一种户内高压固封断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种户内高压固封断路器。


背景技术：

2.固封式断路器就是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器的极柱成为一个整体的部件，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作和灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。随着电力的普及，断路器被广泛的运用，高压固封式真空断路器用于对高压电路的关合、承载和开断工作，现有的高压固封式真空断路器的种类多种多样，其具备密封性好的优点，可以降低外部环境对真空灭弧室的影响，但是真空断路器保护对象为高压电路，电流会产生热量，而真空断路器内部为真空环境，散热效果差，长时间的运行会对设备零件造成一定的损坏，增加了使用者维修和更换器械的成本，不方便使用者使用，此外，现有的户内固封式断路器大多为固定状态，抗震性较差，从而降低了设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种户内高压固封断路器，具有良好的抗震性、散热效果好、使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种户内高压固封断路器，包括底座和减震组件；
5.所述底座的上侧通过减震组件安装有箱体，所述箱体的上侧设有两个左右对称的环氧绝缘筒，所述环氧绝缘筒的侧面开设有冷却腔，所述冷却腔底部的出水口与箱体的内腔连通，所述冷却腔内设有螺旋导流片，所述环氧绝缘筒的上侧安装有接线柱，所述环氧绝缘筒的内腔上端固定有导电柱，所述导电柱的上端穿过环氧绝缘筒的上侧与接线柱的一端连接，所述导电柱的底端设有静触头，所述导电柱内腔的底端设有绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的上端设有动触头，所述动触头与静触头配合接触，所述箱体上侧的左右两端固定有固定架，所述固定架为“u”形结构，所述固定架水平端的底侧设有储水箱，所述储水箱的上侧开设有加水口，所述储水箱的底侧设有第一泵体，所述第一泵体左右两端的出水口处分别安装有输水管，所述输水管的另一端与冷却腔连通，所述输水管的内部设有第一单向电磁阀；
6.所述减震组件包括导向柱、固定盘、升降板和压缩弹簧，所述底座的上侧四周分别设有导向柱，所述导向柱的上端分别设有固定盘，所述导向柱的侧面滑动连接有升降板，所述导向柱的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定在底座的上侧和升降板的底侧，通过设置减震组件，增加了箱体抗外力的能力，提高了箱体的抗震性，第一泵体将储水箱内的水通过输水管输送到冷却腔内，进入冷却腔内的水沿着螺旋导流片往下流动，从而对环氧绝缘筒进行冷却，通过水冷的方式，对环氧绝缘筒进行冷却，比使用风冷的方式冷却效率更高，提高了散热效果，降低了使用者维修和更换器械的成本，从而提高了使
用寿命，更方便使用者使用。
7.进一步的，所述箱体的后侧上端等距开设有若干个进风口，所述箱体的前侧中部上端设有引风机，所述引风机的进风口与箱体的内腔连通，所述引风机的出风口处安装有排风管，外部空气通过进风口进入箱体内，配合引风机将使用后水的热量经排风管排出，方便对使用后的水进行冷却。
8.进一步的，所述箱体后侧底端的出水口处设有第二泵体，所述第二泵体的出水口处设有回流管，所述回流管的另一端与储水箱的内腔连通，所述回流管的内部设有第二单向电磁阀，通过设置第二泵体、回流管和第二单向电磁阀，方便将冷却后的水重新输送到储水箱内，便于重复使用，减少了浪费，节省了成本。
9.进一步的，所述底座的底侧四周分别设有安装架，所述安装架为“l”形结构，所述安装架的水平端分别开设有安装孔，通过设置安装架和安装孔，方便对本装置进行安装。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本户内高压固封断路器，具有以下好处：
11.1、第一泵体将储水箱内的水通过输水管输送到冷却腔内，进入冷却腔内的水沿着螺旋导流片往下流动，从而对环氧绝缘筒进行冷却，通过水冷的方式，对环氧绝缘筒进行冷却，比使用风冷的方式冷却效率更高，提高了散热效果，降低了使用者维修和更换器械的成本，从而提高了使用寿命，更方便使用者使用。
