一种简便移动强磁铁的装置的制作方法

本实用新型涉及强磁铁移动领域，尤其涉及一种简便移动强磁铁的装置。

背景技术：

常见的磁铁是由稀土材料-钕铁硼等制作而成，具有单位质量内磁力大的特点。一般情况下可吸起自身重量600倍的物件，但此类磁铁强度小，易碎。在使用中往往需要将磁铁安装到磁铁安装板上，一方面是因为磁铁与磁铁安装板接触的位置可以达到蔽磁效果，与磁铁安装板不接触的位置可以达到增磁效果；另一方面是因为可以安装固定磁铁。

而目前磁铁与磁铁安装板装配到位的方法是使用木头敲击磁铁，使磁铁慢慢移动到磁铁安装板上的固定位置。现有装配方法在装配单块磁铁时是有效的，当需要紧密装配多块磁铁时，很容易引起相邻磁铁突然吸附到一块，轻者磁铁变位，重者磁铁破碎、溅伤操作人员；并且磁铁无法做到一次装配到位，需要在磁铁安装板上来回调整位置，但由于磁铁与磁铁安装板之间吸力过大，移动过程也不方便。因此对于一种简便移动强磁铁的装置，强磁铁不方便在磁铁安装板上安装是我们要解决的问题。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种简便移动强磁铁的装置，结构简单，能使强磁铁一次装配到位，同时适用于单块强磁铁或多块强磁铁装配。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种简便移动强磁铁的装置，包括u型架板和两个螺杆，u型架板上设置有安装槽和放置板，安装槽用于放置磁铁安装板，放置板用于放置强磁铁，u型架板相对应的两端面上均设置有螺纹孔，两个螺杆分别穿过两个螺纹孔且均能转动，两个螺杆的手持端均位于u型架板外部，两个螺杆的夹持端均位于u型架板内部且两个夹持端相对应，两个夹持端均用于夹紧待移动强磁铁。

本实用新型一种简便移动强磁铁的装置的有益效果是，需要将强磁铁移动到磁铁安装板上时，先通过安装槽将u型架板卡到磁铁安装板上，再将强磁铁放到放置板上。这时人先手动转动两个手持端，使两个螺杆做相对运动，两个夹持端将强磁铁夹在二者之间并夹紧后，人再同时手动转动两个手持端，使两个螺杆、夹紧在二者之间的强磁铁做同向运动，强磁铁会移动到磁铁安装板上并吸附在其上，直至将强磁铁移动到人所想要达到的磁铁安装板位置时，人再手动转动两个手持端，使两个螺杆做背向运动，两个夹持端将强磁铁松开，强磁铁吸在磁铁安装板上并固定。这种结构的装置，结构简单，能使强磁铁一次装配到位，同时在单块强磁铁或多块强磁铁(多块强磁铁一起移动是由于单块强磁铁的吸力不够，需要多块一起使用)需要移动时，都可以通过两个夹持端进行夹紧并移动，且多块强磁铁上相邻的磁铁不会突然吸附到一起。

作为本实用新型的进一步改进是，还包括两个垫片，任意一个垫片均位于夹持端与待移动强磁铁之间。对强磁铁进行移动时，需要转动两个螺杆的手持端，两个螺杆的夹持端也会转动，强磁铁被夹紧在两个夹持端之间，两个夹持端会与强磁铁之间产生摩擦。因此在对强磁铁进行移动时，人先手动将两个垫片分别放在夹持端与待移动强磁铁之间后，再将强磁铁夹紧，避免强磁铁受损。

作为本实用新型的进一步改进是，还包括第一调整螺栓，第一调整螺栓转动设置在安装槽上且第一调整螺栓位于磁铁安装板的下方。将需要放置强磁铁的磁铁安装板放在安装槽上，再根据不同磁铁安装板的不同厚度，人手动旋转第一调整螺栓，将磁铁安装板顶在第一调整螺栓顶部和安装槽底部之间，使磁铁安装板保持稳定。

作为本实用新型的进一步改进是，还包括第二调整螺栓，第二调整螺栓转动设置在安装槽上且第二调整螺栓位于磁铁安装板的侧方。将需要放置强磁铁的磁铁安装板放在安装槽上，再根据不同磁铁安装板的不同宽度，人手动旋转第二调整螺栓，将磁铁安装板顶在第二调整螺栓顶部和安装槽右侧，使磁铁安装板进一步保持稳定。

作为本实用新型的进一步改进是，两个螺纹孔的螺纹纹路相同，其中一个螺杆的螺纹纹路与螺纹孔的螺纹纹路相同，另一个螺杆的螺纹纹路与螺纹孔的螺纹纹路相反，当顺时针转动两个手持端时，两个螺杆能做相对运动，当逆时针转动两个手持端时，两个螺杆能做背向运动，当顺时针转动其中一个手持端、逆时针转动另一个手持端或逆时针转动其中一个手持端、顺时针转动另一个手持端时，两个螺杆能做同向运动。当需要夹持强磁铁时，人手动顺时针转动两个手持端。当强磁铁并需要移动到磁铁安装板上时，人手动逆时针转动其中一个手持端、顺时针转动另一个手持端时，带动两个螺杆同向左移；人再手动顺时针转动其中一个手持端、逆时针转动另一个手持端，带动两个螺杆同向右移恢复到初始位置，等待进行下个强磁铁的移动。当强磁铁移动到磁铁安装板上，需要将强磁铁松开时，人手动逆时针转动两个手持端。

