一种带灯轻触开关的制作方法

本实用新型涉及电子开关技术领域，具体为一种带灯轻触开关。

背景技术：

轻触开关是一种电子开关，使用时轻轻点按开关按钮即可使开关接通，当松手时开关则断开，其内部结构是靠金属弹片受力弹动来实现通断。其主要应用于电脑机箱、服务器机箱、家电设备、医疗器材、楼宇自动化、车载设备、数字影音等领域。目前市场上的带灯轻触开关结构复杂且不能实施自动化生产，人力生产成本高、占用空间大且相关物料资源浪费较大。因此我们提出了一种带灯轻触开关。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带灯轻触开关，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带灯轻触开关，包括塑料底套、金属导电片、金属端子、塑料本体、金属弹片、按钮以及led灯，所述塑料本体的中间部分设置有凹台，所述塑料本体的内腔设置有扇形凸包，所述塑料本体的一侧设置有方孔一，所述塑料本体的另一侧设置有方孔二，所述塑料本体底部的一侧设置有第十一型孔，所述塑料本体底部的另一侧设置有第八型孔，所述塑料本体底部分别设置有第九型孔、第十型孔，所述金属端子的顶部设置有外凸点，所述外凸点的高度与扇形凸包高度相同，所述金属端子的表面设置有中凸点，所述中凸点位于凹台的内腔，所述外凸点与扇形凸包的上方设置有金属弹片，所述塑料底套正面分别设置有第一型孔、第二型孔、第三型孔、第四型孔、第五型孔、第六型孔和第七型孔，所述塑料底套的背面设置有凸台，所述凸台的侧面分别开设有第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽以及第四卡槽，所述按钮活动安装至塑料本体的内腔，所述按钮的底部设置有半球形小凸头，所述按钮的表面设置有卡点且卡点卡接至塑料本体的顶端，所述半球形小凸头与金属弹片相接触，所述按钮的顶部开设有上表面孔，所述上表面孔的内部固定安装有led灯，所述led灯的底部分别设置有灯脚一以及灯脚二，所述灯脚一的底部设置有九十度弯曲脚一，所述灯脚二的底部设置有九十度弯曲脚二，所述灯脚一以及灯脚二的一端分别贯穿位于塑料本体侧壁上的方孔一、方孔二，所述九十度弯曲脚一以及九十度弯曲脚二分别延伸至第十一型孔和第八型孔的内腔，所述塑料本体的底部设置有方形立柱一以及方形立柱二，所述塑料本体的底部分别设置有金属端子脚一、金属端子脚二、金属端子脚三、金属端子脚四，所述方形立柱一以及方形立柱二分别位于第一型孔和第二型孔的内腔，所述金属端子脚一、金属端子脚二、金属端子脚三、金属端子脚四分别插接于第四型孔、第五型孔、第六型孔和第七型孔的内腔且分别固定于第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽的内腔，所述金属导电片包括第一金属长导电片、第二金属长导电片、第一金属短导电片、第二金属短导电片，所述第一金属长导电片、第二金属长导电片分别位于第十一型孔和第九型孔的内腔且与九十度弯曲脚二、金属端子脚一以及金属端子脚三紧贴，所述第一金属短导电片、第二金属短导电片分别位于第十型孔和第八型孔的内腔且与九十度弯曲脚一、金属端子脚二以及金属端子脚四紧贴。

可选的，所述金属端子和塑料本体为浇注的一体成型结构。

可选的，所述外凸点与扇形凸包的上方依次设置有金属弹片以及按钮，所述金属弹片以及按钮分别活动安装在塑料本体的腔内。

可选的，所述按钮与塑料本体内腔相互贴合，其边缘结构与塑料本体内腔边缘紧密接触。

可选的，所述灯脚一、灯脚二、九十度弯曲脚一、九十度弯曲脚二与金属导电片分别相互紧密贴合。

可选的，所述金属端子脚一、金属端子脚二、金属端子脚三、金属端子脚四垂直于塑料本体的底面且与金属导电片相互紧密贴合。

可选的，所述金属导电片分别与第十一型孔、第八型孔、第九型孔、第十型孔、九十度弯曲脚一、九十度弯曲脚二以及金属端子脚一、金属端子脚二、金属端子脚三、金属端子脚四相互紧密贴合。

