一种组件接地装置的制作方法

本实用新型涉及光伏发电技术领域，特别涉及一种组件接地装置。

背景技术：

根据光伏电站建设相关规范及标准规定，有边框的光伏组件需要将组件的边框接地，减少组件的静电效应和漏电现象，避免组件受到雷击和静电的损坏。同时要保证组件边框与接地线的良好接触。

现有技术中，光伏组件通常采用自攻螺丝或普通螺栓的方式将接地线固定在组件边框上。组件边框通常为铝合金材质，组件边框的表面有一层致密的氧化膜，普通螺栓无法刺破氧化膜，导致边框无法有效接地。

因此，如何保证组件边框有效接地是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种组件接地装置，其在连接部外周设置了垫圈，垫圈的一侧设有连接齿，连接齿能够刺破组件边框的氧化膜，从而保证接组件边框能够与有效连接，进而保证边框的接地效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种组件接地装置，包括固定连接的安装头和连接部，所述连接部外周设有环形的垫圈，所述垫圈靠近安装头的侧面设有连接齿，所述垫圈为导电材质制成、且与接地线相连。

优选地，还包括套设于所述连接部外周的连接圈和紧固件，所述紧固件位于所述连接圈远离所述安装头的一侧，所述连接圈位于所述紧固件和所述垫圈之间，所述连接圈与所述接地线相连。

优选地，所述连接部呈杆状，所述连接部外周设有外螺纹，所述紧固件为翼型螺母。

优选地，所述安装头和所述连接部为一体成型结构件。

优选地，所述安装头呈柱状，所述安装头远离所述连接部的一端为导向锥，所述导向锥的直径沿靠近所述连接部的方向逐渐增加。

优选地，所述安装头的侧壁设有凹槽，所述凹槽中设有卡接组件。

优选地，所述卡接组件包括卡扣，所述卡扣的外侧设有卡接凸起。

优选地，所述卡接凸起呈楔形，所述卡接凸起沿靠近所述连接部的方向厚度逐渐增加。

优选地，所述卡扣和所述凹槽的底部间设有卡接弹簧，所述卡扣朝向所述凹槽底部的侧面设有导向柱，所述卡接弹簧套设于所述导向柱的外周。

优选地，所述安装头侧壁上所述凹槽的数量为两个以上，全部所述凹槽沿所述安装头的周向均匀分布。

本实用新型所提供的组件接地装置，包括固定连接的安装头和连接部，连接部外周设有环形的垫圈，垫圈靠近安装头的侧面设有连接齿，垫圈为导电材质制成、且与接地线相连。

组件接地装置使用过程中，安装头插入组件边框的安装孔中。垫圈位于连接部的外周，连接过程中垫圈与组件边框相接触，垫圈上的连接齿会将组件边框的氧化膜刺破。由于垫圈为导电材质制成，刺破氧化膜后，垫圈与组件边框内部的金属材质接触，同时垫圈与接地线相连，组件边框产生的静电或雷击的电荷会沿接地线导入大地，从而保证组件边框接地的有效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的组件接地装置的结构示意图。

其中，图1中的附图标记为：

安装头1、连接部2、垫圈3、连接圈4、接地线5、翼型螺母6、卡扣7、卡接弹簧8、组件边框9、连接齿31、导向柱71。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的组件接地装置的结构示意图。

本实用新型所提供的组件接地装置，结构如图1所示，包括安装头1和连接部2。其中，安装头1和连接部2均呈杆状，且二者同轴设置。本申请的一种具体实施方式中，安装头1和连接部2为一体成型结构件。组件边框9通常设有安装孔，安装头1可插入安装孔中，并与组件边框9固定。连接部2用于与接地线5相连。具体的，连接部2外周设有环形的垫圈3，垫圈3靠近安装头1的侧面设有连接齿31。在垫圈3紧固后，连接齿31能够将组件边框9的氧化层刺破，进而使连接齿31与组件边框9接触。垫圈3为导电材质制成，在连接齿31刺破氧化层后，垫圈3与边框导通，同时垫圈3与接地线5相连，组件边框9上的电荷经垫圈3和接地线5传导至地面。另外，垫圈3可通过螺母或卡接件等与连接部2固定。当然，垫圈3也可采用螺纹与连接部2相连。

