正反插一体的连接器及电子设备的制作方法

1.本实用新型属于信息连接技术领域，具体涉及一种正反插一体的连接器及电子设备。


背景技术：

2.随着电子技术的迅猛发展，电子产品已成为人们生活中不可或缺的一部分，而连接器作为电子设备中不可缺少的部件也在我们生活中起着重要的作用。现有的连接器通常包括绝缘体部分、连接处以及导电端子，在连接器上的连接处与对接连接器连接时，由于连接处的硬度较低，在连接器与对接连接器连接的过程中，会发生摩擦碰撞，与对接连接器接触容易造成连接处损坏，导致连接处上的连接件失效。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够减少连接器与对接连接器连接的过程中碰撞损耗的正反插一体的连接器以及应用前述连接器的电子设备。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.第一方面，本实用新型提供了一种正反插一体的连接器，包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件与所述第二连接组件通过连接结构连接，且所述第一连接组件与所述第二连接组件相适配，所述第一连接组件上设有第一导电端子组件及第二导电端子组件；
6.所述第一导电端子组件包括一排第一导电端子，所述第二导电端子组件包括一排第二导电端子，若干所述第一导电端子与若干所述第二导电端子呈交错间隔排列；
7.所述第一连接组件包括第一绝缘本体，所述第一绝缘本体的两端设有第一固定件，所述第一固定件的硬度高于所述第一绝缘本体的硬度；所述第二连接组件包括第二绝缘本体，所述第二绝缘本体的两端设有第二固定件，所述第二固定件的硬度高于所述第二绝缘本体的硬度。
8.作为上述一种正反插一体的连接器的优选方案，所述第一固定件包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部通过连接圆弧连接。
9.作为上述一种正反插一体的连接器的优选方案，所述第一固定部靠近对接连接器的一端上设有第一导入圆弧，所述第一固定部远离所述对接连接器的一端上设有第六焊脚。
10.作为上述一种正反插一体的连接器的优选方案，所述第二固定部靠近对接连接器的一端上设有第二导入圆弧，所述第二固定部远离所述对接连接器的一端上设有第七焊脚。
11.作为上述一种正反插一体的连接器的优选方案，所述第二固定件包括第三固定部，所述第三固定部的一端设有固定壁，所述第三固定部的另一端设有连接臂。
12.作为上述一种正反插一体的连接器的优选方案，所述固定壁与所述第三固定部之
间设有第三导入圆弧。
13.作为上述一种正反插一体的连接器的优选方案，所述连接臂与所述第三固定部之间设有第四导入圆弧。
14.作为上述一种正反插一体的连接器的优选方案，所述连接臂远离第四导入圆弧的一端设有第五导入圆弧，所述第五导入圆弧远离连接臂的一端设有第五焊脚。
15.作为上述一种正反插一体的连接器的优选方案，所述固定壁背离所述连接臂的外表面上设有凸起。
16.第二方面，本实用新型提供了一种电子设备，所述电子设备包括上述任意一种正反插一体的连接器。
17.综上所述，本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型的正反插一体的连接器及电子设备通过将第一连接组件和第二连接组件连接起来，使得一个连接器上的导电端子数量翻倍；同时本实用新型通过设置第一固定件与第二固定件，连接器与对接连接器连接的过程中第一固定件与第二固定件接触，又由于第一固定件的硬度高于所述第一绝缘本体的硬度，第二固定件的硬度高于所述第二绝缘本体的硬度，因此降低了连接器与对接连接器在连接过程中的碰撞损耗。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。