可选的，所述第一型孔和第二型孔固定于方形立柱一、方形立柱二的表面，所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽以及第四卡槽分别与金属端子脚一、金属端子脚二、金属端子脚三、金属端子脚四相互紧密贴合。

可选的，所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽以及第四卡槽可以根据实际需求开设在凸台的正面或者背面，所述第一金属长导电片、第二金属长导电片、第一金属短导电片、第二金属短导电片可以安装在金属端子脚一、金属端子脚三、金属端子脚二以及金属端子脚四的前侧或者后侧。

本实用新型提供了一种带灯轻触开关，具备以下有益效果：

该带灯轻触开关可以简化电路布线设计结构，使布线线材山五路减少为四路，同时该带灯轻触开关将传统的五只金属端子脚简化为四只，有利于自动化生产，节约了后续生产成本，同时凹台的设计可使微小异物落入凹台内，避免因微小异物造成开关性能不良，使开关功能保持稳定，同时缩小金属端子脚之间的pin距，节约了空间，在实际应用中更加实用简便，提高了该带灯轻触开关的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型塑料本体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型塑料本体的正面结构示意图

图4为本实用新型塑料本体倒置的结构示意图；

图5为本实用新型金属导电片位于金属端子脚前方的组合结构示意图；

图6为本实用新型塑料底套的结构示意图；

图7为本实用新型塑料底套的侧视结构示意图；

图8为本实用新型卡槽结构开设在凸台背面的结构示意图；

图9为本实用新型的剖视结构示意图；

图10为本实用新型卡槽结构开设在凸台正面的结构示意图；

图11为本实用新型金属导电片位于金属端子脚后方的组合结构示意图。

图中：1、塑料底套；101、第一型孔；102、第二型孔；103、第三型孔；104、第四型孔；105、第五型孔；106、第六型孔；107、第七型孔；108、凸台；109、第一卡槽；110、第二卡槽；111、第三卡槽；112、第四卡槽；2、金属导电片；201、第一金属长导电片；202、第二金属长导电片；203、第一金属短导电片；204、第二金属短导电片；3、金属端子；301、中凸点；302、外凸点；303、金属端子脚一；304、金属端子脚二；305、金属端子脚三；306、金属端子脚四；4、塑料本体；401、方孔一；402、方孔二；404、扇形凸包；405、凹台；406、第十一型孔；407、第八型孔；408、第九型孔；409、第十型孔；410、方形立柱一；411、方形立柱二；5、金属弹片；6、按钮；601、卡点；602、半球形小凸头；603、上表面孔；7、led灯；701、灯脚一；702、灯脚二；703、九十度弯曲脚一；704、九十度弯曲脚二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图11，本实用新型提供一种技术方案：一种带灯轻触开关，包括塑料底套1、金属导电片2、金属端子3、塑料本体4、金属弹片5、按钮6以及led灯7，塑料本体4的中间部分设置有凹台405，塑料本体4的内腔设置有扇形凸包404，塑料本体4的一侧设置有方孔一401，塑料本体4的另一侧设置有方孔二402，塑料本体4底部的一侧设置有第十一型孔406，塑料本体4底部的另一侧设置有第八型孔407，塑料本体4底部分别设置有第九型孔408、第十型孔409，金属端子3的顶部设置有外凸点302，外凸点302的高度与扇形凸包404高度相同，金属端子3的表面设置有中凸点301，中凸点301位于凹台405的内腔，外凸点302与扇形凸包404的上方设置有金属弹片5，塑料底套1正面分别设置有第一型