一种具有冷却降温结构的高频变压器的制作方法

1.本实用新型涉及高频变压器技术领域，尤其涉及一种具有冷却降温结构的高频变压器。


背景技术：

2.高频变压器是工作频率超过中频(10khz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次：10khz
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50khz、50khz
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100khz、100khz～500khz、500khz～1mhz、10mhz以上。
3.目前市场上的高频变压器大多缺乏冷却降温结构，不便于对高频变压器进行冷却降温，容易造成高频变压器温度过高，从而容易提高了高频变压器内部零件老化速度，影响了高频变压器使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有冷却降温结构的高频变压器，具有冷却降温功能解决了不便于对高频变压器进行冷却降温，容易造成高频变压器温度过高，从而容易提高了高频变压器内部零件老化速度，影响了高频变压器使用寿命的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种具有冷却降温结构的高频变压器，包括箱体，所述箱体的内部固定设有放置架，所述放置架的顶面设有高频变压器本体，所述箱体的一侧设有进风结构，所述进风结构包括进风箱，所述进风箱固定安装在箱体一侧，所述进风箱的顶面贯穿开设有进风口，所述进风箱的内部设有风机，所述风机的输出端固定设有出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿箱体延伸设有连接风管，所述连接风管的一侧阵列贯穿设有多个喷头，所述箱体的一侧贯穿开设有出风口，所述箱体的底面固定设有安装箱，所述安装箱的内部有一侧固定设有水箱，所述水箱的内部设有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定设有出水管，所述出水管远离第一水泵的一端贯穿箱体的延伸至箱体内部设有第一散热管，所述第一散热管远离出水管的一端固定贯穿设有连接水管，所述连接水管的远离第一散热管的一端设有第二散热管，所述安装箱的内部固定设有冷水机，所述冷水机的输出端贯穿水箱延伸至水箱内部，所述冷水机的输入端设有回水管，所述回水管远离冷水机的一端固定设有第二水泵，所述第二水泵的输入端贯穿箱体延伸至箱体内部与第二散热管的底端固定连接。
7.优选的，所述进风箱的顶面固定设有与进风口的相匹配的第一防尘网，所述第一防尘网采用不锈钢材质制成。
8.优选的，所述箱体的一侧固定设有与出风口相匹配的第二防尘网，所述第二防尘网与箱体连接处设有螺栓，所述第二防尘网通过螺栓与箱体连接。
9.优选的，所述第一散热管和第二散热管形状大小一致，所述第一散热管和第二散
热管均为“u”型环管。
10.优选的，所述安装箱的底面四角处固定设有支撑腿，所述支撑腿的顶面均设有防滑垫。
11.优选的，所述高频变压器本体的顶面设有散热板，所述水箱的一侧贯穿设有进水管，所述进水管的表面设有电磁阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在高频变压器本体工作高温时，启动第一水泵，使水箱内的水沿着出水管进入第一散热管，然后沿着连接水管进入第二散热管，通过第一散热管、连接水管和第二散热管对箱体内部周围的空气进行吸热降温，通过设置第一散热管和第二散热管为“u”型散热水管，使第一散热管和第二散热管接触的空气面更多，从而使高频变压器本体周围空气降温效果更好，启动第二水泵，使第二散热管吸收热量的水通过回水管进入冷水机，启动冷水机对吸收热量的水进行冷却降温，使水温度下降后进入水箱内部，完成了对高频变压器本体的水冷降温过程，启动风机使空气通过第一防尘网过滤，沿着进风口进入进风箱，然后沿着出风管进入连接风管内，通过出风口进入箱体内部对高频变压器本体进行风冷降温，同时通过风使箱体内通过水冷降温后的空气流动性增加，对高频变压器本体的降温效果更好，通过设有吸热板，使风通过吸热板能更好的吸收高频变压器本体的热量，使吸收高频变压器本体热量的风通过出风口排出，通过设有第二防尘网防止灰尘进入箱体，从而影响高频变压器本体性能，完成了对高频变压器本体的风冷降温过程，便于对高频变压器进行冷却降温，便于将高频变压器保持在合适的温度，从而降低了高频变压器内部零件老化速度，延长了高频变压器使用寿命。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种具有冷却降温结构的高频变压器的结构正剖图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有冷却降温结构的高频变压器的第一散热管侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有冷却降温结构的高频变压器的进风结构剖视图。
