一种线端连接器的制作方法

1.本实用新型属于连接器技术领域，更具体地，涉及一种线端连接器。


背景技术：

2.现有的连接器插接时，板端连接器与线端连接器匹配时通常只有一个插入方向，当主板上放置好板端连接器时，线端连接器的方向通常也是有相应的插入方向，当主板上把线端连接器180
°
反向设置时，板端连接器方向通常也需要旋转180
°
，以匹配相应的插入方向。当板端连接器为了保持pin位一致时，所有连接器都需要按同一个方向排列，实际应用中会有线材朝两边方向出线需求，当最右边连接器要求的线缆出线方向朝右时，通常需要折弯线材来实现这个应用；这种折线的方式会影响线材的性能，增高产品的匹配高度以及很难按压弹片，导致线缆很难拔出；当把最右边连接器调转180度摆放时，连接器pin定义会和其它连接器不同，导致系统走线复杂化。
3.因此，需要一种用于能够双向盲插的线端连接器，能够实现正反两种方向插入板端连接器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种线端连接器，能够实现连接器双向盲插。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种线端连接器，包括绝缘体、电连接部、线缆和锁扣，所述电连接部设于所述绝缘体内，所述线缆的一端电连接于所述电连接部；
6.所述绝缘体的前端设有向所述绝缘体的底端延伸的突出部，所述锁扣设于所述突出部上，所述锁扣的表面设有锁扣凸包；
7.所述绝缘体的后端设有向所述绝缘体的底端凸出的第一定位柱；
8.其中，所述线端连接器的突出部和第一定位柱分别与对接连接器相配合。
9.优选地，所述第一定位柱与所述突出部为平板状，所述第一定位柱与所述突出部平行。
10.优选地，所述绝缘体的所述前端设有向所述绝缘体的底端凸出的第二定位柱，所述第二定位柱位于所述突出部的侧面，且能够插设于所述对接连接器的定位槽内。
11.优选地，所述第二定位柱为一对，一对所述第二定位柱分别位于所述突出部的两侧。
12.优选地，所述第一定位柱的宽度大于所述突出部的宽度。
13.优选地，所述绝缘体的所述后端设有向所述绝缘体的底端突出的第二定位柱，所述第二定位柱位于所述第一定位柱的侧面。
14.优选地，所述第二定位柱为一对，一对所述第二定位柱分别位于所述第一定位柱的两侧，且能够插设于所述对接连接器的定位槽内。
15.优选地，所述突出部的宽度大于所述第一定位柱的宽度。
16.优选地，所述绝缘体包括用于与对接连接器对接的对接部，所述电连接部设于所
述对接部内，所述对接部设于所述突出部与所述第二定位柱之间。
17.优选地，所述对接部与所述突出部之间形成第一间隙，所述对接部与所述第一定位柱之间形成第二间隙，所述第一间隙和所述第二间隙分别用于与所述对接连接器对接时插接。
18.优选地，还包括连接于所述锁扣的拉带。
19.本实用新型涉及的一种线端连接器，其有益效果在于：通过突出部与第一定位柱分别与板端连接器配合以实现线端连接器的正反插接，从而能够在不更改板端连接器的方向的前提下，根据实际需求而决定线端连接器的正反插接方向，使板端连接器的针脚可以按照同一序列排布，方便客户在主板上布线。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
21.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
22.图1示出了本实用新型的一个示例性实施例的线端连接器的结构示意图；
23.图2示出了本实用新型的一个示例性实施例的线端连接器的应用示意图；
24.图3示出了本实用新型的一个示例性实施例的线端连接器配合使用的对接连接器的结构示意图；
25.图4示出了本实用新型的另一个示例性实施例的线端连接器的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.11绝缘体，111突出部，112第一定位柱，113第二定位柱，12电连接部，13线缆，14锁扣，141锁扣凸包，21板端绝缘体，22板端电连接部，23板端外壳，231插接槽，232锁孔，233定位槽。
具体实施方式
28.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种线端连接器，包括绝缘体、电连接部、线缆和锁扣，电连接部设于绝缘体内，线缆的一端电连接于电连接部；
31.绝缘体的前端设有向绝缘体的底端延伸的突出部，锁扣设于突出部上，锁扣的表
面设有锁扣凸包；
32.绝缘体的后端设有向绝缘体的底端凸出的第一定位柱；
33.其中，线端连接器的突出部和第一定位柱分别与对接连接器相配合。
34.本实用新型涉及的线端连接器，通过突出部与第一定位柱分别与板端连接器配合以实现线端连接器的正反插接，从而能够在不更改板端连接器的方向的前提下，根据实际需求而决定线端连接器的正反插接方向，使板端连接器的针脚可以按照同一序列排布，方便客户在主板上布线。
35.优选地，第一定位柱与突出部为平板状，第一定位柱与突出部平行。
36.第一定位柱与突出部可以相互平行也可以相互不平行，根据实际需求而定。
37.优选地，电连接部为端子或电路板。