孔101、第二型孔102、第三型孔103、第四型孔104、第五型孔105、第六型孔106和第七型孔107，塑料底套1的背面设置有凸台108，凸台108的侧面分别开设有第一卡槽109、第二卡槽110、第三卡槽111以及第四卡槽112，第一卡槽109、第二卡槽110、第三卡槽111以及第四卡槽112可以根据实际需求开设在凸台108的正面或者背面，凹台405的设计可使微小异物落入凹台405内，避免因微小异物造成开关性能不良，使开关功能保持稳定，同时缩小金属端子脚之间的pin距，节约了空间，在实际应用中更加实用简便，提高了该带灯轻触开关的实用性，按钮6活动安装至塑料本体4的内腔，按钮6的底部设置有半球形小凸头602，按钮6的表面设置有卡点601且卡点601卡接至塑料本体4的顶端，半球形小凸头602与金属弹片5相接触，按钮6的顶部开设有上表面孔603，上表面孔603的内部固定安装有led灯7，led灯7的底部分别设置有灯脚一701以及灯脚二702，灯脚一701的底部设置有九十度弯曲脚一703，灯脚二702的底部设置有九十度弯曲脚二704，灯脚一701以及灯脚二702的一端分别贯穿位于塑料本体4侧壁上的方孔一401、方孔二402，九十度弯曲脚一703以及九十度弯曲脚二704分别延伸至第十一型孔406和第八型孔407的内腔，塑料本体4的底部设置有方形立柱一410以及方形立柱二411，塑料本体4的底部分别设置有金属端子脚一303、金属端子脚二304、金属端子脚三305、金属端子脚四306，方形立柱一410以及方形立柱二411分别位于第一型孔101和第二型孔102的内腔，金属端子脚一303、金属端子脚二304、金属端子脚三305、金属端子脚四306分别插接于第四型孔104、第五型孔105、第六型孔106和第七型孔107的内腔且分别固定于第一卡槽109、第二卡槽110、第三卡槽111和第四卡槽112的内腔，金属导电片2包括第一金属长导电片201、第二金属长导电片202、第一金属短导电片203、第二金属短导电片204，第一金属长导电片201、第二金属长导电片202分别位于第十一型孔406和第九型孔408的内腔且与九十度弯曲脚二704、金属端子脚一303以及金属端子脚三305紧贴，第一金属短导电片203、第二金属短导电片204分别位于第十型孔409和第八型孔407的内腔且与九十度弯曲脚一703、金属端子脚二304以及金属端子脚四306紧贴，第一金属长导电片201、第二金属长导电片202、第一金属短导电片203、第二金属短导电片204可以安装在金属端子脚一303、金属端子脚三305、金属端子脚二304以及金属端子脚四306的前侧或者后侧。

金属端子3和塑料本体4为浇注的一体成型结构，外凸点302与扇形凸包404的上方依次设置有金属弹片5以及按钮6，金属弹片5以及按钮6分别活动安装在塑料本体4的腔内，按钮6与塑料本体4内腔相互贴合，其边缘结构与塑料本体4内腔边缘紧密接触，灯脚一701、灯脚二702、九十度弯曲脚一703、九十度弯曲脚二704与金属导电片2相互紧密贴合，金属端子脚一303、金属端子脚二304、金属端子脚三305、金属端子脚四306垂直于塑料本体4的底面且与金属导电片2分别相互紧密贴合，金属导电片2分别与第十一型孔406、第八型孔407、第九型孔408、第十型孔409、九十度弯曲脚一703、九十度弯曲脚二704以及金属端子脚一303、金属端子脚二304、金属端子脚三305、金属端子脚四306相互紧密贴合，第一型孔101和第二型孔102固定于方形立柱一410、方形立柱二411的表面，第一卡槽109、第二卡槽110、第三卡槽111以及第四卡槽112分别与金属端子脚一303、金属端子脚二304、金属端子脚三305、金属端子脚四306相互紧密贴合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。