1.本实用新型涉及继电器技术领域，尤其公开了一种插接锁扣式电磁继电器。
背景技术：
2.继电器是各种电路中常用的自动开关，继电器的种类繁多，电磁继电器就是继电器的一种，电磁继电器需要借助电磁感应产生的电磁力驱动触头单元导通活动断开，电磁感应需要电磁继电器的线圈接通外界的供电源。现有技术中电磁继电器的构造设计不合理，线圈与供电源的导接费事费力，需要浪费较多的时间，不便使用。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种插接锁扣式电磁继电器，借助插接头的构造设置，使得插接头与绝缘壳可以快速准确地安装在一起，提升继电器与供电源的导接效率，借助弹性扣臂的弹性变形提升插接头的拆卸效率，降低维护成本。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种插接锁扣式电磁继电器，包括绝缘壳，设置在绝缘壳内的电磁铁、衔铁、推杆单元、弹性件、导电板及端子单元，端子单元具有两个导电端子，两个导电端子的一端位于绝缘壳内，两个导电端子的另一端突伸出绝缘壳；电磁铁具有滑孔，衔铁活动容设在滑孔内，推杆单元相对电磁铁伸缩设置，衔铁、导电板分别设置于推杆单元的两端，电磁铁经由衔铁驱动推杆单元使得导电板接触导通两个导电端子位于绝缘壳内的一端，弹性件用于驱动推杆单元复位使得导电板与两个导电端子分离断开；还包括插接头、与电磁铁配合使用的两个电源端子，插接头包括绝缘头，设置于绝缘头的防呆肋、弹性扣臂、两个插接端子及两个导线；绝缘壳具有插接孔、与插接孔连通的防呆槽及扣孔，绝缘头插接容设在插接孔内，防呆肋用于插入防呆槽内，弹性扣臂具有突伸入扣孔内的卡凸；两个电源端子突伸入插接孔内，两个插接端子用于插接导通两个电源端子，导线用于导通插接端子与外界的供电源。
5.其中，绝缘壳具有与插接孔连通的让位孔，扣孔与让位孔连通，弹性扣臂的一端与绝缘头连接，卡凸设置于弹性扣臂的中部，弹性扣臂的自由端具有位于绝缘壳外并便于使用者按压的摩擦凸起；弹性扣臂活动容设在让位孔内，弹性扣臂与绝缘头之间形成有让位间隙。
6.其中，绝缘头具有用于抵触绝缘壳的外表面的挡止凸起，绝缘头具有用于容设电源端子的两个插孔，电源端子具有容设在插孔内的主体部、自主体部凸设而成的接触肋条，插接端子具有用于接触导通接触凸肋的弹性部。
7.其中，弹性部呈波浪形，弹性部具有多个拱起外凸，多个拱起外凸的外凸弧面均抵触导通接触肋条。
8.其中，还包括配重板，绝缘壳具有用于容置电磁铁、衔铁、推杆单元、弹性件、导电板及端子单元的容置腔，配重板与绝缘壳可拆卸连接，配重板用于遮盖容置腔的开口；绝缘
壳靠近配重板一端的外侧设有用于与外界构件连接的多个固定凸耳，多个固定凸耳围绕绝缘壳的中心轴线设置。
9.其中，多个固定凸耳共面设置，固定凸耳具有贯穿固定凸耳的透孔，固定凸耳配置有位于透孔内的补强c圈，外界的固定件经由透孔将固定凸耳固定在外界构件上，补强c圈夹持在固定件与透孔的内孔侧面之间。
10.其中，还包括固定端子，绝缘壳设有限位盲槽及位于限位盲槽内的隔离肋，导电端子突伸出绝缘壳的一端均位于限位盲槽内并分别位于隔离肋的两侧，两个固定端子分别固定在限位盲槽内的导电端子上，两个固定端子分别没入限位盲槽内，两个固定端子分别位于隔离肋的两侧。
11.其中，固定端子包括第一板体、自第一板体弯折的倾斜部、自倾斜部弯折的第二板体，第一板体、第二板体分别位于倾斜部的两侧，第一板体、第二板体平行设置，第一板体设置于导电端子，第一板体位于限位盲槽内，第一板体具有防转凹槽，隔离肋配置有与限位盲槽的底面连接的防转凸起，防转凸起突伸入防转凹槽内。
12.其中，绝缘壳配置有倾斜撑面及突出肋板，倾斜撑面用于支撑配合倾斜部，突出肋板用于挡止配合第二板体，第二板体用于电性连接至外界的导体。
13.其中，还包括位于绝缘壳内的陶瓷壳，陶瓷壳用于容设导电板及导电端子的一端，导电端子的中部焊接在陶瓷壳上，导电板具有配合导电端子的凹陷区；陶瓷壳彼此远离的两侧均设有卡持盲槽，卡持盲槽内容设有永磁铁，陶瓷壳两侧的卡持盲槽内的永磁铁配合用于熄灭导电板与导电端子接触或分离时产生的电弧。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的插接锁扣式电磁继电器借助插接头的构造设置，使得插接头与绝缘壳可以快速准确地安装在一起，提升继电器与供电源的导接效率，借助弹性扣臂的弹性变形提升插接头的拆卸效率，降低维护成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的分解结构示意图；
17.图3为本实用新型的插接头与绝缘壳的立体结构示意图。
18.附图标记包括：
19.1—绝缘壳
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2—导电端子
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3—电磁铁
20.4—绝缘骨架