20.图1为本实用新型实施例1中正反插一体的连接器的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例1中正反插一体的连接器的爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例1中正反插一体的连接器的导电端子组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例1中正反插一体的连接器的第一固定件的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例1中正反插一体的连接器的第二固定件的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例1中正反插一体的连接器的第二导电端子的放大结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例1中正反插一体的连接器的第四导电端子的放大结构示意图；
27.图8为本实用新型实施例2中正反插一体的连接器的立体结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例2中正反插一体的连接器的爆炸结构示意图；
29.图10为本实用新型实施例2中第一绝缘本体和第二绝缘本体的俯视示意图；
30.图11为本实用新型实施例2中正反插一体的连接器的导电端子组件的结构示意图；
31.图12为本实用新型实施例2中正反插一体的连接器的第四导电端子的放大结构示意图
32.图13为本实用新型实施例2中正反插一体的连接器的第一导电端子放大结构示意图；
33.图14为本实用新型实施例3中正反插一体的连接器的立体结构示意图；
34.图15为本实用新型实施例3中正反插一体的连接器的爆炸结构示意图；
35.图16为本实用新型实施例3中第一绝缘本体和第二绝缘本体的俯视示意图；
36.图17为本实用新型实施例3中正反插一体的连接器的导电端子组件的结构示意图；
37.图18为本实用新型实施例3中正反插一体的连接器的第一导电端子和第二导电端子的放大示意图；
38.图19为本实用新型实施例4中正反插一体的连接器的立体结构示意图；
39.图20为本实用新型实施例4中正反插一体的连接器的爆炸结构示意图；
40.图21为本实用新型实施例4中正反插一体的连接器的导电端子组件的结构示意图；
41.图22为本实用新型实施例5中正反插一体的连接器的立体结构示意图；
42.图23为本实用新型实施例5中正反插一体的连接器的爆炸结构示意图；
43.图24为本实用新型实施例5中正反插一体的连接器的导电端子组件的结构示意图；
44.图25为本实用新型实施例5中第一绝缘本体和第二绝缘本体的俯视示意图。
45.图中零件部件及编号：
46.1、第一连接组件；11、第一绝缘本体；111、凹槽；112、第一安装槽；113、第一扣接槽；114、第一槽壁；115、第三安装槽；116、第四安装槽；12、第一导电端子组件；121、第一导电端子；1211、第一卡接凸起；1212、第一接触弹臂；1213、第一焊脚；13、第二导电端子组件；131、第二导电端子；1311、第一弹臂槽；1312、第二焊脚；14、第一固定件；141、第一固定部；1411、第一导入圆弧；1412、第六焊脚；142、第二固定部；1421、第二导入圆弧；1422、卡接槽；1423、第七焊脚；143、连接圆弧；15、连接槽；16、连接杆。
47.2、第二连接组件；21、第二绝缘本体；211、第二安装槽；212、第二扣接槽；213、第二槽壁；22、第三导电端子组件；221、第三导电端子；2211、第二卡接凸起；2212、第二接触弹臂；2213、第三焊脚；23、第四导电端子组件； 231、第四导电端子；2311、第二弹臂槽；2312、第四焊脚；24、第二固定件； 241、第三固定部；242、固定壁；2421、凸起；243、连接臂；244、卡块；245、第三导入圆弧；246、第四导入圆弧；247、第五导入圆弧；248、第六导入圆弧； 249、第五焊脚。
具体实施方式
48.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使
得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实实用新型的保护范围之内。
