一种便于使用者安装维修的塑壳断路器的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，具体为一种便于使用者安装维修的塑壳断路器。


背景技术：

2.塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流，塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分，这类设备在使用时需要先进行安装，然后进行定期维护，但是现有的塑壳断路器尚有很多不足之处，比如：
3.如公开号为cn211700161u,授权公告日为2020.10.16的“一种塑壳断路器上盖及塑壳断路器”缺少一种能够有效地对塑壳断路器本体进行防护的机构，由于塑壳断路器材质大多为塑料，其抗摔和抗压能力较差，因此在使用过程中十分容易损坏；
4.且如公开号为cn211700161u,授权公告日为2020.10.16的“一种塑壳断路器上盖及塑壳断路器”缺少一种便于快速安装拆卸的机构，由于塑壳断路器属于易坏电器，需要定期对其进行维护，而该实用新型缺少一种能够方便拆卸和安装的机构，明显不方便拆卸维护，因此不实用；
5.所以我们提出了一种便于使用者安装维修的塑壳断路器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于使用者安装维修的塑壳断路器，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少防护机构和不便于拆卸安装的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用者安装维修的塑壳断路器，包括：
8.基体，其通过固定螺栓设置在固定面的表面，所述基体设置有定位机构，且基体的外形类似长方体形板状结构，并且基体后侧设置有防滑纹路。
9.塑壳断路器，其设置在基体的正面，所述塑壳断路器设置有快速安装拆卸机构，且塑壳断路器的大小小于基体的尺寸，并且塑壳断路器与基体通过卡合方式连接。
10.旋转防护盖，其连接在基体的外侧，所述旋转防护盖设置有防护机构，且旋转防护盖的外形为透明塑料罩体结构，并且旋转防护盖与基体构成旋转机构。
11.采用上述技术方案能够方便塑壳断路器的拆卸和安装，且能够对塑壳断路器进行防护，另外，安装和拆卸的过程较为简单快捷。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述基体基体的定位机构包括：
13.橡胶防滑垫，其设置在基体的正面，且橡胶防滑垫有4个，并且橡胶防滑垫关于基体的中心前后左右对称设置。
14.卡块，其设置在基体的正面，且卡块有4个，并且卡块关于基体的中心前后左右对称设置。
15.采用上述技术方案能够使得塑壳断路器更加便于安装，且橡胶防滑垫能够填补塑壳断路器与基体之间的空隙，防止塑壳断路器安装后晃动和倾斜。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述塑壳断路器的快速安装拆卸机构包括：
17.螺纹旋转柱，其设置在塑壳断路器的外侧，且螺纹旋转柱的外侧设置限位螺母，并且螺纹旋转柱连接着导线。
18.感应头，其设置在塑壳断路器的内部，且感应头连接着导线，并且感应头与复位弹簧构成弹性机构。
19.挡块，其设置在塑壳断路器的内部，且挡块与复位弹簧连接。
20.采用上述技术方案能够防止导线因过长而缠绕，且感应头代替导线完成闭合电路，并且挡块能够对卡块进行限位，防止挡块与塑壳断路器接触不良。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转防护盖的防护机构包括：
22.通孔，其开设在旋转防护盖的内侧。
23.防滑把手，其连接在旋转防护盖的外侧。
24.采用上述技术方案能够使得旋转防护盖便于打开和关闭，且导线能够贯穿旋转防护盖与塑壳断路器连接，并且由于旋转防护盖底部开设有通孔，通孔在旋转防护盖旋转开启时不会带动塑壳断路器下端的导线被拽动。
25.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹旋转柱还设置有：
