一种节能型智能冷却变压器的制作方法

1.本实用新型涉及智能冷却领域，具体为一种节能型智能冷却变压器。


背景技术：

2.变压器运行时，绕组和铁心中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏；对小容量变压器，外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去；自冷方式适用于室内小型变压器，为了预防火灾，一般采用干式，不用油浸。
3.现阶段的高压变压器存在工作过程中冷却效果差，冷却耗能多的问题；存在变压器未安装智能化管理设备，难以搬运的问题。因此，本领域技术人员提供了一种节能型智能冷却变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型智能冷却变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型智能冷却变压器，包括运动装置，所述运动装置顶端安装于安装板底面，且安装板两侧焊接有导热板，所述安装板顶端开设有顶装板，且顶装板顶面左侧安装有支撑台，所述支撑台顶面安装有状态信号灯，且状态信号灯右侧安装有电控箱，所述导热板前侧螺纹安装有冷却风扇，且冷却风扇内侧转动安装有转动轴，所述冷却风扇前侧四角处螺纹安装有固定装置，所述电控箱前侧底面安装有选择手柄，所述电控箱前侧安装有防尘板，且防尘板底面安装有顶端接线柱，具有多重冷却，高效节能以及搬运方便，智能化管理等优点。
6.优选的，所述运动装置包括转动架，所述转动架内侧转动安装有运动滚轮，且转动架螺纹安装有连接螺钉。
7.优选的，所述安装板底面焊接有侧装板，且安装板内侧开设有外装保护壳，所述外装保护壳外侧焊接有稳定柱，且外装保护壳内侧安装有变压线圈，便于变压线圈的安装。
8.优选的，所述导热板外侧安装有固定架，所述顶装板顶面四角处开设有安装孔，便于安装板的热量传导。
9.优选的，所述支撑台上端螺纹安装有位置信号台，所述电控箱前侧安装有显示器，且显示器右侧安装有输入按钮，能够稳固支撑位置信号台。
10.优选的，所述防尘板两侧焊接有插接板，所述顶端接线柱外侧配合有稳定轴座，能够保护接线柱。
11.优选的，所述固定装置包括连接螺栓，且连接螺栓前侧端面安装有固定螺母，能够实现冷却风扇的固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、一种节能型智能冷却变压器，通过给节能型智能冷却变压器安装导热板和冷
却风扇等部件，设备安装有双重风冷式节能，在变压器的安装板外侧焊接有导热板，能够将变压线圈在工作过程中产生的热通过导热板进行散发，同时在导热板前侧安装有冷却风扇，冷却风扇在转动轴的键连接带动下进行转动，对导热板和安装板进行散热，冷却风直接经过安装板和导热板外侧，两侧风扇能够形成闭合的对流风，能够有效增强变压器的散热效果，同时降低了冷却风扇消耗的能源。
14.(2)、一种节能型智能冷却变压器，通过给节能型智能冷却变压器安装电控箱和选择手柄等部件，在变压器顶端安装有电控箱，在变压线圈内侧安装有温度传感器，工作人员可在显示器内查看变压器实时的线圈温度变化，并通过选择手柄选择变压器的功率，当变压器通过运动装置被工作人员搬运时，位置信号台能够发送设备的位置信号，便于控制中心实时掌握设备的状态。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定装置的结构局部示意图；
17.图3为本实用新型中顶端传动装置的结构局部示意图；
18.图4为本实用新型中冷却变压器的结构剖视示意图。
19.图中：1、运动装置；101、连接螺钉；102、转动架；103、运动滚轮；2、安装板；201、侧装板；202、变压线圈；203、稳定柱；204、外装保护壳；3、导热板；301、固定架；4、顶装板；401、安装孔；5、支撑台；501、位置信号台；6、状态信号灯；7、电控箱；701、显示器；702、输入按钮；8、选择手柄；9、防尘板；901、插接板；10、顶端接线柱；1001、稳定轴座；11、固定装置；1101、固定螺母；1102、连接螺栓；12、转动轴；13、冷却风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种节能型智能冷却变压器，包括运动装置1，运动装置1顶端安装于安装板2底面，且安装板2两侧焊接有导热板3，安装板2顶端开设有顶装板4，且顶装板4顶面左侧安装有支撑台5，支撑台5顶面安装有状态信号灯6，且状态信号灯6右侧安装有电控箱7，导热板3前侧螺纹安装有冷却风扇13，且冷却风扇13内侧转动安装有转动轴12，冷却风扇13前侧四角处螺纹安装有固定装置11，电控箱7前侧底面安装有选择手柄8，电控箱7前侧安装有防尘板9，且防尘板9底面安装有顶端接线柱10，具有多重冷却，高效节能以及搬运方便，智能化管理等优点。
22.其中，运动装置1包括转动架102，转动架102内侧转动安装有运动滚轮103，且转动架102螺纹安装有连接螺钉101；安装板2底面焊接有侧装板201，且安装板2内侧开设有外装保护壳204，外装保护壳204外侧焊接有稳定柱203，且外装保护壳204内侧安装有变压线圈202，便于变压线圈202的安装；导热板3外侧安装有固定架301，顶装板4顶面四角处开设有安装孔401，便于安装板2的热量传导；支撑台5上端螺纹安装有位置信号台501，电控箱7前
侧安装有显示器701，且显示器701右侧安装有输入按钮702，能够稳固支撑位置信号台501；防尘板9两侧焊接有插接板901，顶端接线柱10外侧配合有稳定轴座1001，能够保护接线柱；固定装置11包括连接螺栓1102，且连接螺栓1102前侧端面安装有固定螺母1101，能够实现冷却风扇13的固定。
23.工作原理：节能型智能冷却变压器的主体包括运动装置1、安装板2、导热板3、顶装板4和支撑台5等部件，设备区别于市面上传统的冷却变压器，具有多重冷却，高效节能以及搬运方便，智能化管理等优点；设备安装有双重风冷式节能，在变压器的安装板2外侧焊接有导热板3，能够将变压线圈202在工作过程中产生的热通过导热板3进行散发，同时在导热板3前侧安装有冷却风扇13，冷却风扇13在转动轴12的键连接带动下进行转动，对导热板3和安装板2进行散热，冷却风直接经过安装板2和导热板3外侧，两侧风扇能够形成闭合的对流风，能够有效增强变压器的散热效果，同时降低了冷却风扇13消耗的能源；在变压器顶端安装有电控箱7，在变压线圈202内侧安装有温度传感器，工作人员可在显示器701内查看变压器实时的线圈温度变化，并通过选择手柄8选择变压器的功率，当变压器通过运动装置1被工作人员搬运时，位置信号台501能够发送设备的位置信号，便于控制中心实时掌握设备的状态。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。