49.实施例1
50.请参见图1至图3以及图6、图7，本实用新型实施例1公开了一种正反插一体的连接器，包括第一连接组件1和第二连接组件2，所述第一连接组件1和第二连接组件2适配，该第一连接组件1包括第一绝缘本体11、安装在第一绝缘本体11两端的第一固定件14以及安装在第一绝缘本体11内部的第一导电端子组件12和第二导电端子组件13，且所述第一绝缘本体11朝向与对接连接器连接方向上设有凹槽111，所述第一绝缘本体11沿其长度方向上等距设有一列第一扣接槽113、第一安装槽112以及第一槽壁114，所述第一扣接槽113位于凹槽111的一侧，所述第一安装槽112位于第一扣接槽113与凹槽111之间，且第一安装槽112与第一扣接槽113位置一一对应，所述第一槽壁114则位于凹槽111的另一侧，且第一槽壁114与第一安装槽112呈交错间隔排布。所述第一导电端子组件12包括若干第一导电端子121，同理，第二导电端子13也包括若干第二导电端子131，其中第一导电端子121上设有第一卡接凸起1211、第一接触弹臂1212及背离凹槽111方向的第一焊脚1213，通过第一卡接凸起 1211卡接在第一扣接槽113中，第一焊脚1213穿设在第一绝缘本体11内，将第一导电端子121固定在第一绝缘本体11内，且所述第一接触弹臂1212则穿过第一安装槽112，朝向凹槽111方向，使其与对接连接器接通，所述第二导电端子131上设有第一弹臂槽1311和第二焊脚1312，该第一弹臂槽1311位于第一槽壁114中，且所述第一弹臂槽1311朝向凹槽111内部，该第二焊脚1312 背离凹槽111方向穿设在第一绝缘本体11内，所述第一导电端子121与第一安装槽112一一对应，所述第二导电端子131与第一槽壁114一一对应，由于第一安装槽112与第一槽壁114呈交错间隔排布，所以若干第一导电端子121与若干第二导电端子131也呈交错间隔排布，充分利用第一绝缘本体11的面积，尽可能多地布置导电端子。
51.所述第二连接组件2包括第二绝缘本体21、安装在第二绝缘本体21两端的第二固定件24以及安装在第二绝缘本体21内部的第三导电端子组件22和第四导电端子组件23，所述第三导电端子组件22和所述第四导电端子组件23均位于两第二固定件24之间，所述第二绝缘本体21沿其长度方向上设有若干等间距分布的第二安装槽211、第二扣接槽212、第二槽壁213，其中第二安装槽211 位于远离第一绝缘本体11的一侧，第二扣接槽212位于靠近第一绝缘本体11 的一侧，第二槽壁213穿插设置于相邻两个第二扣接槽212之间，且所述第二安装槽211与第二扣接槽212的位置一一对应，而第二槽壁213则与第二安装槽211或者第二扣接槽212的位置呈交错间隔分布。所述第三导电端子组件22 包括若干第三导电端子221，所述第三导电端子221上设有第二卡接凸起2211 和第二接触弹臂2212，所述第二卡接凸起2211卡接在第二扣接槽212中，所述第二接触弹臂2212则活动安装在第二安装槽211中，且所述第二接触弹臂2212 朝向背离第二安装槽211的方向放置，所述第三导电端子221靠近第一绝缘本体11的一端还设有第三焊脚2213，所述第三焊脚2213穿设在第二绝缘本体21 内，所述第四导电端子组件23包括若干第四导电端子231，所述第四导电端子 231朝向第一绝缘本体11的方向上开设有第二弹臂槽2311，所述第四导电端子 231背离第一绝缘本
体11的方向上设有第四焊脚232，所述第四焊脚232穿过第二绝缘本体21且延伸至第二绝缘本体21外侧，加强第四导电端子231与第二绝缘本体21之间的连接硬度，所述第三导电端子221与所述第四导电端子231 呈交错间隔分布。
52.所述第一绝缘本体11与第二绝缘本体21通过连接杆16连接，成一体结构，除此以外，所述第一绝缘本体11靠近连接杆16的一侧开设有连接槽15，连接杆16与连接槽15侧面连接，该连接槽15与连接杆16适配，便于该连接器与对接连接器连接。