26.圆形凹槽，其开设在螺纹旋转柱的底部，且圆形凹槽与感应头构成卡合机构。
27.采用上述技术方案能够防止螺纹旋转柱与导线接触不良，且螺纹旋转柱旋转时感应头不会旋转，防止感应头带动导线旋转从而使得导线发生缠绕。
28.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块还设置有：
29.卡槽，其开设在卡块的外侧，且卡槽与挡块构成卡合机构。
30.采用上述技术方案能够使得卡块与塑壳断路器内部的挡块充分卡合，且不会出现晃动。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
32.1.该便于使用者安装维修的塑壳断路器设置有防护机构，能够对塑壳断路器本体进行有效地保护，同时还不影响其安装，基体外侧的旋转防护盖可以开启和关闭，因此旋转防护盖关闭时能够罩住塑壳断路器，防止塑壳断路器被异物碰撞刮擦，且旋转防护盖的底部设置有通孔，因此旋转防护盖在开启时不会与导线发生摩擦；
33.2.该便于使用者安装维修的塑壳断路器设置有便于安装机构，能够方便维修工更快地拆卸和安装塑壳断路器，只需将基体通过固定螺栓固定在固定面后，将塑壳断路器后侧的插孔对准基体正面的卡块插入即可完成安装，且塑壳断路器设置有螺纹旋转柱，螺纹旋转柱连接导线后可旋转，将导线收紧，避免导线因过长而发生缠绕。
附图说明
34.图1为本实用新型正视展开状态结构示意图；
35.图2为本实用新型侧视半剖结构示意图；
36.图3为本实用新型侧视结构示意图；
37.图4为本实用新型俯视结构示意图；
38.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
39.图中：1、基体；2、固定螺栓；3、固定面；4、塑壳断路器；5、旋转防护盖；6、通孔；7、防滑把手；8、螺纹旋转柱；9、限位螺母；10、导线；11、感应头；12、橡胶防滑垫；13、卡块；14、挡块；15、复位弹簧。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用者安装维修的塑壳断路器，包括基体1，其通过固定螺栓2设置在固定面3的表面，塑壳断路器4，其设置在基体1的正面，旋转防护盖5，其连接在基体1的外侧，使得塑壳断路器4能够得到旋转防护盖5有效地保护，且塑壳断路器4能够更加便捷地安装在基体1外侧。
42.在使用该便于使用者安装维修的塑壳断路器时，将塑壳断路器4背面的孔对着基体1正面的卡块13插入，具体的如图2和图5所示，由于基体1的正面设置有卡块13，且卡块13有4个，并且卡块13关于基体1的中心前后左右对称设置，所述基体1的正面设置有橡胶防滑垫12，且橡胶防滑垫12有4个，并且橡胶防滑垫12关于基体1的中心前后左右对称设置，所述卡块13的外侧开设有卡槽，且卡槽与挡块14构成卡合机构，使得塑壳断路器4能够准确定位地插入基体1正面，且橡胶防滑垫12确保塑壳断路器4与基体1之间不会因为存在空隙导致塑壳断路器4晃动或者倾斜，在需要拆卸时将塑壳断路器4从基体1上向外拔，塑壳断路器4内部的挡块14与卡块13脱离卡合，即可将塑壳断路器4拆卸下来进行维护。
43.具体的如图5所示，由于塑壳断路器4的外侧设置螺纹旋转柱8，且螺纹旋转柱8的外侧设置有限位螺母9，并且螺纹旋转柱8连接着导线10，所述塑壳断路器4的内部设置有感应头11，且感应头11连接着导线10，并且感应头11与复位弹簧15构成弹性机构，所述螺纹旋转柱8的底部开设圆形凹槽，且圆形凹槽与感应头11构成卡合机构，使得螺纹旋转柱8可以进行旋转，同时螺纹旋转柱8不会与感应头11断开连接，这样设置的好处是可以利用螺纹旋转柱8对导线10进行收卷，避免导线10因为过长而发生缠绕，减少故障的发生率。
44.具体的如图2、图3和图4所示，旋转防护盖5的内侧开设有通孔6，且旋转防护盖5的外侧设置有防滑把手7，使得旋转防护盖5更加方便打开，用手握住防滑把手7向外拉即可打开旋转防护盖5，使得旋转防护盖5关闭时能够罩住塑壳断路器4，防止塑壳断路器4被异物碰撞刮擦，且旋转防护盖5的底部设置有通孔6，因此旋转防护盖5在开启时不会与导线10发生摩擦。
45.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。