作为本实用新型的进一步改进是，每个手持端上均设置有限位块，每个限位块的大小、尺寸均大于螺纹孔的大小、尺寸。避免螺杆在螺纹孔上转动而发生移动时，手持端或夹持端从螺纹孔中脱落。

附图说明

图1为本实施例的结构图；

图2为本实施例螺栓夹紧磁铁的结构图；

图3为本实施例u型架板的结构图。

图中：

1-u型架板；2-螺杆；21-手持端；22-夹持端；3-安装槽；4-放置板；5-垫片；6-第一调整螺栓；7-第二调整螺栓；8-限位块；9-强磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-3所示，本实施例一种简便移动强磁铁的装置，包括u型架板1和两个螺杆2，u型架板1上设置有安装槽3和放置板4，安装槽3用于放置磁铁安装板，放置板4用于放置强磁铁9，u型架板1相对应的两端面上均设置有螺纹孔，两个螺杆2分别穿过两个螺纹孔且均能转动，两个螺杆2的手持端21均位于u型架板1外部，两个螺杆2的夹持端22均位于u型架板1内部且两个夹持端22相对应，两个夹持端22均用于夹紧待移动强磁铁9。需要将强磁铁9移动到磁铁安装板上时，先通过安装槽3将u型架板1卡到磁铁安装板上，再将强磁铁9放到放置板4上。这时人先手动转动两个手持端21，使两个螺杆2做相对运动，两个夹持端22将强磁铁9夹在二者之间并夹紧后，人再同时手动转动两个手持端21，使两个螺杆2、夹紧在二者之间的强磁铁9做同向运动，强磁铁9会移动到磁铁安装板上并吸附在其上，直至将强磁铁9移动到人所想要达到的磁铁安装板位置时，人再手动转动两个手持端21，使两个螺杆2做背向运动，两个夹持端22将强磁铁9松开，强磁铁9吸在磁铁安装板上并固定。这种结构的装置，结构简单，能使强磁铁9一次装配到位，同时在单块强磁铁9或多块强磁铁9(多块强磁铁9一起移动是由于单块强磁铁9的吸力不够，需要多块一起使用)需要移动时，都可以通过两个夹持端22进行夹紧并移动，且多块强磁铁9上相邻的磁铁不会突然吸附到一起。

本实施例的还包括两个垫片5，任意一个垫片5均位于夹持端22与待移动强磁铁9之间。对强磁铁9进行移动时，需要转动两个螺杆2的手持端21，两个螺杆2的夹持端22也会转动，强磁铁9被夹紧在两个夹持端22之间，两个夹持端22会与强磁铁9之间产生摩擦。因此在对强磁铁9进行移动时，人先手动将两个垫片5分别放在夹持端22与待移动强磁铁9之间后，再将强磁铁9夹紧，避免强磁铁9受损。

本实施例的还包括第一调整螺栓6，第一调整螺栓6转动设置在安装槽3上且第一调整螺栓6位于磁铁安装板的下方。将需要放置强磁铁9的磁铁安装板放在安装槽3上，再根据不同磁铁安装板的不同厚度，人手动旋转第一调整螺栓6，将磁铁安装板顶在第一调整螺栓6顶部和安装槽3底部之间，使磁铁安装板保持稳定。

本实施例的还包括第二调整螺栓7，第二调整螺栓7转动设置在安装槽3上且第二调整螺栓7位于磁铁安装板的侧方。将需要放置强磁铁9的磁铁安装板放在安装槽3上，再根据不同磁铁安装板的不同宽度，人手动旋转第二调整螺栓7，将磁铁安装板顶在第二调整螺栓7顶部和安装槽3右侧，使磁铁安装板进一步保持稳定。

本实施例的两个螺纹孔的螺纹纹路相同，其中一个螺杆2的螺纹纹路与螺纹孔的螺纹纹路相同，另一个螺杆2的螺纹纹路与螺纹孔的螺纹纹路相反，当顺时针转动两个手持端21时，两个螺杆2能做相对运动，当逆时针转动两个手持端21时，两个螺杆2能做背向运动，当顺时针转动其中一个手持端21、逆时针转动另一个手持端21或逆时针转动其中一个手持端21、顺时针转动另一个手持端21时，两个螺杆2能做同向运动。当需要夹持强磁铁9时，人手动顺时针转动两个手持端21。当强磁铁9并需要移动到磁铁安装板上时，人手动逆时针转动其中一个手持端21、顺时针转动另一个手持端21时，带动两个螺杆2同向左移；人再手动顺时针转动其中一个手持端21、逆时针转动另一个手持端21，带动两个螺杆2同向右移恢复到初始位置，等待进行下个强磁铁9的移动。当强磁铁9移动到磁铁安装板上，需要将强磁铁9松开时，人手动逆时针转动两个手持端21。

本实施例的每个手持端21上均设置有限位块8，每个限位块8的大小、尺寸均大于螺纹孔的大小、尺寸。避免螺杆2在螺纹孔上转动而发生移动时，手持端21或夹持端22从螺纹孔中脱落。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。