53.参照图4和图5，所述第一固定件14包括第一固定部141和通过连接圆弧 143与第一固定部141侧面连接的第二固定部142，所述第一固定部141朝向对接连接器方向上设有第一导入圆弧1411，所述第一固定部141背离对接连接器的一端设有第六焊脚1412，所述第二固定部142朝向对接连接器方向上设有第二导入圆弧1421，所述第二固定部141背离对接连接器的一端设有第七焊脚 1423，所述第二固定部朝向凹槽111内部的表面上开设有卡接槽1422；所述第二固定件24包括第三固定部241，所述第三固定部241一侧通过第三导入圆弧 245连接有固定壁242，所述第三固定部241另一侧则通过第四导入圆弧246连接有连接臂243，所述连接臂243远离第四导入圆弧246的一端通过第六导入圆弧248连接有第五焊脚249，且该第五焊脚249穿设在第二绝缘本体21内部并延伸至第二绝缘本体21外侧，加强第二固定件24与第二绝缘本体21之间的连接硬度，所述第三固定部241沿第二绝缘本体21长度方向上的中心线上通过第五导入圆弧247连接有卡块244，所述固定壁242远离连接臂243的一侧设有凸起2421，所述凸起2421与所述卡接槽1422匹配，通过设置第一导入圆弧1411、第二导入圆弧1421、第三导入圆弧245、第四导入圆弧246、第五导入圆弧247，其中第一导入圆弧1411与第五导入圆弧247匹配，第二导入圆弧1421与第三导入圆弧245匹配，第四导入圆弧246则与第一绝缘本体11上的导入圆弧匹配，利用导入圆弧的导向作用，硬度使得该连接器上的第一固定件14和第二固定件 24分别与对接连接器上的第二固定件24和第一固定件14连接时，可以起到一个缓冲保护、减少碰撞损耗的作用，同时通过设置一系列的焊脚，且将焊脚延伸至绝缘本体外，使得焊脚可以与外部的连接部件连接，增加稳固性。
54.具体地，第一固定件14的硬度高于第一绝缘本体11的硬度，在本实施例中第一绝缘本体11为塑料材质制成，第一固定件14采用现有的金属材料制成，例如铜、铝、金、银等，因此第一固定件14的硬度高于所述第一绝缘本体11 的硬度。当然在本实施例中第一固定件14采用其他材料制成，例如玻璃、陶瓷等材料，此处并非对第一固定件14的材料进行限定，只要制作第一固定件14 的材料的硬度高于塑料材质均可。同时第二固定件24的硬度高于第二绝缘本体 21的硬度，在本实施例中第二绝缘本体21为塑料材质制成，第二固定件24采用现有的金属材料制成，例如铜、铝、金、银等，因此第二固定件24的硬度高于所述第二绝缘本体21的硬度。当然在本实施例中第二固定件24采用其他材料制成，例如玻璃、陶瓷等材料，此处并非对第二固定件24的材料进行限定，只要制作第二固定件24的材料的硬度高于塑料材质均可。
55.因此，通过设置第一固定件与第二固定件，连接器与对接连接器连接的过程中第一固定件与第二固定件接触，又由于第一固定件的硬度高于所述第一绝缘本体的硬度，第二固定件的硬度高于所述第二绝缘本体的硬度，因此降低了连接器与对接连接器在连接过程中的碰撞损耗。
56.实施例1中正反插一体的连接器的工作原理为：在该连接器与对接连接器连接的
过程中，首先本连接器与对接连接器结构相同，为镜像装置，第一固定件14上的第一导入圆弧1411和第二导入圆弧1421会优先与对接连接器接触，同样的，第二固定件24上的第三导入圆弧245、第四导入圆弧246、第五导入圆弧247会优先与对接连接器接触，通过导入圆弧的作用，让对接连接器与该连接器连接时产生的碰撞减小，保护第一固定件14和第二固定件24，延长该装置的使用寿命，其中，第一连接组件1上的第一导电端子121与第二连接组件2 上的第四导电端子231适配，第一接触弹臂1212与第二弹臂槽2311匹配，第一连接组件1上的第二导电端子131与第二连接组件2上的第三导电端子221 适配，第二接触弹臂2211与第一弹臂槽1311匹配，而对接连接器与本连接器互为镜像，所以本连接器与对接连接器相互连接时，便可实现信号连接导通，便于使用，同时，该连接器将公连接器与母连接器结合到一起，增加了更多的导电端子，其次，又在此基础上将导电端子进行错位排列，使得该连接器的第一绝缘本体11和第二绝缘本体21上的空间得到充分利用，尽可能多地增加导电端子，增强传输效果和传输速度，最大程度地适应5g传输。
57.实施例2
