连接器固定拉绳结构的制作方法

1.本技术涉及连接器领域，尤其涉及一种连接器固定拉绳结构。


背景技术：

2.常规电连接器的插合和锁紧是靠人工进行的，随着新研武器装备的发展，对于脱落分离电连接器的需求，越来越多，其可靠性要求也越来越高，市场虽有拉线分离电连接器供应，但由于结构上的限定，拉线与电连接器连接处占用的空间大。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提出了一种连接器固定拉绳结构，其使得拉绳在拉动时不会将拉绳和压接件整体从伸出孔内拽出，也在最小的空间内双侧的固定了拉绳。
4.根据本技术的一方面，提供了一种连接器固定拉绳结构，包括插头、插座、连接环、拉绳和压接件；
5.其中，所述插头和所述插座插接设置，所述连接环插接在所述插头和所述插座的插接处；
6.所述连接环的外壁上设有成对设置的安装耳，每个所述安装耳上均开设有连通的伸出孔和放置孔，所述伸出孔贯穿所述安装耳设置，所述放置孔为盲孔，所述伸出孔和所述放置孔呈阶梯孔状设置，所述放置孔的孔径大于所述伸出孔的孔径；
7.所述拉绳的两端分别贯穿成对设置的所述安装耳上的所述伸出孔并伸入至所述放置孔内；
8.所述压接件固定设置在所述放置孔内，并与位于所述放置孔内的部分拉绳固定连接。
9.在一种可能的实现方式中，所述放置孔内灌封有灌封胶，所述压接件通过所述灌封胶固定在所述放置孔内。
10.在一种可能的实现方式中，所述压接件的长度小于或者等于所述放置孔的长度。
11.在一种可能的实现方式中，所述伸出孔和所述放置孔同轴设置，所述伸出孔的轴线与所述连接环的轴线平行设置；
12.所述压接件朝向所述伸出孔的端面的大小大于所述伸出孔的孔口面积。
13.在一种可能的实现方式中，所述压接件呈中空柱状，所述拉绳伸入所述压接件的中空内部，且所述拉绳与所述压接件固定。
14.在一种可能的实现方式中，所述拉绳穿过所述压接件延伸至所述压接件的外部。
15.在一种可能的实现方式中，成对设置的两个所述安装耳均沿所述连接环的外壁周向设置；
16.其中，两个所述安装耳在所述连接环的外壁上呈180
°
设置。
17.在一种可能的实现方式中，所述连接环包括环主体和凸台，所述环主体插接在所述插头和所述插座的插接处；
18.所述凸台绕所述环主体的周向设置在所述环主体的外壁上，成对设置的所述安装耳固定在所述凸台的外壁上。
19.在一种可能的实现方式中，所述拉绳为不锈钢丝绳，所述压接件为金属件。
20.在一种可能的实现方式中，所述安装耳呈板状，所述安装耳的板面垂直所述连接环的外壁设置；
21.所述安装耳的两侧板面分别朝向所述连接环的两端设置。
22.本技术实施例连接器固定拉绳结构中在连接环的外壁上设置了成对设置的安装耳，在每一个安装耳上均开设呈阶梯孔状设置的伸出孔和放置孔，其中，伸出孔作为拉绳穿过的孔，伸出孔贯穿安装耳设置。拉绳的两端分别穿过成对设置的两个安装耳上的伸出孔，且伸入放置孔中。压接件固定设置在放置孔内，并与位于放置孔内的部分拉绳固定连接，以使在拉动拉绳时，通过拉绳带动压接件，压接件带动连接环移动。本技术实施例连接器固定拉绳结构通过在安装耳上开设呈阶梯孔状设置的伸出孔和放置孔，且在拉绳的两端处设置压接件，压接件位于放置孔内部，并将压接件与放置孔固定，使得拉绳在拉动时不会将拉绳和压接件整体从伸出孔内拽出，也在最小的空间内双侧的固定了拉绳。
23.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
24.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
25.图1示出本技术实施例的连接器固定拉绳结构的主体结构图；
26.图2示出本技术实施例的连接器固定拉绳结构的局部剖视图；
27.图3示出本技术实施例的连接器固定拉绳结构的局部放大图；
28.图4示出本技术实施例的连接器固定拉绳结构的左视图；
29.图5示出本技术实施例的连接器固定拉绳结构的右视图。
具体实施方式
30.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
31.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
34.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
35.图1示出本技术实施例的连接器固定拉绳结构的主体结构图。图2示出本技术实施例的连接器固定拉绳结构的局部剖视图。图3示出本技术实施例的连接器固定拉绳结构的局部放大图。如图1、图2或图3所示，该连接器固定拉绳结构可以用于军事、通讯、医疗电子、测试和测量仪中，该连接器固定拉绳结构包括：插头100、插座200、连接环300、拉绳400和压接件600，其中，插头100和插座200插接设置，连接环300插接在插头100和插座200的插接处。连接环300的外壁上设有成对设置的安装耳500，每个安装耳500上均开设有连通的伸出孔和放置孔，伸出孔贯穿安装耳500设置，放置孔为盲孔，伸出孔和放置孔呈阶梯孔状设置，放置孔的孔径大于伸出孔的孔径。拉绳400的两端分别贯穿成对设置的安装耳500上的伸出孔，并伸入至放置孔内。即，拉绳400的一端贯穿成对设置的安装耳500中的一个安装耳500中的伸出孔，拉绳400的另一端贯穿另一个安装耳500中的伸出孔，拉绳400的两端伸入放置孔。压接件600固定设置在放置孔内，并于位于放置孔内的部分拉绳400固定连接。
