一种具有挡污功能的流量开关的制作方法

1.本实用新型涉及流量开关技术领域，尤其是涉及一种具有挡污功能的流量开关。


背景技术：

2.流量开关主要是在水、气、油等介质管路中在线或者插入式安装监控水系统中水流量的大小，在水流量高于或者低于某一个设定点时候触发输出报警信号传递给机组，系统获取信号后即可作出相应的指示动作，现有的流量开关通常为挡板式，水流中杂质容易从挡板与机体之间的缝隙流入流量开关内部，影响流量开关内部的部件的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种具有挡污功能的流量开关，有效阻挡水流内掺杂的杂质进入安装腔内部影响流量开关内部的感应器正常工作的情况。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种具有挡污功能的流量开关，包括机体和转动杆，所述转动杆上端插入机体内部；
6.所述机体内部中部设有安装腔，所述安装腔内壁底面中部开有贯通至机体外壁下面的通槽，所述转动杆上端贯穿通槽并插入安装腔内部，所述转动杆中上部贯穿固定有转轴，所述转轴位于通槽内部上端，所述转动杆右面下端固定连接有挡板，所述机体外壁左右面中部均固定有连接板；
7.所述机体内部左侧设有储水腔，所述储水腔位于安装腔左侧，所述安装腔内壁左面固定连接有冷却箱，所述冷却箱右面安装有感应器，所述转动杆左面上端安装有触发片，所述触发片位于感应器右侧，所述机体上面安装有显示屏，所述显示屏通过电线与感应器电性连接，所述触发片位于安装腔内部，所述储水腔内壁底面安装有微型水泵，所述微型水泵右侧与冷却箱下端之间固定连接有入水管，所述微型水泵与冷却箱通过入水管相通；
8.所述通槽内壁下端熔接有橡胶垫，所述橡胶垫位于连接板下方，所述转动杆上端贯穿出橡胶垫。
9.优选的，所述橡胶垫下面开有凹槽，所述凹槽呈弧形。
10.优选的，所述连接板上面前后端均螺纹连接有螺栓。
11.优选的，所述储水腔右侧上端与冷却箱上端之间固定有出水管，所述储水腔与冷却箱之间通过出水管相通。
12.优选的，所述机体外壁下端贴合有橡胶环，所述橡胶环位于转轴下方。
13.优选的，所述转轴前后两端分别与通槽内壁前后端转动连接。
14.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
15.由于机体内部设有安装腔，安装腔内壁左面安装有感应器，安装腔内壁下面通过通槽与机体外壁下面相通，转动杆上端贯穿通槽并插入安装腔内部，转动杆通过转轴与通
槽内部相通，转动杆右面下端固定连接有挡板，所以的当水流冲击挡板时挡板便可以带动转动杆一起转动，从而带动转动杆上端的触发片靠近或远离感应器，从而使感应器接收的信号变强或变弱，感应器接收到信号通过显示屏显示，监测水流量较为方便，由于通槽内壁下端熔接有橡胶垫，橡胶垫位于转轴下方，橡胶垫下面开有凹槽，凹槽呈弧形，所以在水流冲击挡板使挡板带动转动杆转动时，转动杆位于转轴下方的一端便可以在凹槽内转动，由于转动杆上端贯穿橡胶垫，橡胶垫与转动杆相接处由于较为靠近转轴，转动幅度较小，橡胶垫便可以一定程度上抵挡一部分水流内掺杂的杂质，避免杂质进入安装腔内部对感应器造成影响。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
17.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体俯视平面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1的a局部放大结构示意图。
20.图中标记：机体1、连接板101、螺栓102、显示屏103、储水腔104、出水管105、安装腔106、微型水泵107、入水管108、冷却箱109、感应器110、橡胶环111、橡胶垫112、凹槽113、通槽114、转动杆2、挡板201、触发片202、转轴203。
具体实施方式
21.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
22.参见图1至图3，本技术是一种具有挡污功能的流量开关，包括机体1和转动杆2，所述转动杆2上端插入机体1内部；
