一种电流互感器安装用支架的制作方法

1.本实用新型涉及电流互感器辅助安装技术领域，更具体地说，特别涉及一种电流互感器安装用支架。


背景技术：

2.在开关柜中，通常电流互感器安装在开关柜底板上面。传统的电流互感器安装方法，在开关柜中，不方便更换电流互感器，既没有安放要换上的新电流互感器的位置，也没有有地方安放换下来的旧电流互感器。
3.因此，发明人设计了一种电流互感器安装用支架，使得电流互感器安装方便，并且在开关柜中电流互感器更换时便于放置新旧电流互感器。


技术实现要素：

4.如何解决现有开关柜中电流互感器的安装方式不方便更换存在的上述不足，成了本领域技术人员亟待解决的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种电流互感器安装用支架，包括主体框架、辅助拉板；
6.所述主体框架为空心板状结构，所述主体框架设置有第一螺栓孔，用于固定于开关柜侧板上；所述主体框架的前侧面包括凸出边沿和安装面，所述前侧面设置有呈矩形阵列排布的第一凸起；所述主体框架的左侧面和右侧面开设有滑槽，所述滑槽包括相互连通的第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽，所述第一滑槽的左端连接于第二滑槽的顶端，所述第二滑槽的底端连接于第三滑槽的左端；所述主体框架的底端为敞口状；所述主体框架的后侧板为平板结构；
7.所述主体框架的内壁前侧设置有第一凹陷、第二凹陷、第三凹陷、第四凹陷，所述第一凹陷为一排均匀分布的凹槽，所述第二凹陷为长方体形状的凹槽，所述第三凹陷与第一凹陷相同，所述第四凹陷为长方体形状的凹陷，所述第四凹陷贯穿于所述主体框架的底部；
8.所述辅助拉板呈l型，所述辅助拉板包含拉板主体、滑动杆；所述滑动杆固定安装于所述拉板主体的顶端的两侧；所述拉板主体的前侧设置有呈矩形阵列排布的第二凸起，第二凸起的顶部一排，与所述主体框架内壁前侧的第一凹陷相匹配；第二凹陷的尺寸大于第二凸起中第二排和第二排以下的部分所占据的空间。也就是说，当辅助拉板未拉下来、其滑动杆位于第一滑槽最右端时，拉板主体的第二凸起，其第一排内嵌于第一凹陷中，其余的嵌入第二凹陷中；当辅助拉板拉下来、其滑动干位于第三滑槽最右端时，拉板主体第二凸起的第一排内嵌于第三凹陷中，其余的凸起嵌入第四凹陷，并延伸到主体框架的下方。
9.还包括电流互感器固定座；
10.所述电流互感器固定座为长方体形状，并设置有第二螺栓孔，用于固定安装电流互感器；所述电流互感器固定座的后侧设置有与第一凸起相匹配的凹槽；电流互感器通过
螺栓固定安装于电流互感器固定座后，电流互感器通过凹槽扣接于主体框架。
11.进一步的，所述第一凸起和第二凸起结构相同，均为等间隔分布的圆柱状凸起；每个凸起的直径和高度均相同。
12.进一步的，所述第一滑槽和第三滑槽的沿壁粘贴有硅胶垫层，当滑动杆位于第一滑槽或第三滑槽中，起到防止滑动杆随意滑动的作用。
13.进一步的，所述主体框架的后侧板设置有若干通孔，便于散热。
14.进一步的，还包括固定横杆，所述固定横杆为长条形形状，其后侧设置有呈矩阵形式排布的凹槽；当电流互感器固定座安装于主体框架后，电流互感器固定座的表面与主体框架前侧的凸出边沿平齐，第一凸起和第二凸起重新组合呈等间距的矩形阵列，为了稳固的固定电流互感器支座，采用固定横杆扣接，使得固定横杆覆盖主体框架凸出边沿和电流互感器固定座的相接位置，对电流互感器固定座起到进一步的固定作用。
15.进一步的，所述电流互感器固定座的厚度等于所述主体框架凸出边沿相对于安装面的突出厚度，从而使得当电流互感器固定座安装于主体框架后，电流互感器的前侧面与主体框架的凸出边沿平齐。
16.进一步的，所述滑动杆的一端为螺纹结构，对应的拉板主体设置有螺纹孔，所述滑动杆螺纹连接于拉板主体。
17.进一步的，所述辅助拉板的宽度小于主体框架中左右两侧的第一螺栓孔之间的距离，便于辅助拉板上下活动。
18.进一步的，所述主体框架、辅助拉板、固定横杆采用硬质塑料材质，通过模具进行注塑成型。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.①
