一种充电桩电缆的制作方法

文档序号:26620172发布日期:2021-09-11 01:02阅读:99来源:国知局
一种充电桩电缆的制作方法

1.本实用新型涉及充电桩电缆技术领域,具体为一种充电桩电缆。


背景技术:

2.随着国家经济的不断发展科技的不断进步,充电桩的出现给人们的生活带来的极大的便利,常见于路面加油站等地方,充电桩便于人们给新能源汽车进行供电,而充电桩的使用少不了电缆的配套使用,电缆用于电能的传输;
3.但是现有的充电桩电缆,使用时其耐火性较差,易产生危险,所以现开发出一种充电桩电缆,以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种充电桩电缆,以解决上述背景技术中提出的充电桩电缆使用时其耐火性较差,易产生危险的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种充电桩电缆,包括线体、玻璃纤维层和加固填充物,所述线体的外侧壁均设置有防护结构,所述防护结构的外侧壁均设置有玻璃纤维层,所述玻璃纤维层之间均匀设置有加固填充物,所述玻璃纤维层的外侧壁设置有塑胶套,所述塑胶套的内部设置有耐火结构。
6.优选的,所述加固填充物设置有若干个,若干个所述加固填充物在玻璃纤维层和塑胶套之间呈环形分布,所述加固填充物在玻璃纤维层和塑胶套之间呈三角形状分布。
7.优选的,所述玻璃纤维层均呈六边形状分布,且不同的玻璃纤维层之间紧密贴合。
8.优选的,所述耐火结构包括腔体、第一耐火纤维带和第二耐火纤维带,所述腔体设置于塑胶套的内部,所述腔体设置有第一耐火纤维带,所述第一耐火纤维带的外侧壁设置有第二耐火纤维带。
9.优选的,所述第一耐火纤维带和第二耐火纤维带均设置有若干个,若干个所述第一耐火纤维带和第二耐火纤维带之间呈交错分布,且呈网状包裹于塑胶套的内部。
10.优选的,所述防护结构包括第一绝缘层、第二绝缘层和屏蔽层,所述第一绝缘层均匀涂覆于玻璃纤维层的内侧壁,所述第一绝缘层的内侧壁均匀涂覆有第二绝缘层,所述第二绝缘层的内侧壁均匀涂覆有屏蔽层。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该充电桩电缆,不仅实现了较强的耐火性,使用时更加安全,也同时实现了电缆的内部强度更大和电缆的绝缘性更好,且具有一定的外界信号抗干扰;
12.(1)通过在塑胶套的内部设置有耐火结构,第一耐火纤维带和第二耐火纤维带相互交错呈网状设置在塑胶套内部的腔体中,对线体进行防护,使得该线体的耐高温性能更好,且导热系数低,使得该电缆的使用更加安全;
13.(2)通过在线体的外侧壁设置有玻璃纤维层,大大加强了线体的强度,且该玻璃纤维层为六边形状多个组合在一起,有效增加了该电缆的整体强度,使用时不易发生损坏,有
效延长该电缆的使用寿命;
14.(3)通过在线体的外侧壁均设置有防护结构,第一绝缘层和第二绝缘层设置于线体的外侧壁使得线体的绝缘效果大大增加,同时第二绝缘层的内侧壁均匀涂覆有屏蔽层使得该线体组成的电缆不易受到外界信号的干扰,使用效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型的塑胶套正视剖面示意图;
17.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图;
18.图4为本实用新型的防护结构正视局部剖面结构示意图。
19.图中:1、线体;2、玻璃纤维层;3、加固填充物;4、塑胶套;5、耐火结构;501、腔体;502、第一耐火纤维带;503、第二耐火纤维带;6、防护结构;601、第一绝缘层;602、第二绝缘层;603、屏蔽层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种充电桩电缆,包括线体1、玻璃纤维层2和加固填充物3,线体1的外侧壁均设置有防护结构6,防护结构6的外侧壁均设置有玻璃纤维层2,玻璃纤维层2均呈六边形状分布,且不同的玻璃纤维层2之间紧密贴合,玻璃纤维层2之间均匀设置有加固填充物3,加固填充物3设置有若干个,若干个加固填充物3在玻璃纤维层2和塑胶套4之间呈环形分布,加固填充物3在玻璃纤维层2和塑胶套4之间呈三角形状分布,玻璃纤维层2的外侧壁设置有塑胶套4,塑胶套4的内部设置有耐火结构5;
22.具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,玻璃纤维层2呈六边形状包裹在线体1的外侧壁,有效增加了线体1的强度,且玻璃纤维层2之间紧密组合在一起,使得电缆内部的强度大大增加,同时均匀设置的加固填充物3呈三角形状填充在内部使得电缆的整体大大增加,不易发生损坏;
23.耐火结构5包括腔体501、第一耐火纤维带502和第二耐火纤维带503,腔体501设置于塑胶套4的内部,腔体501设置有第一耐火纤维带502,第一耐火纤维带502的外侧壁设置有第二耐火纤维带503,第一耐火纤维带502和第二耐火纤维带503均设置有若干个,若干个第一耐火纤维带502和第二耐火纤维带503之间呈交错分布,且呈网状包裹于塑胶套4的内部;
24.具体地,如图1和图2所示,使用该电缆时,首先,第一耐火纤维带502和第二耐火纤维带503具有耐高温和导热系数低等性能,且相互交错呈网状设置在塑胶套4内部的腔体501中,对线体1进行防护,使得该电缆的使用更加安全;
25.防护结构6包括第一绝缘层601、第二绝缘层602和屏蔽层603,第一绝缘层601均匀涂覆于玻璃纤维层2的内侧壁,第一绝缘层601的内侧壁均匀涂覆有第二绝缘层602,第二绝
缘层602的内侧壁均匀涂覆有屏蔽层603;
26.具体地,如图1和图4所示,使用该电缆时,首先,第一绝缘层601和第二绝缘层602设置于线体1的外侧壁使得线体1的绝缘效果大大增加,同时第二绝缘层602的内侧壁均匀涂覆有屏蔽层603使得该线体1组成的电缆不易受到外界信号的干扰,使用效果更好。
27.工作原理:首先,使用时通过电缆给充电桩进行供电,使用时,玻璃纤维层2呈六边形状包裹在线体1的外侧壁,有效增加了线体1的强度,且玻璃纤维层2之间紧密组合在一起,使得电缆内部的强度大大增加;
28.其次,第一耐火纤维带502和第二耐火纤维带503具有耐高温和导热系数低等性能,且相互交错呈网状设置在塑胶套4内部的腔体501中,对线体1进行防护,使得该电缆的使用更加安全;
29.最后,第一绝缘层601和第二绝缘层602设置于线体1的外侧壁使得线体1的绝缘效果大大增加,同时第二绝缘层602的内侧壁均匀涂覆有屏蔽层603使得该线体1组成的电缆不易受到外界信号的干扰,使用效果更好,最终完成电缆的使用工作。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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