一种线对板连接器装钩装置的制作方法

本实用新型涉及线对板连接器技术领域，具体涉及一种线对板连接器装钩装置。

背景技术：

线对板连接器就是连接电线和电路板的连接器，连接器的功能主要在于传输电源及讯号。线对板连接器包括壳体、插钩和插片，传统的线对板连接器组装均采用人员手动装配方式，这种组装方式人员密集度高、装配费时费力，产品的一致性差且产品的合格率不高，整体生产效率低，随着自动化水平的不断提高，这种装配方式越来越不适合现代化大批量的生产。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高的线对板连接器装钩装置。

本实用新型线对板连接器装钩装置采用的技术方案:其特征在于包括壳体承接装置和插钩放置装置，所述壳体承接装置包括壳体装配台组件、壳体输送组件和放置在所述壳体装配台组件上的壳体，所述壳体两端设有插钩安装槽，所述壳体装配台组件用于放置壳体，所述壳体输送组件用于将放置在所述壳体装配台组件上的所述壳体输送给所述插钩放置装置；

所述插钩放置装置包括插钩放置装置移动组件、设在所述插钩放置装置移动组件上的插钩送料组件和插钩安装组件、设在所述插钩送料组件内的插钩，所述插钩设有用于放置在所述插钩安装槽上的插钩头和插钩圆弧部，所述插钩还设有插钩第一脚、插钩第二脚和插钩尾板，所述插钩送料组件用于将所述插钩阵列排列送至所述插钩安装组件上，所述插钩安装组件用于将所述插钩放置到所述壳体输送组件内的所述壳体上，所述插钩放置装置移动组件用于前后距离的调节。

所述壳体装配台组件包括壳体装配台和壳体上挡块，所述壳体装配台中部设有壳体输送块动作口，所述壳体输送块动作口内两侧设有壳体输送块定位凸起，所述壳体装配台上设有用于所述壳体传输的壳体放置槽；

所述壳体输送组件包括壳体输送块和壳体第二上挡块，所述壳体输送块两侧设有与所述壳体输送块定位凸起相对应的壳体输送块定位槽，所述壳体输送块前端设有用于所述壳体放置的壳体第二放置槽。

所述插钩送料组件包括插钩送料安装座和设在所述插钩送料安装座两侧的插钩送料底板组件，所述插钩送料底板组件包括插钩送料底板、设在所述插钩送料底板上的插钩送料气缸组件和插钩挡板、设在所述插钩送料气缸组件上的插钩送料定位板，所述插钩送料底板上依次设有与所述插钩头对应的第一让位槽、与所述插钩圆弧部对应的圆弧让位槽、与所述插钩第一脚相对应的第二让位槽、与所述插钩第二脚相对应的第三让位槽和与所述插钩尾板相对应的第四让位槽，所述插钩尾板上设有插钩定位孔，所述插钩挡板设有用于所述插钩挡板动作的插钩挡板动作口，所述插钩挡板上设有与所述插钩定位孔相对应的插钩定位钩。

所述插钩安装组件包括设在所述插钩放置装置移动组件上的插钩安装底板、插钩安装气缸、设在所述插钩安装气缸端部的u型联动件、插钩安装块、将所述u型联动件和所述插钩安装块连接在一起的连杆组件，所述插钩安装底板设有用于所述u型联动件导向的导向口，所述插钩安装块上设有与所述插钩尾板相对应的插钩尾板插槽。

本实用新型线对板连接器装钩装置的优点在于：该装置替代人工装配插钩，自动化程度高，产品的一致性高，省时省力，生产效率大大提升。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型线对板连接器装钩装置的结构示意图；

图2是本实用新型壳体承接装置的结构示意图；

图3是本实用新型壳体的结构示意图；

图4是本实用新型插钩放置装置的结构示意图；

图5是本实用新型插钩的结构示意图；

图6是本实用新型壳体装配台组件的结构示意图；

图7是本实用新型壳体输送组件的结构示意图；

图8是本实用新型插钩安装组件的结构示意图；

图9是图8的放大图；

图10是本实用新型插钩送料组件的结构示意图；

图11是本实用新型插钩送料底板组件的结构示意图；

图12是图11的放大图；

图13是本实用新型插钩挡板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-13所示，本实用新型涉及的线对板连接器装钩装置，包括壳体承接装置1和插钩放置装置2，所述壳体承接装置1包括壳体装配台组件6、壳体输送组件7和放置在所述壳体装配台组件6上的壳体4，所述壳体4两端设有插钩安装槽9，所述壳体装配台组件6用于放置壳体4，所述壳体输送组件7用于将放置在所述壳体装配台组件6上的所述壳体4输送给所述插钩放置装置2；所述插钩放置装置2包括插钩放置装置移动组件10、设在所述插钩放置装置移动组件10上的插钩送料组件11和插钩安装组件12、设在所述插钩送料组件11内的插钩5，所述插钩5设有用于放置在所述插钩安装槽9上的插钩头15和插钩圆弧部16，所述插钩5还设有插钩第一脚17、插钩第二脚18和插钩尾板19，所述插钩送料组件11用于将所述插钩5阵列排列送至所述插钩安装组件12上，所述插钩安装组件12用于将所述插钩5放置到所述壳体输送组件7内的所述壳体4上，所述插钩放置装置移动组件10用于前后距离的调节，该装置替代人工装配插钩，自动化程度高，产品的一致性高，省时省力，生产效率大大提升。

所述壳体装配台组件6包括壳体装配台21和壳体上挡块22，所述壳体装配台21中部设有壳体输送块动作口24，所述壳体输送块动作口24内两侧设有壳体输送块定位凸起25，所述壳体装配台21上设有用于所述壳体4传输的壳体放置槽26；所述壳体输送组件7包括壳体输送块30和壳体第二上挡块31，所述壳体输送块30两侧设有与所述壳体输送块定位凸起25相对应的壳体输送块定位槽33，所述壳体输送块30前端设有用于所述壳体4放置的壳体第二放置槽34，结构牢固，动作稳定可靠。

所述插钩送料组件11包括插钩送料安装座50和设在所述插钩送料安装座50两侧的插钩送料底板组件51，所述插钩送料底板组件51包括插钩送料底板54、设在所述插钩送料底板54上的插钩送料气缸组件55和插钩挡板56、设在所述插钩送料气缸组件55上的插钩送料定位板57，所述插钩送料底板54上依次设有与所述插钩头15对应的第一让位槽60、与所述插钩圆弧部16对应的圆弧让位槽61、与所述插钩第一脚17相对应的第二让位槽62、与所述插钩第二脚18相对应的第三让位槽63和与所述插钩尾板19相对应的第四让位槽64，所述插钩尾板19上设有插钩定位孔14，所述插钩挡板56设有用于所述插钩挡板56动作的插钩挡板动作口58，所述插钩挡板56上设有与所述插钩定位孔14相对应的插钩定位钩59，插钩送料准确，有效防止错装漏装。

所述插钩安装组件12包括设在所述插钩放置装置移动组件10上的插钩安装底板40、插钩安装气缸41、设在所述插钩安装气缸41端部的u型联动件42、插钩安装块44、将所述u型联动件42和所述插钩安装块44连接在一起的连杆组件43，所述插钩安装底板40设有用于所述u型联动件42导向的导向口46，所述插钩安装块44上设有与所述插钩尾板19相对应的插钩尾板插槽47。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。