一种安全的变压室的制作方法

1.本申请涉及电气设备的技术领域，尤其是涉及一种安全的变压室。


背景技术：

2.变压器是一种成套的变、配电设备，可用于终端供电和环网供电，转换方便，保证了供电的可靠性、灵活性，变压器是将传统变压设备集中设置及在箱式壳体中，按照一定接线方案排成一体稳定户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器将压、低压配电等功能有机的组合在一起，安装在一个钢结构的箱体内，这种箱体就是变压室，变压室除了用于电气设备外，还具有保护电气设备的作用。
3.相关技术变压室包括箱体，在箱体内部设置有由固定隔板隔开的独立高压室、变压器室和低压室，在箱体内设置有温控装置，在变压器室内部海蛇有自动通风装置，对变压器室内部进行散热。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为自动通风装置朝向变压器室内部朝向固定的角度进行通风，变压器散热不均，散热效果不佳。


技术实现要素：

5.为了对变压器进行均匀散热,本申请提供一种安全的变压室。
6.本申请提供的一种安全的变压室采用如下的技术方案：
7.一种安全的变压室，包括放置在地面上的箱体，在箱体上开设有散热口，所述箱体的侧壁内开设有通风槽，所述箱体上开设有和通风槽连通的安装口，所述安装口内设置有散热扇，所述箱体内部设置有通风管，所述通风管和通风槽连通，所述箱体上转动设置有多个安装杆，多个所述安装杆在箱体上均匀间隔设置，所述通风管设置有多组，每组所述通风管和多个安装杆一一对应设置，每组所述通风管包括至少一个通风管，多个所述通风管在安装杆上沿安装杆的长度方向间隔设置，所述箱体上设置有用于固定安装杆位置的限位机构。
8.通过采用上述技术方案，转动安装杆，对两个相邻的安装杆上的通风管的角度进行调节，使通风管朝向不同的方向，在对安装杆的位置进行调节后，通过限位组件对安装杆的位置进行固定，然后通过散热扇向箱体内通风，最后经过通风管进入到箱体内进行散热，通过不同方向的通风管使得箱体内部均匀散热，提升散热效果
9.可选的，所述限位机构包括限位杆、限位板和固定件，所述限位杆在箱体内滑动设置，所述限位板设置在限位杆靠近安装杆的一侧，所述限位板和安装杆抵接，所述固定件设置在限位杆上，所述固定件设置在箱体的侧面，所述固定件和箱体螺纹配合连接。
10.通过采用上述技术方案，在调节完安装杆的位置后，移动限位杆，限位杆带动限位板移动，直至限位板和安装杆抵接，进而对安装杆的位置进行固定，然后再转动固定件，对限位杆的位置进行固定，提升安装杆的稳定性。
11.可选的，所述限位杆沿多个安装杆的排列方向间隔设置，所述限位板设置有多个，
多个所述限位板在限位杆上排列设置，多个所述限位板和多个安装杆一一对应设置。
12.通过采用上述技术方案，限位杆移动带动多个限位板移动，同时多个限位板同时和安装杆抵接，进而同时对多个安装杆的位置进行固定，提升固定效率。
13.可选的，所述安装口处设置有均流板，所述均流板上开设有多个通风口，多个所述通风口在均流板上均匀间隔设置。
14.通过采用上述技术方案，散热扇经过通风口均匀的进入到箱体内壁内，然后均匀的通过通风管进入到箱体内，提升散热效果。
15.可选的，所述箱体的外侧设置有减震组件，所述减震组件设置在安装口处，所述散热扇和减震组件连接。
16.通过采用上述技术方案，设置减震组件减缓散热扇工作时传递到箱体上的震动，提升箱体内变压器工作时的稳定性。
17.可选的，所述减震组件包括减震架和减震件，所述减震架固定设置在箱体上；所述减震件的一端和减震架连接，另一端和散热扇连接。
18.通过采用上述技术方案，散热扇通过减震件和减震架连接，通过减震件对散热扇产生的震动进行缓冲，进而减缓传递到箱体上的震动。
19.可选的，所述减震件至少设置有一个，多个所述减震件绕散热扇均匀间隔设置。
20.通过采用上述技术方案，设置多个减震件提升散热扇工作时的稳定性。
21.可选的，所述散热扇上背离箱体的一端设置有用于过滤杂质的过滤网。
22.通过采用上述技术方案，设置过滤网减少外界的杂质出现进入到箱体内部的现象，进而减少箱体内部的杂质，提升变压器运行时的稳定性。
附图说明
23.图1是本申请实施例的安全的变压室的结构示意图。
24.图2是本申请实施例的安全的变压室的局部剖开视图。
25.图3是本申请实施例的安全的变压室的局部视图。
26.图4是本申请实施例的安全的变压室中限位机构的结构示意图。