可选的，组件接地装置还包括连接圈4和紧固件。如图1所示，连接圈4位于垫圈3远离安装头1的一侧，紧固件位于连接圈4远离安装头1的一侧。连接圈4位于紧固件和垫圈3之间，连接圈4与接地线5通过焊接等方式固定连接。本申请的一种具体实施方式中，连接部2外周设有外螺纹，紧固件为翼型螺母6。安装时连接部2位于组件边框9的外侧，同时安装头1固定在组件边框9的内侧。翼型螺母6通过螺纹与连接部2相连，翼型螺母6和组件边框9从两侧将连接圈4和垫圈3压紧，并向垫圈3施加压紧力，使连接齿31刺破组件边框9的氧化层。连接齿31和垫圈3将电荷导向连接圈4，连接圈4再通过接地线5将电荷导向大地。

可选的，为方便安装头1装入安装孔内，安装头1远离连接部2的一端为导向锥。如图1所示，导向锥的直径沿靠近连接部2的方向逐渐增加，导向锥的外侧形成导向面，同时导向锥的最前端呈球面状，导向锥可减少安装过程的阻力，避免安装头1与安装孔的外侧壁卡死。

可选的，为使安装头1固定在安装孔内，安装头1的侧壁设有凹槽，凹槽中设有卡接组件。当安装头1插入安装孔后，卡接组件可与安装孔的外周卡接固定，提高了连接的可靠性，避免连接头脱落导致接地失效。

可选的，卡接组件包括卡扣7，卡扣7的外侧设有卡接凸起，卡接凸起向远离安装头1的反向延伸。安装时卡扣7先收缩入凹槽内。当卡接凸起穿过安装孔后，卡扣7复位从而与安装孔的外周卡接固定。

可选的，如图1所示，卡接凸起呈楔形，卡接凸起沿靠近连接部2的方向厚度逐渐增加。卡接凸起靠近连接部2的侧面为卡接面，卡接面垂直卡接头的轴向。因而安装头1装入安装孔后，卡接面与组件边框9的内侧壁贴合，起到固定作用。

可选的，为方便卡扣7在凹槽中收缩和复位，卡扣7和凹槽的底部间设有卡接弹簧8，卡接弹簧8一端与凹槽的底部相抵，另一端与卡扣7相抵。卡接弹簧8向远离凹槽底部的方向推动卡扣7，从而使卡扣7能够保持在卡接固定的位置。安装过程中通过按压卡扣7可使卡接弹簧8产生弹性形变，进而使卡扣7收缩入凹槽内，方便卡扣7穿过安装孔。另外，卡扣7朝向凹槽底部的侧面设有导向柱71，卡接弹簧8套设于导向柱71的外周。导向柱71能够避免卡接弹簧8的推力方向始终垂直凹槽的底面，避免卡扣7与凹槽卡死，影响卡扣7回弹。当然，用户也可根据需要参考现有技术中其他卡接组件的结构，在此不做限定。

可选的，为保证卡接的稳固性，安装头1侧壁上凹槽的数量为两个以上，全部凹槽沿安装头1的周向均匀分布。每个凹槽中均设有一个卡接组件，因而卡接组件也沿安装孔的轴向均匀分布。

本实施例中，组件接地装置在连接部2的外周设有垫圈3，垫圈3靠近安装头1的侧面设有连接齿31，连接部2通过翼型螺母6将垫圈3与组件边框9压紧，从而使连接齿31刺破组件边框9的氧化层，保证组件边框9的电荷能有效传导至大地。另外，安装头1设有两个以上的卡接组件，卡接组件从组件边框9内侧与安装孔卡接配合，当接地线5受到拉力作用时，卡接组件能够提供有效的反作用力，避免安装头1从安装孔中脱离。进而提高了连接的可靠性。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的组件接地装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。