具有固定结构的干式变压器母线侧出装置的制作方法

1.本实用新型涉及干式变压器的安装领域，更具体地说涉及一种具有固定结构的干式变压器母线侧出装置。


背景技术：

2.干式变压器采用侧出的插接母线连接方式，干式变压器低压侧的母线铜排包括相连接的横向母线铜排和竖向母线铜排，在变压器外壳与低压柜并排相挨近的情况下，竖向母线铜排与干式变压器的出线排连接，横向母线铜排依次经过变压器外壳和低压柜上的侧出孔并与低压柜的母线接口连接，以此实现干式变压器的低压侧出线与低压柜的母线连接。但是，横向母线铜排固定在变压器外壳的壳体上，因横向母线铜排自身重量的影响，容易使变压器外壳发生变形，特别是干式变压器在运输过程中或正常运行过程中，干式变压器会产生振动，干式变压器的振动通过低压侧出线的母线铜排传递到变压器外壳的壳体上，使变压器外壳变形更严重，没有达到固定母线铜排的作用。
3.有鉴于此，本发明人在此基础上进行深入研究，遂有本案的产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有固定结构的干式变压器母线侧出装置，将母线铜排固定在变压器外壳的骨架上，而骨架不易发生变形，以此保证变压器外壳不易发生变形。
5.为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种具有固定结构的干式变压器母线侧出装置，包括低压配电柜、用于变压器放置的变压器外壳和用于安装侧出母线的母线铜排，所述变压器外壳和所述低压配电柜并排布置，且所述变压器外壳和所述低压配电柜上分别开设有相互对应的侧出孔；以所述变压器外壳的长度方向为横向，水平面内垂直于横向的方向为纵向，所述母线铜排包括相连接的横向母线铜排和竖向母线铜排，所述竖向母线铜排与所述变压器上的出线排连接，所述横向母线铜排经两所述侧出孔与所述低压配电柜上的母线接口连接；所述变压器外壳包括壳体及分别设置所述壳体的顶部的多个骨架；还包括安装框架和l型支架，所述l型支架包括一体连接的横向段和竖向段，所述竖向段安装于所述骨架上，且所述竖向段临近所述竖向母线铜排，所述安装框架安装于所述横向段上，所述横向母线铜排卡接于所述安装框架中。
7.所述安装框架包括两相互配合且用于夹持所述横向母线铜排的卡接块，两所述卡接块相对布置，且分设于所述横向母线铜排的两侧。
8.两所述卡接块上分别开设有多个卡接安装孔，两所述卡接块上的各所述卡接安装孔分别一一对应，所述横向段上开设有横向安装孔，所述横向安装孔和其中一对相互对应的所述卡接安装孔相对位；其中，相互对位的所述横向安装孔和两所述卡接安装孔内共同插设有卡接螺栓，所述卡接螺栓配设有卡接螺母。
9.所述安装框架上分别安装有多个l型支架，各所述l型支架依次沿所述安装框架的纵向间隔布置。
10.以两所述卡接块相互面对的一侧为配合侧，两所述卡接块的所述配合侧分别开设有多个安装凹槽，两所述卡接块上的各所述安装凹槽依次沿纵向间隔布置，两所述卡接块上的各所述安装凹槽分别一一对应，且各所述安装凹槽均沿横向布置，并延伸至对应的所述卡接块的侧边；其中，每两相邻的所述安装凹槽之间布设有所述卡接安装孔。
11.所述骨架和所述竖向段上分别开设有相互对应的竖向安装孔，两相互对应的竖向安装孔内共同插设有竖向螺栓，所述竖向螺栓配设有竖向螺母。
12.所述安装框架为采用环氧玻璃布板材制成的框架结构。
13.所述安装框架有多个，各所述安装框架依次沿横向布置。
14.采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、l型支架和安装框架的设置，横向母线铜排的一端连接竖向母线铜排，横向母线铜排的另一端穿过安装框架，并延伸至临近两侧出孔的位置，l型支架安装在变压器外壳的骨架上，安装框架安装在l型支架上，使得横向母线铜排间接固定在骨架上，从而使骨架承受横向母线铜排的大部分重量，因骨架本身具有增加壳体强度的作用以使骨架的抗变形能力强，故变压器外壳不易发生变形。
16.2、出厂前，母线铜排已经预装在干式变压器外壳内，然后整台运输到现场，减少了厂家派遣人员去现场测量和制作母线铜排的人工成本，即减少了现场制作和母线铜排安装的人工成本，并且，因母线铜排的固定结构，使得母线铜排在运输过程中也不易变形。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大图；
19.图3为本实用新型中安装框架的结构示意图；
20.图4为图3中其中一个卡接块的俯视图。
21.图中：
22.10
‑
低压配电柜；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
变压器外壳；
23.21
‑
壳体；
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22