采用相互匹配扣接的凸起和凹槽结构，使得电流互感器固定座能够方便的安装和拆除于主体框架和拉板主体。
21.②
通过辅助拉板的设计，使得安装在固定座的新电流互感器有位置可放，也使得拆卸来的旧电流互感器固定座有位置可以放置。
22.③
本支架使得电流互感器安装方便，并且在开关柜中电流互感器更换时便于放置新旧电流互感器。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1为具体实施例一中的电流互感器安装用支架主体框架前侧面的整体结构示意图；
25.图2为具体实施例一中的电流互感器安装用支架前侧面的整体结构示意图；
26.图3为具体实施例一中的电流互感器安装用支架主体框架左侧面结构示意图；
27.图4为具体实施例一中的电流互感器安装用支架主体框架侧面的切面示意图；
28.图5为具体实施例一中的电流互感器安装用支架主体框架侧面的透视结构示意图；
29.图6为具体实施例一中的电流互感器安装用支架辅助拉板的结构示意图；
30.图7为具体实施例一中的电流互感器安装用支架辅助拉板侧视结构示意图；
31.图8为具体实施例一中的电流互感器固定座前侧面的结构示意图；
32.图9为具体实施例一中的电流互感器固定座左侧面的透视结构示意图；
33.图10为具体实施例一中的电流互感器固定座后侧面的结构示意图；
34.图11为具体实施例一中的辅助拉板的滑动杆位于第一滑槽时结构状态示意图；
35.图12为具体实施例一中的辅助拉板的滑动杆位于第二滑槽时结构状态示意图；
36.图13为具体实施例一中的辅助拉板的滑动杆位于第三滑槽时结构状态示意图；
37.图14为具体实施例三中的电流互感器安装用支架整体结构示意图。
38.其中，1是主体框架，101是第一螺栓孔，102是凸出边沿，103是安装面，104是第一凸起，105是第一滑槽，106是第二滑槽，107是第三滑槽，108是第一凹陷，109是第二凹陷，110是第三凹陷，111是第四凹陷；
39.2是辅助拉板，201是拉板主体，202是滑动杆，203是第二凸起；
40.3是电流互感器固定座，301是第二螺栓孔，302是凹槽；
41.4是固定横杆。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.具体实施例一：
44.如图1
‑
图13所示，一种电流互感器安装用支架，包括主体框架1、辅助拉板2；
45.所述主体框架1为空心板状结构，所述主体框架1设置有第一螺栓孔101，用于固定于开关柜侧板上；所述主体框架的前侧面包括凸出边沿102和安装面103，所述前侧面设置有呈矩形阵列排布的第一凸起104；所述主体框架的左侧面和右侧面开设有滑槽，所述滑槽包括相互连通的第一滑槽105、第二滑槽106、第三滑槽107，所述第一滑槽105的左端连接于第二滑槽106的顶端，所述第二滑槽106的底端连接于第三滑槽107的左端；所述主体框架1的底端为敞口状；所述主体框架1的后侧板为平板结构；其中，所述第一滑槽105和第三滑槽107的沿壁粘贴有硅胶垫层，当滑动杆位于第一滑槽105或第三滑槽107中，起到防止滑动杆随意滑动的作用。
46.所述主体框架1的内壁前侧设置有第一凹陷108、第二凹陷109、第三凹陷110、第四凹陷111，如图4、图5所示，所述第一凹陷108为一排均匀分布的凹槽，所述第二凹陷109为长方体形状的凹槽，所述第三凹陷110与第一凹陷108相同，所述第四凹陷111为长方体形状的凹陷，所述第四凹陷111贯穿于所述主体框架1的底部；
47.所述辅助拉板2呈l型，如图6、图7所示，所述辅助拉板2包含拉板主体201、滑动杆202，所述拉板主体为l型板；所述滑动杆202固定安装于所述拉板主体201的顶端的两侧；所述拉板主体的前侧设置有呈矩形阵列排布的第二凸起203，第二凸起的顶部一排，与所述主体框架内壁前侧的第一凹陷相匹配；第二凹陷的尺寸大于第二凸起中第二排和第二排以下的部分所占据的空间。也就是说，当辅助拉板未拉下来、其滑动杆位于第一滑槽最右端时，
拉板主体的第二凸起，其第一排内嵌于第一凹陷中，其余的嵌入第二凹陷中；当辅助拉板拉下来、其滑动干位于第三滑槽最右端时，拉板主体第二凸起的第一排内嵌于第三凹陷中，其余的凸起嵌入第四凹陷，并延伸到主体框架的下方。其中，所述滑动杆的一端为螺纹结构，对应的拉板主体设置有螺纹孔，所述滑动杆螺纹连接于拉板主体。
