一种端子供料机的制作方法

1.本实用新型涉及端子加工设备领域，具体是一种端子供料机。


背景技术：

2.端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔、插口以及挂钩等，从材料分为铜镀银、铜镀锌、铜、铝以及铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用。
3.现有技术中的端子在加工时，一般是将圆形端子放置在落料斗内，接着落料斗内部的圆形端子沿着落料管通过自由重力进入横向钻机处进行钻孔加工，端子钻孔加工完成后，操作者手持工具取出的同时需要移动横向钻机，这样一来降低了圆形端子的加工效率；另外，由于落料管内部的圆形端子没有进行分料间隔下落，很容易导致落料管底端的钻机加工位置处集中大量的圆形端子，这样一来就不能够对单个圆形端子进行加工。
4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种端子供料机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种端子供料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种端子供料机，所述端子供料机包括：
8.供料机本体，用于输送端子以及对端子进行加工；
9.进料道，开设在供料机本体内部，通过自由重力输送端子；
10.拨料组件，设置在进料道一侧，用于对进料道内部的端子进行分料输送；
11.第一弧道，接在进料道底端，用于推送端子进入出料道位置处；
12.第二弧道，上端正对进料道底端，用于在此处暂存端子以及安装使端子的打孔设备；以及
13.出料道，用于排出加工好的端子。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.端子在进料道内部位移时，通过进料道一侧设置的拨料组件实现分料送料；接着端子穿过进料道后下落至第二弧道位置处，通过设置的打孔设备对此处暂存的端子进行打孔加工；当暂存至第二弧道位置处的端子加工好之后，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆通过第二推块推动端子抬升，接着，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆通过第一推块推动上升的端子位移至出料道内部排出；
16.整个加工过程中自动化程度较高，大大提高了圆形端子的加工效率；另外，由于圆形端子是间隔下落分布，因此落料管底端不会出现集中大量圆形端子的现象。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
18.图1为本实用新型实施例的一种端子供料机的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例的一种端子供料机的拨料组件结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例的一种端子供料机的拨架驱动原理示意图。
21.图中：1
‑
进料道、2
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端子、3
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供料机本体、4
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拨料组件、5
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第一弧道、6
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第一电动伸缩杆、7
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第一推块、8
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第二弧道、9
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第二推块、10
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第二电动伸缩杆、11
‑
出料道、12
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拨杆、13
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底盘、14
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卡槽、15
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连接箱、16
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转盘、17
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拨架、18
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固定箱、19
‑
供能箱、20
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步进电机、21
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压缩弹簧、22
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拨盘、23
‑
拨块、24
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凸起、25
‑
立柱、26
‑
转轴。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种端子供料机，所述端子供料机包括：
25.供料机本体3，用于输送端子以及对端子进行加工；
26.进料道1，开设在供料机本体3内部，通过自由重力输送端子2；
27.拨料组件4，设置在进料道1一侧，用于对进料道1内部的端子2进行分料输送；
28.第一弧道5，接在进料道1底端，用于推送端子2进入出料道11位置处；
29.第二弧道8，上端正对进料道1底端，用于在此处暂存端子2以及安装使端子2的打孔设备；以及
30.出料道11，用于排出加工好的端子；
31.使用所述端子供料机时，端子2从进料道1上端进入，在进料道1内部通过重力作用实现自由下落，端子2在进料道1内部位移时，通过进料道1一侧设置的拨料组件4实现分料送料；接着端子2穿过进料道1后下落至第二弧道8位置处，通过设置的打孔设备对此处暂存的端子2进行打孔加工，最后加工完成的端子2通过出料道11位置处排出。
32.在本实用新型的一个实施例中，在第一弧道5位置处，第一弧道5朝内一侧设有第一推块7，第一推块7一端与第一电动伸缩杆6连接；在第二弧道8位置处，第二弧道8朝上一侧设有第二推块9，第二推块9一端与第二电动伸缩杆10连接；
33.当暂存至第二弧道8位置处的端子2加工好之后，启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10通过第二推块9推动端子2抬升，接着，启动第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6通过第一推块7推动上升的端子2位移至出料道11内部排出。
34.请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述拨料组件4包括：
35.拨杆12，拨杆12的数量为四个，相邻两个拨杆12之间形成夹槽，用于固定住进料道1内部通过重力下降的端子2；
36.转盘16，设置在四个拨杆12中间，用于带动拨杆12转动对进料道1内部下落的端子
2进行分料；
37.连接箱15，设置在转盘16下端，用于承接转盘16；
38.底盘13，活动安装在连接箱15下端，与转盘16之间通过转轴连接，转轴穿过连接箱15；底盘13上开设有卡槽14，卡槽14一端与止停构件接触；以及
39.止停构件，活动安装在底盘13开设的卡槽14一侧，用于止停转动的拨杆12，实现对进料道1内部的端子2的分料作业；
40.当端子2在进料道1内部滑行位移时，运动的端子2会带动拨杆12进行转动，在拨杆12转动时，拨杆12一端设置的转盘16通过转轴带动底盘13转动，而转动的底盘13可以通过设置的止停构件进行止停，进而方便实现端子2间隔分料。
41.请参阅图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述止停构件包括拨架17以及拨盘22，拨架17上依次设有立柱25、凸起24以及转轴26，拨盘22设置在供能箱19下端，供能箱19上安装固定有步进电机20；拨盘22边沿设有拨块23，拨盘22边沿的拨块23与拨架17一侧设置的凸起24接触；供能箱19与立柱25之间通过压缩弹簧21连接；拨架17上设置的转轴26活动安装在固定箱18内部；
42.使用止停构件时，步进电机20通过供能箱19带动拨盘22转动，在拨盘22转动时，拨盘22边沿设置的拨块23推动拨架17一侧设置的凸起24，进而使拨架17脱离底盘13开设的卡槽14位置处，拨杆12在端子2的重力作用下转动，实现间断分料；而当拨块23脱离凸起24位置时，拨架17在压缩弹簧21形变产生的弹力作用下恢复至起始状态，拨架17一端卡在底盘13开设的卡槽14内部，对转动的拨杆12进行止停，继而阻止进料道1内部下落的端子2。
43.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。