‑
骨架；
24.31
‑
横向母线铜排；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
‑
竖向母线铜排；
25.40
‑
变压器；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
‑
l型支架；
26.51
‑
横向段；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52
‑
竖向段；
27.60
‑
安装框架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
61
‑
卡接块；
28.611
‑
卡接安装孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
612
‑
安装凹槽；
29.71
‑
卡接螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
72
‑
卡接螺母。
具体实施方式
30.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
31.一种具有固定结构的干式变压器母线侧出装置，如图1
‑
4所示，包括低压配电柜
10、变压器外壳20和母线铜排，变压器外壳20和低压配电柜10依次沿下述的横向布置，且两者紧挨布置，变压器外壳20和低压配电柜10内的上部分别开设有相互对应的侧出孔；变压器外壳20内安装有变压器40，本实施例中该变压器为现有公知的干式变压器，变压器40的出线排通过母线铜排与低压配电柜10的母线铜排连接。
32.为方便描述，以上下方向为竖向，变压器外壳20的长度方向为横向，水平面内垂直于横向的方向为纵向，且以低压进线柜10所在位置为本实用新型的右侧，相对的一侧为左侧。
33.常规的变压器外壳20包括壳体21和若干个骨架22，壳体21呈方形体状，各骨架22分别安装于壳体21的内侧壁的上部处，且各骨架22的设置为现有变压器外壳20的常规操作，故不再展开叙述；需说明的是，常规变压器外壳20上的骨架22并不局限于壳体的内侧壁的上部，其他位置也有设置，但本实施例的重点在位于壳体21的内侧壁的上部的骨架，故仅对该位置上的骨架进行描述。
34.上述的母线铜排为现有公知的铜排，本实施例中母线铜排包括横向母线铜排31和竖向母线铜排32，竖向母线铜排32沿竖向布置，且竖向母线铜排31的上端延伸至壳体21的上部，竖向母线铜排31的下端按常规方式连接变压器40的出线排；横向母线铜排31横向布置，且横向母线铜排31的左端连接竖向母线铜排31的上端，其中，横向母线铜排31的右端伸至临近变压器外壳20的侧出孔，然后低压配电柜10中的母线铜排穿过两侧出孔伸入到变压器外壳中，并与横向母线铜排连接，或者，横向母线铜排31穿过两侧出孔伸入至低压配电柜10中，并与低压配电柜10中的母线铜排连接；在本实施例中，以横向母线铜排31的右端伸至临近变压器外壳20的侧出孔为例进行说明。
35.本实用新型中，还包括固定结构，横向母线铜排31通过固定结构安装在壳体21的上部，固定结构包括l型支架50和安装框架60，l型支架50安装于变压器外壳20的骨架22上，且l型支架50位于骨架22上靠近于竖向母线铜排32的上端的位置，安装框架60固定安装于l型支架50上，横向母线铜排31横穿安装框架60，且横向母线铜排31位于安装框架60的这一部分卡接在安装框架60中。
36.具体来讲，l型支架50包括一体连接的横向段51和竖向段52，该竖向段52固定安装在骨架22上，该安装结构为，竖向段52和骨架22上分别开设有相互对应的竖向安装孔，两竖向安装孔共同插设有竖向螺栓，竖向螺栓旋入有竖向螺母；安装时，竖向段52和骨架22上的竖向安装孔相对位，然后竖向螺栓依次穿过两竖向安装孔，再旋入竖向螺母，以使l型支架50固定安装在骨架22上。
37.上述的安装框架60包括两相互配合用于夹持横向母线铜排31的卡接块61，两卡接块61均呈长条状，且两卡接块61均沿纵向布置，两卡接块61相对布置，并分设于横向母线铜排31的两侧，其中一个卡接块61位于另一个卡接块61的上侧。两卡接块61的安装结构为，两卡接块61上分别开设有多个卡接安装孔611，各块卡接块61上的各卡接安装孔611依次沿纵向间隔布置，且两卡接块61上的各卡接安装孔611分别一一对应；在横向段51上开设有横向安装孔，横向安装孔和其中一对相互对应的卡接安装孔611相互对位，横向安装孔内插设有卡接螺栓71，卡接螺栓71配设有卡接螺母72。以两卡接块61相互面对的一侧为配合侧，装配时，将两卡接块61的配合侧分别与横向母线铜排31的两侧相互接触，以使横向母线铜排31的相应部位处于两卡接块61之间，然后将横向安装孔和两相互对应的卡接安装孔相互对