38.对接连接器，即板端连接器包括板端绝缘体、板端电连接部和板端外壳，板端电连接部设于板端绝缘体内，板端外壳套设于板端绝缘体，且插接于产品主板的上端面。板端外壳的相对的一对端面上分别设有锁孔，每个端面与板端绝缘体之间形成插接槽，当线端连接器插接于板端连接器时，电连接部电连接于板端电连接部，锁扣凸包卡接于锁孔内，突出部和第一定位柱分别与一个插接槽配合连接。
39.优选地，板端绝缘体的一端的外侧设有定位槽，定位槽位于插接槽的一侧。
40.优选地，定位槽为一对，一对定位槽分别位于插接槽的两侧、靠近板端外壳的侧面，定位槽的槽壁贴合于端面的内壁。
41.优选地，突出部与第一定位柱的厚度可以相同也可以不同，根据实际使用的需求而定。
42.优选地，绝缘体的前端设有向绝缘体的底端凸出的第二定位柱，第二定位柱位于突出部的侧面，且能够插设于对接连接器的定位槽内。
43.优选地，第二定位柱为一对，一对第二定位柱分别位于突出部的两侧。
44.优选地，第一定位柱的宽度大于突出部的宽度。
45.第二定位柱用于与对接连接器的定位槽相配合避免插反，当第二定位柱位于突出部的侧面时，突出部的宽度小于第一定位柱的宽度，以免线端连接器插反。
46.优选地，绝缘体的后端设有向绝缘体的底端突出的第二定位柱，第二定位柱位于第一定位柱的侧面。
47.优选地，第二定位柱为一对，一对第二定位柱分别位于第一定位柱的两侧，且能够插设于对接连接器的定位槽内。
48.优选地，突出部的宽度大于第一定位柱的宽度。
49.第二定位柱用于与对接连接器的定位槽相配合避免插反，当第二定位柱位于第一定位柱的侧面时，第一定位柱的宽度小于突出部的宽度，以免线端连接器插反。
50.优选地，第二定位柱为矩形体。
51.优选地，绝缘体包括用于与对接连接器对接的对接部，电连接部设于对接部内，对接部设于突出部与第二定位柱之间。
52.优选地，对接部与突出部之间形成第一间隙，对接部与第一定位柱之间形成第二间隙，第一间隙和第二间隙分别用于与对接连接器对接时插接，用于容纳对接连接器的绝缘体。
53.优选地，线端连接器还包括连接于锁扣的拉带，用于拉动锁扣以使锁扣凸包从锁孔中脱离而解锁。
54.实施例1
55.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种线端连接器，包括绝缘体11、电连接部12、线缆13和锁扣14，电连接部12设于绝缘体11内，线缆13的一端电连接于电连接部12；绝缘体11的前端设有向绝缘体11的底端延伸的突出部111，锁扣14设于突出部111上，锁扣14的表面设有锁扣凸包141；绝缘体11的后端设有向绝缘体11的底端凸出的第一定位柱112；
56.其中，线端连接器的突出部111和第一定位柱112分别与对接连接器相配合。
57.在本实施例中，第一定位柱112与突出部111为平板状，第一定位柱与突出部平行。电连接部12为端子。
58.对接连接器，即板端连接器包括板端绝缘体21、板端电连接部22和板端外壳23，板端电连接部22设于板端绝缘体21内，板端外壳23套设于板端绝缘体21，且插接于产品主板的上端面。板端外壳23相对的一对端面上分别设有锁孔232，每个端面与板端绝缘体之间形成插接槽231。当线端连接器插接于板端连接器时，电连接部12电连接于板端电连接部22，锁扣凸包141卡接于锁孔232内，突出部111和第一定位柱112分别与一个插接槽231配合连接。
59.在本实施例中，绝缘体11的前端设有向绝缘体11的底端凸出的第二定位柱113，第二定位柱113位于突出部111的侧面，且能够插设于对接连接器的定位槽内。第二定位柱113为一对，一对第二定位柱113分别位于突出部111的两侧。第一定位柱112的宽度大于突出部111的宽度。
60.第二定位柱113用于与对接连接器的定位槽233相配合避免插反，当第二定位柱113位于突出部111的侧面时，突出部111的宽度小于第一定位柱112的宽度，以免线端连接器插反。
61.第二定位柱113为矩形体。
62.绝缘体11包括用于与对接连接器对接的对接部，电连接部12设于对接部内，对接部设于突出部111与第二定位柱113之间。对接部与突出部111之间形成第一间隙，对接部与第一定位柱112之间形成第二间隙，第一间隙和第二间隙分别用于与对接连接器对接时插接，用于容纳对接连接器的绝缘体11。
63.在本实施例中，还包括连接于锁扣14的拉带，用于拉动锁扣14以使锁扣凸包141从锁孔中脱离而解锁。
64.实施例2
65.如图4所示，根据实施例2的线端连接器与实施例1的区别在于，
66.在本实施例中，绝缘体11的后端设有向绝缘体11的底端突出的第二定位柱113，第二定位柱113位于第一定位柱112的侧面。第二定位柱113为一对，一对第二定位柱113分别位于第一定位柱112的两侧，且能够插设于对接连接器的定位槽233内。突出部111的宽度大于第一定位柱112的宽度。
67.第二定位柱113用于与对接连接器的定位槽233相配合避免插反，当第二定位柱113位于第一定位柱112的侧面时，第一定位柱112的宽度小于突出部111的宽度，以免线端连接器插反。
68.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。