一种带阻滤波器的固定结构的制作方法

文档序号:26384609发布日期:2021-08-24 12:38阅读:92来源:国知局
一种带阻滤波器的固定结构的制作方法

本实用新型属于滤波器技术领域,具体涉及一种带阻滤波器的固定结构。



背景技术:

腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域,尤其是射频通信领域。在基站中,滤波器用于选择通信信号,滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。

腔体滤波器一般包括三类,第一类是同轴腔体滤波器,第二类是介质滤波器,第三类是波导滤波器。

现有腔体滤波器中的带阻滤波器的固定结构,一般包括以下两种:一是通过螺丝将带阻介质固定在带阻滤波器的腔体中,不方便拆卸和组装;二是在一支撑介质上开设卡槽,将带阻介质直接卡设在卡槽内,带阻介质具有活动间隙,容易出现移位和脱落的问题。



技术实现要素:

本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷,提供一种带阻滤波器的固定结构,带阻传输片通过上下两个相互卡合的支撑柱和插销进行固定,方便组装和拆卸,且可避免带阻传输片出现移位和脱落的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种带阻滤波器的固定结构,包括基体和带阻传输片,所述基体上开设有带阻谐振腔,所述带阻传输片通过多个固定组件悬空安装于所述带阻谐振腔内,所述固定组件包括卡合设于所述带阻谐振腔内的支撑柱以及与所述支撑柱插合的插销,所述带阻传输片位于所述支撑柱和插销之间。

进一步的,所述带阻谐振腔的底部一体成型设有多个容纳槽,所述容纳槽的数量与所述固定组件的数量相同并一一对应,所述支撑柱的下端卡合于所述容纳槽内。

进一步的,所述支撑柱的轴向中间设有通孔,所述插销的下端设有向下穿过所述带阻传输片并插入所述通孔内的固定杆。

进一步的,所述容纳槽的底部中间设有下凹的固定槽,所述固定杆的下端向下穿过所述支撑柱并与所述固定槽紧配卡合。

进一步的,所述通孔上端的孔口处以及所述固定杆的下端端部外周均设有倒角。

进一步的,所述固定杆的上端外周径向凸起设有止挡部,所述止挡部的外径大于所述通孔的孔径,且所述止挡部的下端外周设有倒角。

进一步的,所述带阻传输片包括主传输片以及多个设于主传输片上的连接片,所述固定组件的数量与所述连接片的数量相同并一一对应,所述连接片上贯穿设有供所述固定杆穿过的过孔,所述过孔的孔径大于或等于所述止挡部的外径。

进一步的,所述基体的两端均设有接头组件,两个所述接头组件上设有分别与所述主传输片的两端耦合连接的主杆。

进一步的,所述主传输片的一端设有u形槽口,其中一个所述接头组件上的主杆的游离末端插入所述u形槽口内,所述主传输片的另一端设有定位片,所述定位片与另一个所述接头组件上的主杆的上表面和侧面抵接。

进一步的,所述基体的底部在对应所述带阻谐振腔的位置处设有凹槽,且所述凹槽内凸起设有多个凸起部,所述固定槽形成于所述凸起部的内侧。

本实用新型具有以下有益效果:带阻传输片通过上下两个相互卡合的支撑柱和插销进行固定,方便组装和拆卸,且可避免带阻传输片出现移位和脱落的问题;且在带阻谐振腔的底部设置有由容纳槽和固定槽组成的阶梯槽,并将支撑柱设计成管状,使插销上的固定杆向下插入至固定槽内实现紧配,即支撑柱和插销均与基体紧配卡合固定在一起,另外插销与支撑柱之间也存在卡合连接,从而进一步的有效提高了结构组装后的牢固性和可靠性,避免带阻传输片出现移位和脱落的问题;而通孔和固定杆上的倒角相互配合可起到导向的作用,方便两者间的插合,还利用固定杆上的止挡部与支撑柱配合实现对插销向下行程的限位,避免带阻传输片和基体受其向下的挤压力过大导致出现变形的问题;另外还通过接头组件上的主杆与主传输片实现位置定位,方便支撑柱上的通孔与连接片上的过孔上下对位,便于组装。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:

图1为实施例中带阻滤波器的固定结构的示意图;

图2为实施例中带阻滤波器的固定结构的分解示意图;

图3为实施例中带阻滤波器的固定结构位于固定组件处的剖视图;

图4为图3中b的放大示意图;

图5为实施例中带阻传输片的示意图;

图6为实施例中基体的示意图;