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5—电源端子
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6—绝缘头
21.7—弹性扣臂
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8—插接孔
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9—防呆槽
22.11—扣孔
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12—卡凸
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13—摩擦凸起
23.14—让位间隙
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15—挡止凸起
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16—配重板
24.17—固定凸耳
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18—补强c圈
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19—固定端子
25.21—隔离肋
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22—第一板体
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23—第二板体
26.24—防转凸起
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25—陶瓷壳
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26—永磁铁。
具体实施方式
27.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步
的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
28.请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种插接锁扣式电磁继电器，包括绝缘壳1，安装设置在绝缘壳1内的电磁铁3、衔铁、推杆单元、弹性件、导电板及端子单元，端子单元具有两个导电端子2，两个导电端子2的一端位于绝缘壳1内，两个导电端子2的另一端突伸出绝缘壳1并用于导接外界的导体。
29.电磁铁3具有滑孔，衔铁活动容设在滑孔内，优选地，衔铁滑动容设在滑孔内，本实施例中，电磁铁3包括绝缘骨架4、绕设在绝缘骨架4外侧的线圈，滑孔设置在绝缘骨架4上，绝缘骨架4具有滚动的多个塑料滚球，塑料滚球突伸入滑孔内，塑料滚球滚动抵触在衔铁的外侧面上，多个塑料滚球环绕衔铁设置。
30.推杆单元相对电磁铁3伸缩设置，衔铁、导电板分别安装设置在推杆单元的上下两端上，电磁铁3经由衔铁驱动推杆单元使得导电板正向移动并接触导通两个导电端子2位于绝缘壳1内的一端，弹性件用于驱动推杆单元反向移动复位并使得导电板与两个导电端子2分离断开。
31.当电磁铁3得电后，电磁铁3产生磁性力驱动衔铁使得推杆单元带动导电板接触到导通两个导电端子2，此时弹性件处于弹性变形状态。当电磁铁3失电后失去磁性力，弹性件在弹性回复力作用下驱动导电板分离断开两个固定端子19。
32.还包括插接头、与电磁铁3配合使用的两个电源端子5，插接头包括绝缘头6，设置在绝缘头6上的防呆肋、弹性扣臂7、两个插接端子及两个导线；绝缘壳1具有插接孔8、与插接孔8连通的防呆槽9及扣孔11，绝缘头6插接容设在插接孔8内，防呆肋用于插入防呆槽9内，借助防呆槽9的内槽侧面挡止抵触防呆肋的外侧面，防止绝缘头6相对绝缘壳1转动而使用不良。
33.弹性扣臂7具有突伸入扣孔11内的卡凸12，当插接头插接入插接孔8内之后，借助扣孔11的内孔侧面挡止抵触卡凸12，防止插接头从插接孔8内退出。当需要拔出插接头时，使用者用手指按压弹性扣臂7，使得卡凸12从扣孔11内退出，然后即可轻松拔出插接头。
34.两个电源端子5均突伸入插接孔8内，两个插接端子用于插接导通两个电源端子5，导线用于导通插接端子与外界的供电源。
35.本实用新型的插接锁扣式电磁继电器借助插接头的构造设置，使得插接头与绝缘壳1可以快速准确地安装在一起，提升继电器与供电源的导接效率，借助弹性扣臂7的弹性变形提升插接头的拆卸效率，降低维护成本。
36.绝缘壳1具有与插接孔8连通的让位孔，扣孔11与让位孔连通，弹性扣臂7的一端与绝缘头6连接，卡凸12设置在弹性扣臂7的中部上，弹性扣臂7的自由端具有位于绝缘壳1外并便于使用者按压的摩擦凸起13；弹性扣臂7活动容设在让位孔内，弹性扣臂7与绝缘头6之间形成有让位间隙14。
