎轮14进行第一次粉碎后进入粉碎箱3，废料进入粉碎箱3通过研磨轮7进行第二次粉碎，当废料经过挡板18时，通过强磁板23对废料中的金属材质进行分拣，最后二次粉碎后的废料进入储料箱24，进入储料箱24后由搅拌叶29将废料通过出料口30推出装置本体1。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。