一种多媒体通信电缆的制作方法

1.本实用新型涉及多媒体通信技术领域，具体为一种多媒体通信电缆。


背景技术：

2.多媒体通信是指在一次呼叫过程中能同时提供多种媒体信息如声音、图像、图形、数据、文本等的新型通信方式，在多媒体通信过程中需要用到电缆，但是目前市场上的多媒体通信电缆还是存在以下的问题：
3.1、现有的多媒体通信电缆不利于进行减震工作，导致电缆受到外力的挤压后容易发生断裂损坏的现象，当电缆断裂损坏后，就会影响通信工作的正常运行；
4.2、不利于对电缆进行防腐、防水和防火的工作，使得电缆在长时间使用后容易发生腐蚀，或在使用过程中发生受潮损坏，或在遇到温度过高时发生自燃的现象，从而降低了整体的使用寿命。
5.针对上述问题，在原有的多媒体通信电缆的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多媒体通信电缆，以解决上述背景技术中提出的现有的多媒体通信电缆不利于进行减震工作，导致电缆受到外力的挤压后容易发生断裂损坏的现象，当电缆断裂损坏后，就会影响通信工作的正常运行，不利于对电缆进行防腐、防水和防火的工作，使得电缆在长时间使用后容易发生腐蚀，或在使用过程中发生受潮损坏，或在遇到温度过高时发生自燃的现象，从而降低了整体的使用寿命的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多媒体通信电缆，包括电缆壳体和金属导线，所述电缆壳体的内侧开设有第一连接槽，且第一连接槽的内部设置有限位块，所述限位块的外侧设置有连接块，且连接块伸出第一连接槽外部的一端通过限位块与第二连接槽相互连接，所述第二连接槽开设于定位环的外侧，且定位环与电缆壳体之间由内至外分别设置有防水层、防火层和防腐层，所述定位环的内侧设置有金属导线，且金属导线的内侧连接有支撑块，所述定位环与支撑块之间设置有定位块，且定位块的表面开设有通孔。
8.优选的，所述限位块关于连接块的中心线对称设置，且限位块与连接块之间呈“工”字形分布，并且限位块与连接块之间为一体化结构。
9.优选的，所述连接块通过限位块分别与第一连接槽和第二连接槽之间为相互卡合，且限位块和连接块在电缆壳体与定位环之间等角度分布。
10.优选的，所述定位环的内侧开设有预留槽，且预留槽为弧形状设置，并且定位环通过预留槽与金属导线之间为相互卡合。
11.优选的，所述支撑块的表面等角度开设有定位槽，且定位槽为弧形状设置，并且定位槽的数量与金属导线的数量一致。
12.优选的，所述通孔在定位块的表面均匀分布，且定位块为橡胶材质，所述定位块的
侧视为不完全弧形状，且定位块的两端开设有与金属导线相吻合的弧形槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多媒体通信电缆，
14.1、通过通孔的设置，使得定位块受到压力时进行收缩，从而使得通孔对压力进行吸收，进而方便了对金属导线进行减压减震工作，避免金属导线受外力影响导致发生断裂损坏的现象，提高了使用时的稳定性；
15.2、通过防火层的设置，有利于避免外部温度过高，导致整体电缆发生自燃的现象，并且通过防水层的设置，避免内部受潮发生损坏的现象，同时通过防腐层的设置，一定程度上避免了整体电缆受到腐蚀，从而提高了整体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型定位块立体结构示意图；
20.图5为本实用新型限位块与连接块立体连接结构示意图。
21.图中：1、电缆壳体；2、第一连接槽；3、限位块；4、连接块；5、第二连接槽；6、定位环；7、防水层；8、防火层；9、防腐层；10、金属导线；11、支撑块；12、定位块；13、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种多媒体通信电缆，包括电缆壳体1、第一连接槽2、限位块3、连接块4、第二连接槽5、定位环6、防水层7、防火层8、防腐层9、金属导线10、支撑块11、定位块12和通孔13，电缆壳体1的内侧开设有第一连接槽2，且第一连接槽2的内部设置有限位块3，限位块3的外侧设置有连接块4，且连接块4伸出第一连接槽2外部的一端通过限位块3与第二连接槽5相互连接，第二连接槽5开设于定位环6的外侧，且定位环6与电缆壳体1之间由内至外分别设置有防水层7、防火层8和防腐层9，定位环6的内侧设置有金属导线10，且金属导线10的内侧连接有支撑块11，定位环6与支撑块11之间设置有定位块12，且定位块12的表面开设有通孔13；
24.限位块3关于连接块4的中心线对称设置，且限位块3与连接块4之间呈“工”字形分布，并且限位块3与连接块4之间为一体化结构，方便了限位块3通过连接块4进行后续的连接支撑工作；
25.连接块4通过限位块3分别与第一连接槽2和第二连接槽5之间为相互卡合，且限位块3和连接块4在电缆壳体1与定位环6之间等角度分布，通过连接块4有利于进行支撑，从而方便对内部进行填充工作，同时通过限位块3，避免连接块4发生脱落分离现象；
26.定位环6的内侧开设有预留槽，且预留槽为弧形状设置，并且定位环6通过预留槽与金属导线10之间为相互卡合，方便了定位环6对金属导线10进行卡合定位工作，避免金属
导线10在使用时发生晃动现象；
27.支撑块11的表面等角度开设有定位槽，且定位槽为弧形状设置，并且定位槽的数量与金属导线10的数量一致，方便了通过支撑块11对金属导线10进行初步定位，有利于后续的安装工作；
28.通孔13在定位块12的表面均匀分布，且定位块12为橡胶材质，定位块12的侧视为不完全弧形状，且定位块12的两端开设有与金属导线10相吻合的弧形槽，方便了通过通孔13对外部压力进行吸收，从而避免金属导线10受外力导致断裂损坏，同时方便了对定位块12进行定位的工作。
29.工作原理：根据图1
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5，首先工作人员将电缆壳体1放置到合适位置，然后将连接块4的一端通过限位块3卡合进第一连接槽2的内部，使得对连接块4进行初步的定位，接着将连接块4的另一端通过限位块3卡合进第二连接槽5的内部，从而通过连接块4对定位环6与电缆壳体1之间进行支撑限位，接着分别将防水层7、防火层8和防腐层9由内至外的分别填充到电缆壳体1与定位环6之间，从而有利于后续通过防水层7、防火层8和防腐层9分别进行防水、防火以及防腐工作，提高了整体电缆的使用寿命，然后工作人员将金属导线10的通过预留槽分别卡合进定位环6的内侧，并将定位块12穿插进金属导线10之间，通过定位块12两端的弧形槽设置，使得对定位块12进行定位，接着将支撑块11穿插进电缆壳体1的内部，并使得支撑块11通过定位槽对金属导线10进行进一步的定位，同时使得支撑块11通过其表面对定位块12进行进一步的定位，从而完成整体安装工作，当后续整体电缆受到外部压力时，定位块12将进行收缩，并通过通孔13将压力进行吸收，从而达到减震减压的效果，避免金属导线10受到外部压力后导致断裂损坏的现象，提高了整体使用的稳定性，从而进一步的提高了整体的使用寿命，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。