一种FR12B型防爆流量开关的制作方法

一种fr12b型防爆流量开关
技术领域
1.本实用新型涉及流量开关技术领域，具体涉及一种fr12b型防爆流量开关。


背景技术：

2.fr12b型防爆流量开关可广泛应用于石油、化工、电力、冶金等易燃易爆场所流量检测，fr12b型防爆流量开关是基于l.v.king热交换原理设计的，前端安装一个流量传感器，与介质接触部分有两个探针。一个测量介质温度，另一个测温并被加热，当没有介质流动时两个探针的温差最大，有介质流动时两个探针温差变小，温差的大小只与介质的流速有关，流速越大温差越小，流速越小温差越大，不流动时温差最大，同时与介质自身的导热性温度有关，当流速低于或上与某一设定值时，继电器接通或者断开，输出开关量信号。
3.但现有的流量开关在使用过程中装置一般为一体化设计，装置拆装麻烦。同时不具备防护结构，当流量开关发生故障或者爆炸时，容易造成不同规模的损伤。
4.因此，发明一种fr12b型防爆流量开关来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种fr12b型防爆流量开关，通过连接管安装壳体，同时通过第一螺纹槽转动第一螺杆，同时通过通孔放置防护罩，使第一螺杆带动挤压板与防护罩贴合，从而方便用户对防护罩的位置进行固定，同时第一螺杆带动轴承座，轴承座带动第一活动板，第一活动板在第一滑槽内部滑动，同时第一活动板带动夹板，夹板与连接管贴合，使防爆流量开关安装更加稳定，同时通过防护罩带动限位弹簧，限位弹簧带动定位板，定位板与限位槽配合，提高了装置的防护性能，通过工作槽安装横管，横管与圆孔配合，方便用户拆装横管，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fr12b型防爆流量开关，包括壳体，所述壳体底部固定连接有圆板，所述圆板底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽数量设置有两个，两个所述第一滑槽内部均滑动连接有第一活动板，所述圆板底部设置有辅助板，所述辅助板外壁两侧均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆外部设置有挤压板，所述第一螺杆一端固定连接有轴承座，所述轴承座与第一活动板固定连接，所述第一活动板一端设置有夹板，所述夹板数量设置有两个，两个所述夹板之间设置有连接管，所述夹板与连接管紧密贴合，所述圆板顶部开设有通孔。
7.优选的，所述圆板与辅助板固定连接，所述辅助板截面形状设置为圆环型。
8.优选的，所述第一螺纹槽与第一螺杆相匹配，所述第一螺杆与挤压板焊接，所述第一螺杆与第一活动板垂直设置。
9.优选的，所述第一活动板通过轴承座与第一螺杆转动连接，所述第一活动板与夹板固定连接，所述夹板截面形式设置为半圆形。
10.优选的，所述通孔截面形状设置为圆环形，所述通孔内部滑动连接有防护罩，所述挤压板与防护罩紧密贴合。
11.优选的，所述防护罩外表面开设有透气孔，所述透气孔数量设置有多个，所述透气孔一端开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有定位板，所述防护罩与定位板之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧数量设置有多个。
12.优选的，所述壳体一侧开设有工作槽，所述工作槽内部螺纹连接有横管，所述防护罩外壁开设有圆孔，所述圆孔与横管滑动连接。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过连接管安装壳体，同时通过第一螺纹槽转动第一螺杆，同时通过通孔放置防护罩，使第一螺杆带动挤压板与防护罩贴合，从而方便用户对防护罩的位置进行固定，同时第一螺杆带动轴承座，轴承座带动第一活动板，第一活动板在第一滑槽内部滑动，同时第一活动板带动夹板，夹板与连接管贴合，使防爆流量开关安装更加稳定，同时通过防护罩带动限位弹簧，限位弹簧带动定位板，定位板与限位槽配合，提高了装置的防护性能，通过工作槽安装横管，横管与圆孔配合，方便用户拆装横管。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的防护罩立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的定位板立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹板立体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、壳体；2、圆板；3、第一滑槽；4、第一活动板；5、辅助板；6、第一螺纹槽；7、第一螺杆；8、挤压板；9、轴承座；10、夹板；11、连接管；12、通孔；13、防护罩；14、透气孔；15、限位槽；16、定位板；17、工作槽；18、横管；19、圆孔。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种fr12b型防爆流量开关，包括壳体 1，所述壳体1底部固定连接有圆板2，所述圆板2底部开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3数量设置有两个，两个所述第一滑槽3内部均滑动连接有第一活动板4，所述圆板2底部设置有辅助板5，所述辅助板5外壁两侧均开设有第一螺纹槽6，所述第一螺纹槽6内部设置有第一螺杆7，所述第一螺杆7外部设置有挤压板8，所述第一螺杆7一端固定连接有轴承座9，所述轴承座9与第一活动板4固定连接，所述第一活动板4一端设置有夹板 10，所述夹板10数量设置有两个，两个所述夹板10之间设置有连接管11，所述夹板10与连接管11紧密贴合，所述圆板2顶部开设有通孔12。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述圆板2与辅助板5固定连接，所述辅助板5截面形状设置为圆环型，通过述圆板2带动辅助板5，方便用户固定连接管11。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹槽6与第一螺杆7相匹配，所述第一螺杆7与挤压板8焊接，所述第一螺杆7与第一活动板4垂直设置，通过第一螺纹槽6与第一螺杆7配合，便于带动第一活动板4运动。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第一活动板4通过轴承座9与第一螺杆7转动连接，所述第一活动板4与夹板10固定连接，所述夹板10 截面形式设置为半圆形，通过第一活动板4带动夹板10，进一步方便安装壳体1。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述通孔12截面形状设置为圆环形，所述通孔12内部滑动连接有防护罩13，所述挤压板8与防护罩13紧密贴合，通过通孔12安装防护罩13，提高了装置的防护性能。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述防护罩13外表面开设有透气孔 14，所述透气孔14数量设置有多个，所述透气孔14一端开设有限位槽15，所述限位槽15内部滑动连接有定位板16，所述防护罩13与定位板16之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧数量设置有多个，通过限位槽15带动限位弹簧，限位弹簧与定位板16配合，便于稳定安装壳体1。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1一侧开设有工作槽17，所述工作槽17内部螺纹连接有横管18，所述防护罩13外壁开设有圆孔19，所述圆孔19与横管18滑动连接，方便用户连接外部的横管18。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
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4，当使用本装置时，可以通过连接管11安装壳体 1，同时通过第一螺纹槽6转动第一螺杆7，同时通过通孔12放置防护罩 13，使第一螺杆7带动挤压板8与防护罩13贴合，从而方便用户对防护罩13的位置进行固定，同时第一螺杆7带动轴承座9，轴承座9带动第一活动板4，第一活动板4在第一滑槽3内部滑动，同时第一活动板4带动夹板10，夹板10与连接管11贴合，使防爆流量开关安装更加稳定，同时通过防护罩13带动限位弹簧，限位弹簧带动定位板16，定位板16与限位槽 15配合，提高了装置的防护性能，通过工作槽17安装横管18，横管18与圆孔19配合，方便用户拆装横管18。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。