一种防水保险丝座的制作方法

1.本实用新型涉及保险丝座技术领域，特别涉及一种防水保险丝座。


背景技术：

2.保险丝座是指用于安装保险丝的座子，保险丝座大类可分为：面板安装保险丝座、pcb安装保险丝座、线式保险丝座及汽车保险丝座，其中，汽车保险丝座可分为引线式汽车保险丝座(多用于汽车和工业机械线束上)、面板安装汽车保险丝座(多用于汽车电器上。诸如汽车冰箱、汽车dvd等)及汽车保险丝夹。保险丝座都有耐电流、耐电压及防火防水等要求，一般都需要通过安规及欧盟认证。
3.现有的保险丝座，包括有底座、设置于底座内的保险丝组件，底座的上还设置有连接头，每个连接头内设置有两个用于防水的密封圈，使用过程中，将从连接头电线穿入至底座内即可与保险丝组件相连。两个防水密封圈，其中一个用于连接头的端盖的密封，另一个防水密封圈用于与电线外壁密封配合，上述防水密封结构的缺陷在于：第一，采用两个独立设置的防水密封圈，存在制造成本较高、且安装不便的问题；第二，用于密封电线的防水密封圈，需要匹配与其孔径相适应的电线，如果电线的线径过小，防水密封圈无法对电线起到密封防水的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防水保险丝座，采用复合式防水圈的结构设计，具有成本更低、安装更方便的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水保险丝座，包括座体，座体内设置有保险丝组件，座体上设置有连接端，连接端螺纹连接有侧盖，侧盖与连接端之间设置有复合防水圈，复合防水圈包括有一体成型的抵紧密封圈、箍紧密封圈及连接部，抵紧密封圈和箍紧密封圈通过连接部相连，侧盖通过抵紧部将抵紧密封圈夹紧固定于连接端上。
6.通过采用上述技术方案，安装过程中，将复合防水圈安装于连接端，使得抵紧密封圈的端部抵于连接端端面，箍紧密封圈远离连接端，当侧盖安装于连接端时，即可通过侧盖的抵紧部将抵紧密封圈抵紧固定于连接端上，如此即可实现侧盖与座体之间的密封，此外，当电线伸入座体内连接于保险丝组件上时，电线穿过箍紧密封圈，箍紧密封圈即可箍紧于电线的外壁，从而可对电线起到密封防水的作用，复合防水圈一体成型，具有成本较低、安装更方便的效果。
7.本实用新型的进一步设置为：连接部设置为环形，且抵紧密封圈的内径大于箍紧密封圈的内径，连接部的内径由靠近抵紧密封圈处向靠近箍紧密封圈处逐渐减小。
8.通过采用上述技术方案，由于连接部的内径由一端向另一端逐渐减小，如此，适用于线径较小的电线，直径较小的电线可通过复合防水圈的内径最小处即箍紧密封圈处实现密封，当电线的线径较大时，由连接部实现主要的密封作用，由于复合防水圈常为橡胶等可
形变的材料制成，此时，箍紧密封圈可被线径较大的电线撑开，如此，适用于各大小线径的电线，适用范围更广。
9.本实用新型的进一步设置为：复合防水圈整体呈中空的碗状。
10.本实用新型的进一步设置为：连接端的外壁设置有外螺纹，侧盖的内壁设置有内螺纹，侧盖螺纹连接于连接端。
11.通过采用上述技术方案，侧盖通过螺纹连接的方式连接于连接端，连接较牢固、稳定。
12.本实用新型的进一步设置为：抵紧部为设于侧盖内壁的抵紧台阶，抵紧台阶与抵紧密封圈相抵配合。
13.通过采用上述技术方案，当侧盖安装于连接端时，抵紧台阶与抵紧密封圈远离连接端的端面相抵。
14.本实用新型的进一步设置为：座体包括有相扣合的上盖和下盖，上盖盖于下盖上形成容纳腔，保险丝组件设置于容纳腔内，上盖与下盖之间设置有若干组卡扣结构。
15.通过采用上述技术方案，卡扣结构使得上盖安装于下盖，具有拆装较方便的效果。
16.本实用新型的进一步设置为：卡扣结构包括有卡块和扣接块，卡块设置于下盖外壁，扣接块对应设置于上盖，扣接块与卡块扣接配合。
17.本实用新型的进一步设置为：扣接块上延伸设置有拨块，拨块相对扣接块倾斜向外设置，当上盖盖于下盖时，拨块与下盖外壁之间形成伸入间隙。
18.通过采用上述技术方案，当把上盖从下盖上拆下时，将手指伸进至伸入间隙中，作用于拨块上，并将拨块向远离下盖侧壁的方向拨动，即可使得扣接块与卡块相脱离。
19.本实用新型的进一步设置为：下盖的盖口处沿周向开设有嵌入槽，嵌入槽内嵌设有密封环，当上盖盖于下盖时，密封环分别与上盖、下盖密封配合。
20.通过采用上述技术方案，密封环的设置，使得座体整体具有较好的防水密封性。