图7为图6中a的放大示意图;

图8为实施例中基体的底部示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容,下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明;需要说明的是,正文中如有“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的部件等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-8所示,本实施例所示的一种带阻滤波器的固定结构,包括基体1和带阻传输片2,基体1上开设有下凹的带阻谐振腔11,带阻传输片2通过多个固定组件悬空安装于带阻谐振腔11内,本实施例中固定组件的数量为9个,固定组件包括卡合设于带阻谐振腔11内的支撑柱3以及设于支撑柱3上端并与其插合的插销4,带阻传输片2位于支撑柱3和插销4之间,通过支撑柱3和插销4将带阻传输片夹持固定住,且利用支撑柱对带阻传输片进行支撑,使带阻传输片悬空设置在带阻谐振腔11内;上述结构中,带阻传输片通过上下两个相互卡合的支撑柱和插销进行固定,方便组装和拆卸,且可避免带阻传输片出现移位和脱落的问题。

具体的,带阻谐振腔11的底部一体成型设有多个呈排列设置的容纳槽12,容纳槽12的数量与固定组件的数量相同并一一对应,支撑柱3的下端通过过盈配合的方式紧配卡合于容纳槽12内,利用卡合的方式方便固定组件的组装和拆卸。

具体的,支撑柱3的轴向中间设有通孔31,即将支撑柱设计为管状,插销4的下端设有向下穿过带阻传输片2并插入通孔31内的固定杆41,利用通孔和固定杆实现支撑柱与插销之间的卡合,进而将带阻传输片固定住。

具体的,容纳槽12的底部中间设有下凹的固定槽13,固定杆41的下端向下穿过支撑柱3并与固定槽13通过过盈配合的方式紧配卡合,从而在带阻谐振腔的底部设置有由容纳槽和固定槽组成的阶梯槽,并将支撑柱设计成管状,使插销上的固定杆向下插入至固定槽内实现紧配,即支撑柱和插销均与基体紧配卡合固定在一起,另外插销与支撑柱之间也存在卡合连接,从而进一步的有效提高了结构组装后的牢固性和可靠性,避免带阻传输片出现移位和脱落的问题。

如图4所示,通孔31上端的孔口处以及固定杆41的下端端部外周均设有倒角32,通过通孔和固定杆上的倒角相互配合可起到导向的作用,方便两者间的插合。

如图4所示,固定杆41的上端外周径向凸起设有止挡部42,止挡部42的外径大于通孔31的孔径,利用固定杆上的止挡部与支撑柱配合实现对插销向下行程的限位,避免带阻传输片和基体受其向下的挤压力过大导致出现变形的问题,且止挡部的下端外周设有倒角,利用倒角使止挡部与通孔上端的孔口紧贴。

如图5所示,带阻传输片2包括主传输片21以及多个间隔排列设于主传输片21一侧或两侧的连接片22,固定组件的数量与连接片22的数量相同并一一对应,连接片22的一端贯穿设有供固定杆41穿过的过孔23,过孔23的孔径大于或等于止挡部42的外径,以使止挡部可向下穿过连接片,在连接片22的另一端上还贯穿设有与外部的调谐螺杆配合的耦合孔24。

如图1和图2所示,基体1的两端均设有接头组件5,两个接头组件5上设有分别与主传输片21的两端耦合连接的主杆51,从而利用接头组件实现信号的输入和输出。

如图1和图5所示,主传输片21的一端设有u形槽口211,其中一个接头组件5上的主杆51的游离末端插入u形槽口211内,主传输片21的另一端设有定位片212,定位片212与另一个接头组件5上的主杆51的上表面和侧面抵接,从而利用u形槽口211和定位片212与主杆配合实现带阻传输片在前后位移方向的限位,利用支撑柱3和定位片212与主杆配合实现带阻传输片在上下位移方向的限位,这样可避免带阻传输片在安装过程中出现移位而不便于组装的问题,另外也可方便支撑柱上的通孔与连接片上的过孔上下对位,便于组装。

如图8所示,基体1的底部在对应带阻谐振腔11的位置处设有凹槽14,且凹槽14内凸起设有多个凸起部15,固定槽13形成于凸起部15的内侧,即向下压铸形成固定槽时在凹槽14内形成凸起部15,该凸起部15的高度与凹槽的深度相同或低于其深度,避免基体被凸起部顶起导致不平,利用设置的凹槽可有效减少基体的重量和降低了材料成本。

于其它实施例中,基体采用铝材制成。

于其它实施例中,基体通过整体压铸而成。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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