一种锂离子电池防刺穿壳体的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池防刺穿壳体。


背景技术：

2.锂离子电池是一种常见的充电式电池，其相比铅蓄电池具有更长的使用寿命和电能存储量，在锂离子电池加工时会在其外侧设置保护客体，以避免电池受到损害，但现有的锂离子电池壳体在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的锂离子电池壳体为防止电池受到刺穿多采用金属壳体，金属壳体在使用时会增加电池的总体质量，且壳体在受到穿刺力时不能对穿刺力进行引导和缓冲，降低了装置的实用性。
4.针对上述问题，急需在原有锂离子电池壳体的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池防刺穿壳体，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的锂离子电池壳体为防止电池受到刺穿多采用金属壳体，金属壳体在使用时会增加电池的总体质量，且壳体在受到穿刺力时不能对穿刺力进行引导和缓冲的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池防刺穿壳体，包括电池主体和防护层，所述电池主体的外侧设置有边角防护块，且边角防护块的外侧设置有防护层，并且电池主体的上方固定有安装壳，所述防护层的内端镶嵌有连接带，且连接带的端部连接有第一安装轴，所述第一安装轴设置在安装壳的内部，且第一安装轴的外侧设置有扭力弹簧，所述第一安装轴的右侧设置有第二安装轴，且第二安装轴的表面连接有连接带，并且第二安装轴的表面固定有传动齿轮，所述传动齿轮的上方设置有活动板，且活动板的右端连接有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧镶嵌在安装壳的内部，所述活动板的左侧设置有限位机构。
7.优选的，所述边角防护块的外侧呈圆弧状结构设计，且边角防护块和电池主体之间构成粘合连接。
8.优选的，所述第一安装轴和第二安装轴均和安装壳之间构成转动结构，且第一安装轴和第二安装轴均通过连接带和防护层相连接。
9.优选的，所述传动齿轮和活动板之间构成啮合连接，且活动板通过第一复位弹簧和安装壳之间构成左右滑动结构，并且传动齿轮和第二安装轴之间构成一体化结构，同时第一复位弹簧的弹力大于扭力弹簧的弹力。
10.优选的，所述限位机构包括限位块、支撑板、第二复位弹簧和顶块，且限位块位于活动板的左侧，并且限位块的下方贯穿有支撑板，同时支撑板镶嵌在安装壳的内壁。
11.优选的，所述限位块的外侧嵌套有第二复位弹簧，且限位块的下方连接有顶块，并顶块镶嵌在第一安装轴的表面，同时限位块和支撑板之间构成上下滑动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电池防刺穿壳体；
13.(1)设置有防护层和边角防护块，可通过防护层配合边角防护块对电池主体外侧进行防护，边角防护块可将防护层架起，方便其后续对穿刺力进行缓冲，相比金属壳体具有更轻的质量，方便后续的使用；
14.(2)设置有活动板和限位机构，可通过限位机构的解除使活动板能在第一复位弹簧的作用下进行自动的移动，从而通过连接带驱动防护层进行移动，当检测到防护层受到穿刺力或碰撞力时可对其进行缓冲和导向，从而对电池主体进行保护，增加装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型主剖结构示意图；
18.图4为本实用新型安装壳俯剖结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1、电池主体；2、边角防护块；3、防护层；4、连接带；5、安装壳；6、第一安装轴；7、扭力弹簧；8、第二安装轴；9、传动齿轮；10、活动板；11、第一复位弹簧；12、限位块；13、支撑板；14、第二复位弹簧；15、顶块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池防刺穿壳体，包括电池主体1、边角防护块2、防护层3、连接带4、安装壳5、第一安装轴6、扭力弹簧7、第二安装轴8、传动齿轮9、活动板10、第一复位弹簧11、限位块12、支撑板13、第二复位弹簧14和顶块15，电池主体1的外侧设置有边角防护块2，且边角防护块2的外侧设置有防护层3，并且电池主体1的上方固定有安装壳5，防护层3的内端镶嵌有连接带4，且连接带4的端部连接有第一安装轴6，第一安装轴6设置在安装壳5的内部，且第一安装轴6的外侧设置有扭力弹簧7，第一安装轴6的右侧设置有第二安装轴8，且第二安装轴8的表面连接有连接带4，并且第二安装轴8的表面固定有传动齿轮9，传动齿轮9的上方设置有活动板10，且活动板10的右端连接有第一复位弹簧11，并且第一复位弹簧11镶嵌在安装壳5的内部，活动板10的左侧设置有限位机构；
23.边角防护块2的外侧呈圆弧状结构设计，且边角防护块2和电池主体1之间构成粘合连接，上述结构设计可通过边角防护块2对电池主体1的边角进行防护，同时为后续防护层3提供支撑；
24.第一安装轴6和第二安装轴8均和安装壳5之间构成转动结构，且第一安装轴6和第二安装轴8均通过连接带4和防护层3相连接，上述结构设计方便后续通过第一安装轴6和第二安装轴8的配合对防护层3进行控制，从而对后续穿刺力进行缓冲；
25.传动齿轮9和活动板10之间构成啮合连接，且活动板10通过第一复位弹簧11和安装壳5之间构成左右滑动结构，并且传动齿轮9和第二安装轴8之间构成一体化结构，同时第一复位弹簧11的弹力大于扭力弹簧7的弹力，上述结构设计可通过后侧活动板10的移动驱动传动齿轮9进行旋转，从而带动第二安装轴8进行旋转；
26.限位机构包括限位块12、支撑板13、第二复位弹簧14和顶块15，且限位块12位于活动板10的左侧，并且限位块12的下方贯穿有支撑板13，同时支撑板13镶嵌在安装壳5的内壁，限位块12的外侧嵌套有第二复位弹簧14，且限位块12的下方连接有顶块15，并顶块15镶嵌在第一安装轴6的表面，同时限位块12和支撑板13之间构成上下滑动结构，上述结构设计可通过限位块12对活动板10进行限位，后续在第一安装轴6发生旋转时限位块12能在第二复位弹簧14的作用下进行移动，解除对活动板10的限位。
27.工作原理：在使用该锂离子电池防刺穿壳体时，首先，根据图1、图2和图3所示，电池主体1的外侧可通过边角防护块2和防护层3的配合进行防护，结合图4和图5所示，默认状态下顶块15向上挤压限位块12，使其对活动板10的位置进行固定，第一复位弹簧11处于压缩状态，且第一复位弹簧11的弹力大于扭力弹簧7；
28.当防护层3表面受到穿刺力时，将会挤压防护层3，使防护层3拉动连接带4在第一安装轴6上进行放卷，带动第一安装轴6进行移动，在第一安装轴6移动时将带动顶块15进行移动，解除顶块15对限位块12的挤压，限位块12在第二复位弹簧14的作用下向下移动，解除对活动板10的限位，此时活动板10将在第一复位弹簧11的弹力作用下进行移动，活动板10移动的同时将通过和传动齿轮9之间的啮合带动第二安装轴8进行旋转，对连接带4进行收卷，从而拉动防护层3进行移动，对垂直作用在防护层3表面的穿刺力进行导向和缓冲，且可实现受到穿刺力后的自动移动，增加装置的功能性和实用性。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。