58.请参见图8至图13，本实用新型实施例2中的正反插一体的连接器在实施例1的基础上进行改进。具体是所述第一绝缘体11的凹槽111底部贯穿设有第三安装槽115，该第三安装槽115的长度小于凹槽111的宽度，且该第三安装槽 115与第一安装槽112连通构成一个l型整体，所述第一导电端子121安装在第一安装槽112和第三安装槽115中，该第一导电端子121与实施例1相比做了一些改进，具体是所述第一导电端子121的第一焊脚1213朝向凹槽111内部，且其第一焊脚1213位于第三安装槽115中，同理，所述第三导电端子221的第三焊脚2213朝向背离第一绝缘本体11的方向，所述第四导电端子231上的第四焊脚2312朝向第一绝缘本体11的方向，且与实施例1相比，该第四焊脚2312 的长度略有缩短，该第四焊脚2312穿设在第二绝缘本体21内，并延伸至第二绝缘本体21与第一绝缘本体11之间，通过将第一导电端子121的第一焊脚1213 设在第三安装槽115中，使其能够与相应的对接连接器连接时，接触面积更大，传输效果更好，所述第四焊脚2312位于第一绝缘本体11和第二绝缘本体21之间，也是等同于减小了连接器整个的体积，且不会影响到连接器整体的传输效率。
59.实施例2其余结构和工作原理同实施例1。
60.实施例3
61.请参见图14至图18，本实用新型实施例3中的正反插一体的连接器在实施例1的基础上进行改进。具体是实施例3中所述凹槽111内设有第四安装槽116，所述第四安装槽116的长度与凹槽111的宽度相等，且该第四安装槽116呈l 型，l型的第四安装槽116的一边贯穿凹槽111底部，另一边则位于凹槽111远离第二绝缘本体21的一侧，所述第四安装槽116与第一扣接槽113一一对应，所述第二导电端子131安装在凹槽111远离第四安装槽116的一侧，且该第二导电端子131与所述第一扣接槽113呈间隔交错排列，所述第一导电端子121 呈u型，该第一导电端子121上与第一扣接槽113扣接的一端上设有第一卡接凸起1211，该第一导电端子121另一端上则设有第一接触弹臂1212，该第一导电端子121上还设有第一焊脚1213，该第一焊脚1213与第一卡接凸起1211在第一导电端子121的同一侧，且该第一焊脚1213位于背离第一卡接凸起1211 的一端，所述第一焊脚1213卡接在第一绝缘本体11内，固定住第一导电端子 121，第一焊脚1213延伸至第一绝缘本体11背离第四安装槽116方向的
一侧外部。所述第一卡接凸起1211和第一接触弹臂1212分别位于凹槽111的两侧，使得第一导电端子121位于第四安装槽116内，所述第二导电端子131上的第一弹臂槽1311与所述第一扣接槽113在凹槽111的同一侧，且该第二导电端子 131的第二焊脚1312穿设在第一绝缘本体11内，并延伸至第一绝缘本体11朝向第四安装槽116方向的一侧外部，如此设置所述第一焊脚延伸至第一绝缘本体一侧的外部，所述第二焊脚延伸至第一绝缘本体另一侧的外部，因此增加了第一焊脚与第二焊脚之间的距离，避免焊接时第一焊脚上的锡球与第二焊脚上的锡球连接，导致第一导电端子与第二导电端子短路。所述第四导电端子231 上的第二弹臂槽2311朝向背离第一绝缘本体11的方向，且该第四导电端子231 的第四焊脚2312穿设在第二绝缘本体21中，且延伸方向与第二弹臂槽2311的朝向方向相同，但该第四焊脚2312的长度短于实施例1中第四焊脚2312的长度，本实施例增大了导电端子之间的接触面积，以及对第二导电端子131和第四导电端子231的形态进行改变，增加第二导电端子131与第一绝缘本体11的连接牢固程度，第四导电端子231与第二绝缘本体21的连接牢固程度，提高连接时的稳定性。
62.实施例3其余结构和工作原理同实施例1。
63.实施例4