37.当需要拔出插接头时，使用者用手指抵触摩擦凸起13并按压弹性扣臂7，使得弹性扣臂7在让位间隙14内移动发生弹性变形，直至卡凸12从扣孔11内退出，然后即可将插接头轻松拔出。借助摩擦凸起13增大使用者的手指与弹性扣臂7之间的摩擦力，防止使用者的手指相对弹性扣臂7相对滑动而使用不良。
38.绝缘头6具有用于抵触绝缘壳1的外表面的挡止凸起15，在绝缘头6插入插接孔8内的过程中，借助绝缘壳1的外表面挡止抵触挡止凸起15，防止绝缘头6过度插入插接孔8内而
导致电源端子5变形。
39.绝缘头6具有用于容设电源端子的两个插孔，电源端子5具有容设在插孔内的主体部、自主体部凸设而成的接触肋条，插接端子具有用于接触导通接触凸肋的弹性部。借助弹性部与接触肋条的接触配合，增大电源端子5与插接端子之间的接触压力，使得两者稳定导通，避免继电器受到外界的震动而导致两者彼此分离脱开。
40.本实施例中，弹性部呈波浪形，弹性部具有多个拱起外凸，多个拱起外凸的外凸弧面均抵触导通接触肋条。借助拱起外凸的外凸弧面与接触肋条接触导通，两者弹性部与接触肋条之间的摩擦力，使得两者能够轻松地相对移动，降低两者之间的磨损，同时避免两者相对移动时的摩擦阻力过大而导致两者变形不良。
41.还包括配重板16，例如，配重板16采用不锈钢制成，绝缘壳1具有用于容置电磁铁3、衔铁、推杆单元、弹性件、导电板及端子单元的容置腔，配重板16与绝缘壳1可拆卸连接，配重板16用于遮盖容置腔的开口。经由配重板16的设置，使得整个继电器快速准确地摆放在所需的正确安装位置，同时借助配重板16辅助提升绝缘壳1的强度，延长绝缘壳1的使用寿命。
42.绝缘壳1靠近配重板16一端的外侧设有用于与外界构件连接的多个固定凸耳17，多个固定凸耳17围绕绝缘壳1的中心轴线设置。在继电器的安装过程中，将多个固定凸耳17压持在外界构件上，保证绝缘壳1的周向受力均衡，确保整个继电器稳定安装在外界构件上。
43.多个固定凸耳17共面设置，固定凸耳17具有贯穿固定凸耳17的透孔，固定凸耳17配置有位于透孔内的补强c圈18，外界的固定件经由透孔将固定凸耳17固定在外界构件上，补强c圈18夹持在固定件与透孔的内孔侧面之间。
44.本实施例中，补强c圈18采用高强度材料制成，例如，补强c圈18采用不锈钢制成，经由将补强c圈18装入透孔内，在绝缘壳1的安装过程中，辅助提升固定凸耳17的强度，避免固定件将固定凸耳17压坏而固定不良，提升绝缘壳1的固定良率。
45.还包括固定端子19，绝缘壳1设有限位盲槽及位于限位盲槽内的隔离肋21，导电端子2突伸出绝缘壳1的一端均位于限位盲槽内并分别位于隔离肋21的两侧，借助隔离肋21隔开两个导电端子2，避免两者彼此碰触而使用不良。两个固定端子19分别固定在限位盲槽内的导电端子2上，两个固定端子19分别没入限位盲槽内，避免固定端子19突伸出限位盲槽之外受到碰触而使用不良，两个固定端子19分别位于隔离肋21的左右两侧。
46.固定端子19包括第一板体22、自第一板体22弯折的倾斜部、自倾斜部弯折的第二板体23，第一板体22、第二板体23分别位于倾斜部的两侧，第一板体22、第二板体23平行设置，第一板体22固定设置在导电端子2上，第一板体22位于限位盲槽内，第一板体22具有防转凹槽，隔离肋21配置有与限位盲槽的底面连接的防转凸起24，防转凸起24突伸入防转凹槽内。
47.借助防转凹槽的内槽侧面挡止抵触防转凸起24，防止固定端子19相对导电端子2转动而使用不良。借助固定端子19的两个板体的错位设置，使得导电端子2、外界导体分别导接两个板体，增大安装空间，提升导接安装的便捷性及稳定性。
48.绝缘壳1配置有倾斜撑面及突出肋板，倾斜撑面用于支撑配合倾斜部，避免倾斜部发生变形而导致安装位置错误。突出肋板用于挡止配合第二板体23，第二板体23用于电性
连接至外界的导体，在导体与第二板体23的安装过程中，防止第二板体23变形而安装不良。
49.还包括位于绝缘壳1内的陶瓷壳25，陶瓷壳25用于容设导电板及导电端子2的一端，借助陶瓷壳25防护导电板及导电端子2，保证使用的稳定性，导电端子2的中部焊接在陶瓷壳25上，导电板具有配合导电端子2的凹陷区。借助凹陷区的设置，降低导电板、导电端子2的物料转移所导致的使用不良，延长其使用寿命。
50.陶瓷壳25彼此远离的两侧均设有卡持盲槽，卡持盲槽自陶瓷壳25的外表面凹设而成，卡持盲槽内容设有永磁铁26，陶瓷壳25两侧的卡持盲槽内的永磁铁26配合用于熄灭导电板与导电端子2接触或分离时产生的电弧。绝缘壳1遮盖卡持盲槽的开口从而将永磁铁26封装在陶瓷壳25上，避免永磁铁26从陶瓷壳25上脱落而使用不良。此外，借助卡持盲槽的内槽侧面挡止限位永磁铁26，避免永磁铁26与导电板接触、避免永磁铁26与导电端子2接触而干扰正常导通，保证继电器使用性能的稳定性。
51.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。