36.本技术实施例连接器固定拉绳结构中在连接环300的外壁上设置了成对设置的安装耳500，在每一个安装耳500上均开设呈阶梯孔状设置的伸出孔和放置孔，其中，伸出孔作为拉绳400穿过的孔，伸出孔贯穿安装耳500设置。拉绳400的两端分别穿过成对设置的两个安装耳500上的伸出孔，且伸入放置孔中。压接件600固定设置在放置孔内，并与位于放置孔内的部分拉绳400固定连接，以使在拉动拉绳400时，通过拉绳400带动压接件600，压接件600带动连接环300移动。本技术实施例连接器固定拉绳结构通过在安装耳500上开设呈阶梯孔状设置的伸出孔和放置孔，且在拉绳400的两端处设置压接件600，压接件600位于放置孔内部，并将压接件600与放置孔固定，使得拉绳400在拉动时不会将拉绳400和压接件600整体从伸出孔内拽出，也在最小的空间内双侧的固定了拉绳400。
37.在一种可能的实现方式中，在放置孔内灌封有灌封胶，由此，防止了拉绳400和压接件600从放置孔的孔口滑出，使得本技术实施例连接器固定拉绳结构的使用更加的方便。
38.更进一步的，在一种可能的实现方式中，压接件600的长度小于或者等于放置孔的长度(此处，放置孔的长度为沿放置孔的轴线方式的长度)，由此，在灌封时使得压接件600完全处于灌封胶的内部。安装耳500上的放置孔朝向同一侧设置。
39.此处，应当指出的时，在一种可能的实现方式中，放置孔均朝向插头100一侧设置，由此，可以通过拉绳400拉动连接环300，由此锁紧插头100和插座200。
40.更近一步的，在一种可能的实现方式中，压接件600的长度小于放置孔的长度，拉绳400伸入放置孔的端面位于放置孔的内部。由此，更进一步的优化了本技术实施例的结构。
41.在一种可能的实现方式中，伸出孔和放置孔同轴设置，伸出孔的轴线与连接环300的轴线平行设置，压接件600朝向伸出孔的端面大大小小于伸出孔的孔径。由此，减小了拉动拉绳400时的力的分散，更容易使得连接环300锁紧插头100和插座200。
42.在一种可能的实现方式中，压接件600呈中空柱状，拉绳400伸入压接件600的中空
内部，且拉绳400与压接件600固定。由此，使得压接件600与拉绳400固定连接。
43.更进一步的，在一种可能的实现方式中，拉绳400穿过压接件600延伸至压接件600的外部。由此，更加方便拉绳400与压接件600的装配，并进一步的减小了压接件600滑出拉绳400的几率。
44.在一种可能的实现方式中，拉绳400可以为不锈钢丝绳，压接件600为金属件。此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，压接件600为中空柱状时，拉绳400的外壁可以与压接件600的内壁焊接设置。
45.此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，拉绳400可以与压接件600的内壁过盈配合。
46.如图1、图2、图3、图4或图5所示，在一种可能的实现方式中，成对设置的两个安装耳500均沿连接环300的外壁周向设置，其中，两个安装耳500在连接环300的外壁上呈180
°
设置。
47.此处，应当指出是，一对安装耳500中包括第一耳510和第二耳520，与第一耳510、第二耳520对应的，压接件600也设有两个，包括第一柱体和第二柱体。第一耳510和第二耳520绕连接环300的外壁周向设置，第一耳510和第二耳520相对设置(即，第一耳510和第二耳520在连接环300上呈180
°
分布)。拉绳400的一端贯穿第一耳510上的伸出孔，且伸入第一耳510上的放置孔。拉绳400的另一端贯穿第二耳520上的伸出孔，且伸入第二耳520上的放置孔，第一柱体和第二柱体分布固定在拉绳400的两端。通过将第一耳510和第二耳520相对设置，可以使得拉绳400在拉动连接环300时的力更加的均匀。
48.在一种可能的实现方式中，安装耳500也可以设置有两对以上，且每对安装耳500中的两个安装耳500相对设置。两对以上的安装耳500绕连接环300的外壁周向间隔部分，拉绳400的数量与安装耳500的对数相同。
49.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，两对以上的安装耳500绕连接环300的外壁周向均匀间隔部分。由此，使得拉绳400拉连接环300时的力更加的均匀。
50.在一种可能的实现方式中，连接环300包括环主体和凸台，环主体插接在插头100和插座200的插接处。凸台绕环主体的周向设置在环主体的外壁上，成对设置的安装耳500固定在凸台的外壁上。通过在凸台的增厚了环主体的厚度，增强了本技术实施例的力学性能。
51.在一种可能的实现方式中，安装耳500呈板状，安装耳500的板面垂直连接环300德尔外壁设置，安装耳500的两侧板面分别朝向连接环300的两端设置。
52.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，安装耳500呈矩形板状，安装耳500与连接环300的连接处设有过渡圆角。由此，更加了连接环300和安装耳500连接处的强度，增加了本技术实施例连接器固定拉绳结构的使用寿命。
53.此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，连接环300和安装耳500为一体成型，由此，方便了制造。
54.此处，还应当指出的是，安装耳500呈矩形板状时，安装耳500未与连接环300连接的一侧设有倒角。由此，放置了在安装耳500的制造时的尖角效应。
55.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技
术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。