64.请参见图19至图21，本实用新型实施例4中的正反插一体的连接器在实施例1的基础上进行改进。具体是实施例4中所述第一绝缘本体11沿其长度方向上设有位于凹槽111两侧的第一槽壁114，所述第一槽壁114呈等间距分布，且位于凹槽111一侧的第一槽壁114与位于凹槽111另一侧的第一槽壁114呈交错间隔分布，所述一侧的第一槽壁114内安装有一排第一导电端子121，所述另一侧的第一槽壁114内安装有一排第二导电端子131，该第一导电端子121结构与实施例2中的第二导电端子131结构相同，该第二导电端子131结构与实施例2中的第四导电端子231结构相同，所述本实施例中的第二绝缘本体21沿其长度方向上开设有第二扣接槽212和第二安装槽211，所述第二安装槽211分布在第二绝缘本体21的两侧，且一侧的第二安装槽211与另一侧的第二安装槽211 呈交错间隔排布，所述第二扣接槽212则与第二安装槽211一一对应，且所述第二扣接槽212的排布方式与第二安装槽211的排布方式相同，所述第三导电端子221安装在其中一侧的第二安装槽211中，所述第四导电端子231安装在另一侧的第二安装槽211中，且所述第三导电端子221和第四导电端子231结构相同，并其结构与实施例2中的第一导电端子121或者第三导电端子221结构相同。
65.实施例4其余结构和工作原理同实施例1。
66.实施例5
67.请参见图22至图25，本实用新型实施例5中的正反插一体的连接器在实施例1的基础上进行改进。具体是实施例5中所述第一绝缘本体11的凹槽111底部沿其长度方向上贯穿设有第四安装槽116，所述第四安装槽116呈等间距排列，所述凹槽111的两侧设有第一安装槽112，其中一侧的第一安装槽112与另一侧的第一安装槽112呈等间距间隔交错排布，所述第一安装槽112与所述第四安装槽116一一对应连通，所述第一安装槽112所在凹槽111一侧的另一侧上设有第一扣接槽113，该第一扣接槽113与第一安装槽112一一对应，所述第一安装槽112与第四安装槽116共同用于安装第一导电端子121，该第一导电端子 121一端的第一卡接凸起1211与第一扣接槽113扣接，第一导电端子121的另一端上设有第一接触弹臂1212，且该第一接触弹臂1212朝向凹槽111内部并位于第一安装槽112内，所述第一导电端
子121上还设有第一焊脚1213，该第一焊脚1213与第一绝缘本体11扣接，所述第二绝缘本体21沿其长度方向上开设有第二槽壁213，所述第二槽壁213位于第二绝缘本体21的两侧，且其中一侧的第二槽壁213与另一侧的第二槽壁213呈等间距交错间隔分布，所述第二槽壁213内安装有第四导电端子231，该第四导电端子231结构与实施例2中的第四导电端子231相同，本实施例中的第四导电端子231安装在第二槽壁213中，即第四导电端子231也呈间隔交错分布，其第四导电端子231上的第二弹臂槽 2311均朝向背离第二绝缘本体21的方向。
68.实施例5其余结构和工作原理同实施例1。
69.实施例6
70.本实用新型实施例6公开了一种电子设备，该连接器包括实施例1至实施例5中任意一种正反插一体的连接器。
71.本实用新型实施例6中电子设备采用上述结构，在该连接器与对接连接器连接的过程中，首先本连接器与对接连接器结构相同，为镜像装置，第一固定件14上的第一导入圆弧1411和第二导入圆弧1421会优先与对接连接器接触，同样的，第二固定件24上的第三导入圆弧245、第四导入圆弧246、第五导入圆弧247会优先与对接连接器接触，通过导入圆弧的作用，让对接连接器与该连接器连接时产生的碰撞减小，保护第一固定件14和第二固定件24，延长该装置的使用寿命，其中，第一连接组件1上的第一导电端子121与第二连接组件2 上的第四导电端子231适配，第一接触弹臂1212与第二弹臂槽2311匹配，第一连接组件1上的第二导电端子131与第二连接组件2上的第三导电端子221 适配，第二接触弹臂2211与第一弹臂槽1311匹配，而对接连接器与本连接器互为镜像，所以本连接器与对接连接器相互连接时，便可实现信号连接导通，便于使用，同时，该连接器将公连接器与母连接器结合到一起，增加了更多的导电端子，其次，又在此基础上将导电端子进行错位排列，使得该连接器的第一绝缘本体11和第二绝缘本体21上的空间得到充分利用，尽可能多地增加导电端子，增强传输效果和传输速度，最大程度地适应5g传输。
72.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。