位，将卡接螺栓71依次插入横向安装孔和两相互对应的卡接孔611中，再用卡接螺母72锁紧，以此将横向母线铜排31夹持在两卡接块61之间，并将两卡接块61均与l型支架50固定在一起，也就是将横向母线铜排31和两卡接块61进行固定。
38.作为优选方式，安装框架60上分别配设有多个l型支架50，在同一安装框架60上的各l型支架50依次沿纵向布置，且各l型支架50均按前述结构与同一安装框架固定安装在一起，以此保证安装框架60安装稳固性。
39.作为优选方式，在安装框架60上的两卡接块61的配合侧分别开设有多个安装凹槽612，两个卡接块61上的各安装凹槽612均沿横向布置，且两卡接块61上的各安装凹槽612均延伸至各自卡接块61的侧边，并且，两卡接块61上的各安装凹槽612依次沿纵向间隔布置，且每两相邻的安装凹槽612之间设置有卡接安装孔611，以使母线铜排和卡接螺栓；其中，两卡接块61上的各安装凹槽612分别一一对应。这样，横向母线铜排31的两侧分别插设于两相互对应的安装凹槽612中，以此采用两卡接块60相互配合夹持横向母线铜排31，对横向母线铜排31进行固定，安装凹槽612的设置，能够使横向母线铜排31的安装结构更加牢靠，不易松脱。
40.值得一提的是，安装凹槽612的数量可根据实际横穿安装框架60的横向母线横排31的数量进行设置，若实际横穿安装框架60的横向母线铜排31为一个，则可以在每个卡接块61上分别设置有一个安装凹槽612。
41.本实用新型的具体安装过程为，先将l型支架50安装在临近竖向母线铜排31的骨架22上，再将两卡接块61均通过卡接螺栓71与l型支架50的横向段51相连接，然后将横向母线铜排31的左端固定安装在竖向母线铜排32的上端，横向母线铜排31的右端横穿两卡接块61之间，直至临近两侧出孔的位置，随后将两卡接块61相互靠拢，以使两卡接块61相互配合夹持横向母线铜排31，再采用卡接螺母72旋入卡接螺栓71中，以此使两卡接块61紧密夹持横向母线铜排31，并固定安装于l型支架50上，这样，横向母线铜排32间接安装在变压器外壳20的骨架22上，而l型支架50和安装框架的设置，令变压器出线侧的固定结构牢靠。
42.作为优选方式，安装框架60为采用环氧玻璃布板材制成的框架结构，安装框架60的设置，满足了母线铜排对地电气安全距离，并且，安装框架60的材料设置，使得安装框架60具有较高的机械及介电性能较好的耐热性和耐潮性。
43.需说明的是，在常规的变压器40中，横向母线铜排31有四个，其中三个分别对应为a相横向母线铜排、b相横向母线铜排和c相横向母线铜排，a相横向母线铜排、b相横向母线铜排和c相横向母线铜排依次从左至右布置；竖向母线铜排32也有三个，分别对应为a相竖向母线铜排、b相竖向母线铜排和c相竖向母线铜排。a相横向母线铜排与a相竖向母线铜排采用螺栓固定连接，b相横向母线铜排与b相竖向母线铜排采用螺栓固定连接，c相横向母线铜排与c相竖向母线铜排采用螺栓固定连接。相应地，上述的l型支架50有两个，安装框架60有两个，l型支架50和安装框架60分别一对一配设，并按前述方式进行安装；第一个l型支架50位于a相竖向母线铜排和b相竖向母线铜排之间，第二个l型支架50位于b相竖向母线铜排和c相竖向母线铜排之间。其中，l型支架50的数量可根据实际情况进行设置，并不局限上述的数量，也可以为三个或多个。
44.上述的壳体22的侧出孔的数量有三个，三侧出孔沿前后方向间隔布置，相应地低压配电柜10上的侧出孔有三个。其中，侧出孔的数量根据横向母线铜排需要进入到低压配
电柜10中的数量进行布置。
45.这样，a相横向母线铜排安装时，a相横向母线铜排的右端依次横穿两安装框架60，直至临近两侧出孔，此时a相横向母线铜排的相应部分依次夹持在两安装框架60内。b相横向母线铜排安装时，b相横向母线铜排的右端穿过位于右侧的安装框架60，直至临近两侧出孔，此时b相横向母线铜排的相应部分夹持在一个安装框架60内。c相横向母线铜排安装时，c相横向母线铜排的右端横穿至临近两侧出孔的位置。
46.此外，常规变压器40中，横向母线铜排31除上述三个横向母线铜排外还有一个，对应为n相母线铜排，该n相母线铜排可位于变压器外壳内的左侧或右侧，并可按前述方式进行布设。
47.本实用新型中，母线铜排可以在出厂前按上述方式完成安装，以避免厂家还需派遣人员进行现场测量、现场制作母线铜排和现场安装母线铜排，节省了人工成本，且省时省力。同时，变压器外壳、变压器及安装的母线铜排，因固定结构的设置，在运输过程中仍不易变压器外壳的壳体22变形。
48.以上所述仅为本实施例的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型的权利要求范围。