23.所述机体1内部中部设有安装腔106，所述安装腔106内壁底面中部开有贯通至机体1外壁下面的通槽114，所述转动杆2上端贯穿通槽114并插入安装腔106内部，所述转动杆2中上部贯穿固定有转轴203，所述转轴203位于通槽114内部上端，所述转动杆2右面下端固定连接有挡板201，所述机体1外壁左右面中部均固定有连接板101；
24.所述连接板101上面前后端均螺纹连接有螺栓102，所述转轴203前后两端分别与通槽114内壁前后端转动连接；
25.具体的，由于机体1外壁左右面中下端均固定连接有连接板101，连接板101上面前后端均螺纹连接有螺栓102，所以使用者便可以通过螺栓102对机体1进行安装，由于机体1内部中部设有安装腔106，安装腔106内壁底面中部开有贯通至机体1外壁下面的通槽114，转动杆2上端贯穿通槽114并插入安装腔106内部，转动杆2右面下端固定连接有挡板201，转动杆2中上部贯穿固定有转轴203，转轴203前后两端分别与通槽114内壁前后端转动连接，所以当水流冲击挡板201时，挡板201便可以带动转动杆2绕着转轴203左右转动，方便后续对流量的监测；
26.所述机体1内部左侧设有储水腔104，所述储水腔104位于安装腔106左侧，所述安装腔106内壁左面固定连接有冷却箱109，所述冷却箱109右面安装有感应器110，所述转动杆2左面上端安装有触发片202，所述触发片202位于感应器110右侧，所述机体1上面安装有显示屏103，所述显示屏103通过电线与感应器110电性连接，所述触发片202位于安装腔106内部，所述储水腔104内壁底面安装有微型水泵107，所述微型水泵107右侧与冷却箱109下端之间固定连接有入水管108，所述微型水泵107与冷却箱109通过入水管108相通；
27.所述储水腔104右侧上端与冷却箱109上端之间固定有出水管105，所述储水腔104与冷却箱109之间通过出水管105相通；
28.进一步的，由于安装腔106内壁左面固定连接有冷却箱109，冷却箱109右面安装有感应器110，转动杆2左面上端安装有触发片202，所以转动杆2左右转动便可以带动触发片202左右移动靠近或远离感应器110，由于显示屏103通过电线与感应器110电性连接，所以当触发片202靠近感应器110时便可以使感应器110接收到的信号增强，感应器110接收到的信号便可以通过显示屏103显示，方便使用者观察水流量的变化，监测水流量较为方便；
29.由于机体1内部左侧设有储水腔104，储水腔104位于安装腔106左侧，储水腔104内壁底面安装有微型水泵107，微型水泵107与冷却箱109通过入水管108相通，在储水腔104内充满冷却液，给微型水泵107通电，微型水泵107便可以将储水腔104内的冷却液泵入冷却箱109内部，对感应器110进行冷却，保证感应器110的正常工作，由于储水腔104通过出水管105与冷却箱109相通，当微型水泵107将冷却液泵入冷却箱109，冷却箱109装满冷却液后冷却液便可以从出水管105流回储水腔104内部，实现冷却液的循环，对感应器110进行冷却较为方便；
30.所述通槽114内壁下端熔接有橡胶垫112，所述橡胶垫112位于转轴203下方，所述转动杆2上端贯穿出橡胶垫112；
31.所述橡胶垫112下面开有凹槽113，所述凹槽113呈弧形，所述机体1外壁下端贴合有橡胶环111，所述橡胶环111位于连接板101下方；
32.进一步的，由于通槽114内壁下端熔接有橡胶垫112，橡胶垫112位于转轴203下方，橡胶垫112下面开有凹槽113，凹槽113呈弧形，所以在水流冲击挡板201使挡板201带动转动杆2转动时，转动杆2位于转轴203下方的一端便可以在凹槽113内转动，由于转动杆2上端贯穿橡胶垫112，橡胶垫112与转动杆2相接处由于较为靠近转轴203，转动杆2转动幅度较小，橡胶垫112便可以一定程度上抵挡一部分水流内掺杂的杂质，避免杂质进入安装腔106内部对感应器110造成影响；
33.由于机体1外壁下端贴合有橡胶环111，橡胶环111位于连接板101下方，所以在机体1安装后，橡胶环111便可以受到安装位置对应的安装孔的挤压，有效增加机体1与安装位置对应的安装孔之间的密封性，避免水流从安装位置对应的安装孔中溢出造成污染。
34.本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
35.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。