12.2、通过设置减震组件，增加了箱体抗外力的能力，提高了箱体的抗震性，外部空气通过进风口进入箱体内，配合引风机将使用后水的热量经排风管排出，方便对使用后的水进行冷却，通过设置第二泵体、回流管和第二单向电磁阀，方便将冷却后的水重新输送到储水箱内，便于重复使用，减少了浪费，节省了成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型左侧结构示意图；
15.图3为本实用新型前侧剖面结构示意图。
16.图中：1底座、2箱体、3环氧绝缘筒、4接线柱、5减震组件、51导向柱、52固定盘、53升降板、54压缩弹簧、6导电柱、7静触头、8绝缘拉杆、9动触头、10固定架、11储水箱、12第一泵体、13输水管、14第一单向电磁阀、15冷却腔、16螺旋导流片、17进风口、18引风机、19排风管、20第二泵体、21回流管、22第二单向电磁阀、23安装架、24安装孔、25加水口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种户内高压固封断路器，包括底座1和减震组件5；
20.底座1的上侧通过减震组件5安装有箱体2，箱体2的上侧设有两个左右对称的环氧绝缘筒3，环氧绝缘筒3的侧面开设有冷却腔15，冷却腔15底部的出水口与箱体2的内腔连通，冷却腔15内设有螺旋导流片16，环氧绝缘筒3的上侧安装有接线柱4，环氧绝缘筒3的内腔上端固定有导电柱6，导电柱6的上端穿过环氧绝缘筒3的上侧与接线柱4的一端连接，导电柱6的底端设有静触头7，导电柱6内腔的底端设有绝缘拉杆8，绝缘拉杆8的上端设有动触头9，动触头9与静触头7配合接触，箱体2上侧的左右两端固定有固定架10，固定架10为“u”形结构，固定架10水平端的底侧设有储水箱11，储水箱11的上侧开设有加水口25，储水箱11的底侧设有第一泵体12，第一泵体12左右两端的出水口处分别安装有输水管13，输水管13的另一端与冷却腔15连通，输水管13的内部设有第一单向电磁阀14，箱体2的后侧上端等距开设有若干个进风口17，箱体2的前侧中部上端设有引风机18，引风机18的进风口与箱体2的内腔连通，引风机18的出风口处安装有排风管19，外部空气通过进风口17进入箱体2内，配合引风机18将使用后水的热量经排风管19排出，方便对使用后的水进行冷却，箱体2后侧底端的出水口处设有第二泵体20，第二泵体20的出水口处设有回流管21，回流管21的另一端与储水箱11的内腔连通，回流管21的内部设有第二单向电磁阀22，通过设置第二泵体20、回流管21和第二单向电磁阀22，方便将冷却后的水重新输送到储水箱11内，便于重复使用，减少了浪费，节省了成本，底座1的底侧四周分别设有安装架23，安装架23为“l”形结构，安装架23的水平端分别开设有安装孔24，通过设置安装架23和安装孔24，方便对本装置进行安装；
21.减震组件5包括导向柱51、固定盘52、升降板53和压缩弹簧54，底座1的上侧四周分别设有导向柱51，导向柱51的上端分别设有固定盘52，导向柱51的侧面滑动连接有升降板53，导向柱51的侧面分别套接有压缩弹簧54，压缩弹簧54的两端分别固定在底座1的上侧和升降板53的底侧，通过设置减震组件5，增加了箱体2抗外力的能力，提高了箱体2的抗震性，第一泵体12将储水箱11内的水通过输水管13输送到冷却腔15内，进入冷却腔15内的水沿着螺旋导流片16往下流动，从而对环氧绝缘筒3进行冷却，通过水冷的方式，对环氧绝缘筒3进行冷却，比使用风冷的方式冷却效率更高，提高了散热效果，降低了使用者维修和更换器械的成本，从而提高了使用寿命，更方便使用者使用。
22.在使用时：第一泵体12将储水箱11内的水通过输水管13输送到冷却腔15内，进入冷却腔15内的水沿着螺旋导流片16往下流动，从而对环氧绝缘筒3进行冷却，通过水冷的方式，对环氧绝缘筒3进行冷却，比使用风冷的方式冷却效率更高，提高了散热效果，降低了使用者维修和更换器械的成本，从而提高了使用寿命，更方便使用者使用，外部空气通过进风口17进入箱体2内，配合引风机18将使用后水的热量经排风管19排出，方便对使用后的水进行冷却，通过设置第二泵体20、回流管21和第二单向电磁阀22，方便将冷却后的水重新输送到储水箱11内，便于重复使用，减少了浪费，节省了成本，通过设置减震组件5，增加了箱体2抗外力的能力，提高了箱体2的抗震性。
23.值得注意的是，本实施例中所公开的第一泵体12、第一单向电磁阀14、引风机18、第二泵体20和第二单向电磁阀22的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制第一泵体12、第一单向电磁阀14、引风机18、第二泵体20和第二单向电磁阀22工作采用现有技术中常用的方法。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。