18.图中：1箱体、2放置架、3高频变压器本体、4进风结构、5进风箱、6进风口、7风机、8出风管、9连接风管、10喷头、11第一防尘网、12出风口、13第二防尘网、14安装箱、15水箱、16第一水泵、17出水管、18第一散热管、19连接水管、20第二散热管、21冷水机、22回水管、23第二水泵、24支撑腿、25防滑垫、26进水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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3，一种具有冷却降温结构的高频变压器，包括箱体1，箱体1的内部固定设有放置架2，放置架2的顶面设有高频变压器本体3，箱体1的一侧设有进风结构4，进风结构4包括进风箱5，进风箱5固定安装在箱体1一侧，进风箱5的顶面贯穿开设有进风口6，进风箱5的内部设有风机7，风机7的输出端固定设有出风管8，出风管8远离风机7的一端贯穿箱体1延伸设有连接风管9，连接风管9的一侧阵列贯穿设有多个喷头10，箱体1的一侧贯穿开设有出风口12，箱体1的底面固定设有安装箱14，安装箱14的内部有一侧固定设有水箱15，水箱15的内部设有第一水泵16，第一水泵16的输出端固定设有出水管17，出水管17远离第一水泵16的一端贯穿箱体1的延伸至箱体1内部设有第一散热管18，第一散热管18远离出水管17的一端固定贯穿设有连接水管19，连接水管19的远离第一散热管18的一端设有第二散热管20，安装箱14的内部固定设有冷水机21，冷水机21的输出端贯穿水箱15延伸至水箱15内部，冷水机21的输入端设有回水管22，回水管22远离冷水机21的一端固定设有第二水泵23，第二水泵23的输入端贯穿箱体1延伸至箱体1内部与第二散热管20的底端固定连接。
21.具体的，进风箱5的顶面固定设有与进风口6的相匹配的第一防尘网11，第一防尘网11采用不锈钢材质制成。
22.具体的，箱体1的一侧固定设有与出风口12相匹配的第二防尘网13，第二防尘网13与箱体1连接处设有螺栓，第二防尘网13通过螺栓与箱体1连接。
23.具体的，第一散热管18和第二散热管20形状大小一致，第一散热管18和第二散热管20均为“u”型环管。
24.具体的，安装箱14的底面四角处固定设有支撑腿24，支撑腿24的顶面均设有防滑垫25。
25.具体的，高频变压器本体3的顶面设有散热板，水箱15的一侧贯穿设有进水管26，进水管26的表面设有电磁阀门。
26.本实用新型的使用原理及使用流程：在高频变压器本体3工作高温时，启动第一水泵16，使水箱15内的水沿着出水管17进入第一散热管18，然后沿着连接水管19进入第二散热管20，通过第一散热管18、连接水管19和第二散热管20对箱体1内部周围的空气进行吸热降温，通过设置第一散热管18和第二散热管20为“u”型散热水管，使第一散热管18和第二散热管20接触的空气面更多，从而使高频变压器本体3周围空气降温效果更好，启动第二水泵23，使第二散热管20吸收热量的水通过回水管22进入冷水机21，启动冷水机21对吸收热量的水进行冷却降温，使水温度下降后进入水箱15内部，完成了对高频变压器本体3的水冷降温过程，启动风机7使空气通过第一防尘网11过滤，沿着进风口6进入进风箱5，然后沿着出风管8进入连接风管9内，通过出风口12进入箱体1内部对高频变压器本体3进行风冷降温，同时通过风使箱体1内通过水冷降温后的空气流动性增加，对高频变压器本体3的降温效果更好，通过设有吸热板，使风通过吸热板能更好的吸收高频变压器本体3本体的热量，使吸收高频变压器本体3热量的风通过出风口12排出，通过设有第二防尘网13防止灰尘进入箱体1，从而影响高频变压器本体3性能，完成了对高频变压器本体3的风冷降温过程。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包括在本实用新型的保护范围之内。