一种通用Type-C母座的制作方法

本实用新型涉及电连接器领域，更具体的说，是一种通用type-c母座。

背景技术：

type-c是usb接口的一种连接介面，不分正反面均可插入，支持usb标准的充电、数据传输、显示输出等功能。现有的type-c母座一般包括有端子模组，端子模组的端子一般全部采用黄铜或磷铜等材料制作而成，采用黄铜或磷铜制作的端子一般不耐插拔，耐久插拔次数达到1000次左右就会损坏，从而导致type-c母座的寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通用type-c母座，本实用新型的type-c母座耐插拔，延长了type-c母座的使用寿命。

其技术方案如下：

一种通用type-c母座，包括外壳、容置于外壳内的固定座模组及端子模组，所述固定座模组包覆于所述端子模组上，所述端子模组包括两个接地端子及置于两个所述接地端子之间的多个信号端子，两个所述接地端子采用不锈钢材料制作而成，多个所述信号端子采用黄铜或磷铜制作而成。

两个所述接地端子与多个所述信号端子为分体式结构。

所述固定座模组至少包括第一固定座，两个所述接地端子与多个所述信号端子通过所述第一固定座固定。

所述固定座模组还包括第二固定座，所述第二固定座包覆于所述端子模组及所述第一固定座上。

所述端子模组包括接触部、连接部及焊接部，所述第二固定座包括基座及舌板，舌板包覆于所述接触部上，所述基座包覆于所述连接部上。

两个所述接地端子上分别设有钩部，两个所述接地端子的钩部分别凸出于所述固定座的两侧边。

所述固定座模组上设有多个第一固定部，所述外壳上设有多个第二固定部，所述固定座模组通过多个所述第一固定部、多个所述第二固定部与所述外壳相固定。

所述固定座模组上还设有第一限位部，所述外壳上设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部相配合。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本实用新型的通用type-c母座包括有端子模组，端子模组包括有接地端子及信号端子。其中，信号端子采用黄铜或磷铜制作而成，保证其良好的导电性，接地端子采用不锈钢材料制成，不锈钢材料的硬度较好，保证了端子模组良好的耐插拔性能，该type-c母座的耐久插拔测试可达到一万次，大大提高了该type-c母座的使用寿命。

2、两个接地端子上分别设有钩部，该钩部用于与对接的公座的接触配合，增加对接时的插拔力，提高该type-c母座连接时的稳定性及可靠性。

附图说明

图1是本实施例的通用type-c母座的结构示意图；

图2是本实施例的通用type-c母座的爆炸图；

图3是本实施例的端子模组与第一固定座的组合示意图；

图4是本实施例的端子模组与固定座模组的组合示意图；

图5是本实施例的外壳的结构示意图；

图6是本实施例的通用type-c母座的组装流程示意图；

附图标记说明：

10、外壳；20、固定座模组；30、端子模组；31、接地端子；32、信号端子；311、钩部；21、第一固定座；22、第二固定座；33、接触部；34、连接部；35、焊接部；221、基座；222、舌板；223、第一固定部；11、第二固定部；224、第一限位部；12、第二限位部。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，本实施例公开一种通用type-c母座，包括外壳10、容置于外壳10内的固定座模组20及端子模组30，其中，固定座模组20采用绝缘材料制作而成，固定座模组20包覆于端子模组30上。

本实施例的端子模组30包括两个接地端子31及置于两个接地端子31之间的多个信号端子32，两个接地端子31与多个信号端子32为分体式结构。为了提高该type-c母座的耐插拔性能，本实施例的两个接地端子31采用不锈钢材料制作而成，多个信号端子32采用黄铜或磷铜制作而成。

由于多个信号端子32采用黄铜或磷铜制作而成，黄铜或磷铜具有良好的导电性，保证了该端子模组30良好的导电性；接地端子31采用不锈钢材料制成，不锈钢材料的硬度较好，保证了端子模组30良好的耐插拔性能，该type-c母座的耐久插拔测试可达到一万次，大大提高了该type-c母座的使用寿命。

两个接地端子31上分别设有钩部311，两个接地端子31的钩部311分别凸出于固定座的两侧边。该钩部311用于与对接的公座的接触配合，增加对接时的插拔力，提高该type-c母座连接时的稳定性及可靠性。

由于两个接地端子31与多个信号端子32为分体式结构，为了实现接地端子31与信号端子32的固定，本实施例的固定座模组20至少包括第一固定座21，两个接地端子31与多个信号端子32通过第一固定座21固定。第一固定座21通过molding成型包覆于两个接地端子31及多个信号端子32上。

为了防止端子模组30露铜，固定座模组20还包括第二固定座22，第二固定座22包覆于端子模组30及第一固定座21上。端子模组30包括接触部33、连接部34及焊接部35，第二固定座22包括基座221及舌板222，舌板222包覆于接触部33上，基座221包覆于连接部34上。端子模组30的接地端子31及信号端子32的接触部33显露于舌板222的上表面或下表面，从而用于与对接公座的接触。例如：当该type-c母座为6pin母座时，信号端子32为四个，其中一个接地端子31及两个信号端子32的接触部33显露于舌板222的上表面，另一个接地端子31及另外两个信号端子32的接触部33显露于舌板222的下表面。

端子模组30的接触部33通过连接部34与焊接部35相连，端子模组30可通过焊接部35与pcb板连接。本实施例通过第一固定座21、第二固定座22对端子模组30进行包覆，从而保证端子模组30的前端不露铜。

为了实现固定座模组20与外壳10的固定连接，在第二固定座22上设有多个第一固定部223，外壳10上设有多个第二固定部11，第二固定座22通过多个第一固定部223、多个第二固定部11与外壳10相固定。优选地，第一固定部223、第二固定部11均为四个，其中，两个第一固定部223位于第二固定座22的上表面、另外两个第二固定部11位于第二固定座22的下表面。两个第二固定部11位于外壳10内壁的上表面，另外两个第二固定部11位于外壳10内部的下表面。进一步地，第一固定部223为固定凹槽，第二固定部11为固定凸出部，固定凹槽与固定凸出部相匹配。

为了实现对固定座模组20进行限位，本实施例在第二固定座22上还设有第一限位部224，外壳10上设有第二限位部12，第一限位部224与第二限位部12相配合。

本实施例的通用type-c母座的组成流程包括以下步骤：

如图6所示，首先通过两套模具分别制作出多个信号端子32及两个接地端子31，其中多个信号端子32的前端和后端分别连接有料带，多个信号端子32分别通过料带连接。该多个信号端子32采用黄铜或磷铜制作而成。两个接地端子31的前端和后端也分别连接有料带，两个接地端子31也通过料带相连接，两个接地端子31采用不锈钢材料制成。

接着将两个接地端子31与多个信号端子32合为一体，两个接地端子31分别位于多个信号端子32的外侧。然后通过molding成型将第一固定座21包覆于两个接地端子31及多个信号端子32上，从而将两个接地端子31及多个信号端子32相固定。

接着去除两个接地端子31及多个信号端子32前端的料带，并通过molding成型将第二固定座22包覆于端子模组30及第一固定座21上。接着去除两个接地端子31及多个信号端子32后端的料带后形成半成品，最后将该半成品与外壳10组装即可。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。