21.本实用新型的进一步设置为：保险丝组件包括有保险丝、铜块，保险丝通过螺栓固定连接于铜块，铜块上还开设有安装孔，安装孔内螺纹连接有螺丝。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1.采用一体成型的复合防水圈，实现侧盖与连接端以及电线的防水密封作用，具有成本较低、安装更方便的效果；
24.2.采用内径逐渐减小的连接部，使得复合防水圈整体呈中空的碗状，如此，适用于各大小线径的电线，适用范围更广；
25.3.采用在上盖与下盖之间设置密封环的方式，使得座体的上盖与下盖之间具有较好的防水密封性。
附图说明
26.图1是实施例的整体结构关系示意图。
27.图2是实施例的剖视图。
28.图3是实施例的爆炸图。
29.图4是图2中a区域的放大图。
30.图中：1、座体；11、上盖；111、扣接块；1111、凸扣；112、拨块；12、下盖；121、卡块；
122、嵌入槽；13、容纳腔；14、连接端；141、外螺纹；2、保险丝；3、铜块；31、安装孔；32、螺丝；4、螺栓；5、侧盖；51、内螺纹；52、抵紧台阶；6、复合防水圈；61、抵紧密封圈；62、箍紧密封圈；63、连接部；7、伸入间隙；8、密封环。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
32.一种防水保险丝座，如图1和图2所示，包括座体1，座体1包括有相扣合的上盖11和下盖12，上盖11盖于下盖12上形成容纳腔13，容纳腔13内设置有保险丝组件，保险丝组件包括有保险丝2、铜块3，保险丝2的两端通过螺栓4对应地固定连接于两块铜块3，铜块3上还开设有安装孔31，安装孔31内螺纹51连接有螺丝32。下盖12的两端分别设置有中空且连通于容纳腔13的连接端14，连接端14螺纹连接有侧盖5，侧盖5与连接端14之间设置有复合防水圈6，复合防水圈6包括有一体成型的抵紧密封圈61、箍紧密封圈62及连接部63，抵紧密封圈61和箍紧密封圈62通过连接部63相连接，侧盖5通过抵紧部将抵紧密封圈61夹紧固定于连接端14上。
33.如图2
‑
4所示，连接部63设置为环形，且抵紧密封圈61的内径大于箍紧密封圈62的内径，连接部63靠近抵紧密封圈61的内径向靠近箍紧密封圈62的内径逐渐减小，使得复合防水圈6整体呈中空的碗状。
34.如图3和图4所示，连接端14的外壁设置有外螺纹141，侧盖5的内壁设置有内螺纹51，侧盖5螺纹连接于连接端14，抵紧部为设于侧盖5内壁的抵紧台阶52，抵紧台阶52与抵紧密封圈61相抵配合。侧盖5通过螺纹连接的方式连接于连接端14，连接较牢固、稳定。
35.如图3所示，上盖11与下盖12之间设置有两组对称的卡扣结构，卡扣结构包括有卡块121和扣接块111，卡块121设置于下盖12外壁，扣接块111对应设置于上盖11，扣接块111内壁设置有凸扣1111，凸扣1111与卡块121扣接配合，扣接块111的下部延伸设置有拨块112，拨块112相对扣接块111倾斜向外设置，当上盖11盖于下盖12时，拨块112与下盖12外壁之间形成伸入间隙7。卡扣结构使得上盖11安装于下盖12，具有拆装较方便的效果，当把上盖11从下盖12上拆下时，将手指伸进至伸入间隙7中，作用于拨块112上，并将拨块112向远离下盖12侧壁的方向拨动，即可使得扣接块111与卡块121相脱离。
36.如图3所示，下盖12的盖口处沿周向开设有嵌入槽122，嵌入槽122内嵌设有密封环8，当上盖11盖于下盖12时，密封环8分别与上盖11、下盖12密封配合。密封环8的设置，使得座体1整体具有较好的防水密封性。
37.本实用新型的基本工作原理为：安装过程中，将复合防水圈6安装于连接端14，使得抵紧密封圈61的端部抵于连接端14端面，箍紧密封圈62远离连接端14，当侧盖5安装于连接端14时，即可通过侧盖5的抵紧部将抵紧密封圈61抵紧固定于连接端14上，如此即可实现侧盖5与座体1之间的密封，此外，当电线伸入座体1内连接于保险丝组件上时，电线穿过箍紧密封圈62，箍紧密封圈62即可箍紧于电线的外壁，从而可对电线起到密封防水的作用，复合防水圈6一体成型，具有成本较低、安装更方便的效果。
38.由于连接部63的内径由一端向另一端逐渐减小，如此，适用于线径较小的电线，直径较小的电线可通过复合防水圈6的内径最小处即箍紧密封圈62处实现密封，当电线的线径较大时，可采用连接部63实现主要的密封作用，由于复合防水圈6为橡胶等可形变的材料
制成，此时，箍紧密封圈62可被线径较大的电线撑开，如此，适用于各大小线径的电线，适用范围更广。
39.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。