48.还包括电流互感器固定座3；如图8、图9、图10所示，所述电流互感器固定座3为长方体形状，并设置有第二螺栓孔301，用于固定安装电流互感器；所述电流互感器固定座3的后侧设置有与第一凸起相匹配的凹槽302；电流互感器通过螺栓固定安装于电流互感器固定座后，电流互感器通过凹槽302扣接于主体框架1。
49.本实施例中，所述第一凸起104和第二凸起203结构相同，均为等间隔分布的圆柱状凸起，并且每个凸起的直径和高度均相同。
50.本实施例中，所述电流互感器固定座3的厚度等于所述主体框架凸出边沿102相对于安装面103的突出厚度，从而使得当电流互感器固定座3安装于主体框架后，电流互感器的前侧面与主体框架的凸出边沿102平齐。
51.本实施例中，所述辅助拉板2的宽度小于主体框架1中左右两侧的第一螺栓孔之间的距离，便于辅助拉板上下活动。
52.具体实施例二
53.本实施例中，所述主体框架1的后侧板设置有若干通孔，便于散热。
54.具体实施例三
55.如图14所示，本实施例中，电流互感器安装用支架还包括固定横杆4，所述固定横杆4为长条形形状，其后侧设置有呈矩阵形式排布的凹槽；当电流互感器固定座安装3于主体框架1后，电流互感器固定座3的表面与主体框架前侧的凸出边沿102平齐，第一凸起104和第二凸起203重新组合呈等间距的矩形阵列，为了稳固的固定电流互感器支座，采用固定横杆4扣接，使得固定横杆4覆盖主体框架凸出边沿和电流互感器固定座的相接位置，对电流互感器固定座起到进一步的固定作用。
56.具体实施例一、二、三中，主体框架、辅助拉板、固定横杆采用硬质塑料材质，通过模具进行注塑成型。
57.具体实施例一和二中的电流互感器安装支架，在使用时，先将主体框架通过螺栓安装于开关柜侧板上，采用的螺栓内嵌于主体框架表面，不影响后续结构的扣接。
58.然后将辅助拉板的拉板主体从主体框架底部的敞口穿入，在将滑动杆螺纹安装于辅助拉板的左右两端。辅助拉板能够依靠滑动杆的人为推动在第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽中滑动，其中由于在第一滑槽和第三滑槽中设置有硅胶层，因此动杆在第一滑槽和第三滑槽中时能够避免左右滑动。
59.电流互感器通过螺栓固定安装于电流互感器固定座，然后安装好电流互感器的支座扣接于主题框架前侧面，安装后，主体框架的凸出边沿和电流互感器固定座的凸起等高、平面也等高，形成了新的凸起矩阵。
60.在具体实施例三中，为了使得电流互感器更加牢固的固定，采用具有与第一凸起相匹配凹槽的固定横杆，将固定横杆固定，起到拦截并进一步固定电流互感器的作用。固定横杆和主体框架的对应位置还可以设置有螺栓孔，用于将固定横杆和主体框架进一步固定，对电流互感器的固定起到多重层次的加固。
61.当需要更换电流互感器时，采用备用的电流互感器固定支座，安装好新的电流互感器。再人工手动将滑动杆搬动脱离第一滑槽，经过第二滑槽(图12)，滑至第三滑槽，并用力将辅助拉板的拉板主体的第一排凸起按压到主题框架的第三凹陷中，如图13所示，这样就将辅助拉板拉开，可以暂时安放安装好新电流互感器的固定座，同时拆下的带有旧电流互感器的固定座，也可以安放在辅助拉板上。当固定座安装扣接太紧时，采用一字螺丝刀沿缝隙轻轻起开即可。由于辅助拉板只是临时的放置，因此未设置螺栓固定，仅通过凸起和凹槽之间的相互扣接就足够了。在扣接时，采用一只手轻轻抵住拉板主体背部，使得固定座顺利扣接即可。此外，由于辅助拉板为l型形状设置，其水平的横板也可以用来放置螺丝钉之类的小零件，便于电流互感器的安装和更换。
62.上述是实施例中的电流互感器安装用支架，采用相互匹配扣接的凸起和凹槽结构，使得电流互感器固定座能够方便的安装和拆除于主体框架和拉板主体。通过辅助拉板的设计，使得安装在固定座的新电流互感器有位置可放，也使得拆卸来的旧电流互感器固定座有位置可以放置。本支架使得电流互感器安装方便，并且在开关柜中电流互感器更换时便于放置新旧电流互感器。
63.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。