27.图5是本申请实施例的安全的变压室中减震组件的结构示意图。
28.附图标记：1、箱体；11、通风槽；12、安装口；13、散热口；2、散热扇；3、通风管；4、安装杆；5、限位机构；51、限位杆；52、限位板；53、固定件；6、均流板；61、通风口；7、减震组件；71、减震架；72、减震件；8、过滤网。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
30.本申请公开的一种安全的变压室。参照图1和图2，安全的变压室包括箱体1，箱体1内用于放置变压器等电器设备，在箱体1上设置有散热扇2，通过散热扇2向箱体1内通风对变压器进行散热。
31.参照图2和图3，箱体1放置在地面上，在箱体1的侧壁内开设有通风槽11，且散热扇2设置在箱体1靠近地面的一端，在箱体1靠近地面的一端开设有安装口12，散热扇2设置在安装口12内，安装口12和通风槽11连通，在箱体1内部设置有通风管3，通风管3的一端设置
在箱体1内部，另一端穿过箱体1延伸至通风槽11内，在箱体1背离地面的一端开设有散热口13，散热口13和箱体1内部连通。通过散热扇2向通风槽11内吹风，风通过通风管3进入到箱体1内部，进而对变压器进行散热，然后通过散热口13排出。
32.参照图2和图3，在箱体1上设置有安装杆4，安装杆4卡设在箱体1内壁上，且部分设置在箱体1内部，通风管3设置有多个，且多个通风管3在安装杆4上沿安装杆4的长度方向间隔设置，通过设置多个通风管3，进而提升变压器的散热效率。安装杆4设置有多个，且多个安装杆4分为两组，两组安装杆4分别设置在箱体1内相对应的两内侧壁上，每个安装杆4上均设置有多个通风管3，通过在变压器的两侧设置安装杆4，使得变压器能够均匀受热，进而提升散热效果。
33.参照图3和图4，安装杆4在箱体1上转动设置，通风管3穿过安装杆4设置，可通过转动安装杆4对两个相邻的安装杆4上的通风管3之间的角度进行调节，将风均匀的通入到箱体1内，以便变压器均匀受热，进而提升散热效率。为了便于在对通风管3的位置进行调节后对其位置进行固定，在箱体1内设置有限位机构5，限位机构5包括限位杆51、限位板52和固定件53，限位杆51靠近安装杆4的端部设置，且限位杆51在箱体1内沿竖直方向滑动设置，限位板52设置在限位杆51靠近安装杆4的一侧，限位杆51远离安装杆4的一端延伸至箱体1外部，固定件53设置在限位杆51上，固定件53可设置为螺栓，螺栓和箱体1螺纹配合连接，在需要对安装杆4进行固定时，转动螺栓，螺栓带动限位杆51移动，直至限位板52和安装杆4抵接，对安装的位置进行固定，继续转动螺栓，对限位杆51的位置进行固定。
34.参照图4，为了便于同时对箱体1一侧上的多个安装杆4的位置进行固定，设置限位杆51沿安装杆4的排列方向设置，限位板52设置有多个，且多个限位板52和安装杆4一一对应设置，通过安装杆4同时对多个限位板52的位置进行调节至和安装杆4抵接，从而同时对多个安装杆4进行固定。
35.参照图3和图5，在安装口12靠近箱体1内部的一端设置有均流板6，在均流板6上开设有多个通风口61，多个通风口61在均流板6上均匀间隔设置，在进行散热时，散热扇2吹出的风经过均流板6均匀的通入到箱体1内壁之间，最后经过通风管3吹出，提升散热的稳定性。
36.参照图3和图5，为了减缓散热扇2产生的震动传递到箱体1上，在箱体1靠近地面的一端设置有减震组件7，减震组件7包括减震架71和减震件72，减震架71焊接固定设置在安装口12的边缘处，散热扇2设置在减震架71内，减震件72可设置为弹簧，弹簧的一端和减震架71连接，另一端和散热扇2连接，通过弹簧，减缓散热扇2传递到减震架71上的震动，提升箱体1内元器件工作时的稳定性。减震件72设置有多个，且多个减震件72绕散热扇2均匀间隔设置，通过设置多个减震件72对散热扇2进行支撑，提升散热扇2的稳定性。在散热扇2上靠近地面的一端设置有过滤网8，过滤网8用于过滤杂质，在散热扇2工作时，过滤网8将空气中的杂质进行过滤，减少杂质出现进入到箱体1内壁的现象。
37.本申请的实施原理为：散热扇2通过均流板6向箱体1内壁内通风，然后再通过通风管3进入到箱体1内进行散热，转动安装杆4对通风管3的角度进行调节，然后通过限位机构5对安装杆4进行固定，使得箱体1内部进行均匀散热，提升散热效果。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。