一种便于现场安装的电源讯号混合型连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器领域，尤其是涉及一种便于现场安装的电源讯号混合型连接器。


背景技术：

2.传统的连接器接线方式通常采用焊锡或压接的方式，然焊锡人员需经过专业的训练且技术能力参差不齐，焊锡过程常存在虚焊，假焊，焊点质量不佳等问题。若使用压接则需要专用压接工具，且每个导体或线材规格不同时需要更换相应的工具。故对终端使用现场人员的专业度要求极高。连接器在传输大电流的过程中会产生电磁波，该电磁波易对周边的讯号连接器干扰。
3.目前市面上大多数应用均为电源连接器或讯号连接器分别安装在设备上，虽然可以避免电源端对讯号的干扰，由于必须使用至少两个连接器来传输讯号和电源，故需要更多的空间来放置连接器，且成本增加较多，后续维修更换较繁琐。传统的电源连接器，一般公端子因其结构未完全被绝缘体包覆或绝缘体与端子之间必须要设有一定的空隙，若公端子在带电情况下，很容易被使用都误触而发生触电的事故。
4.目前的连接器还存在如下问题：
5.1、焊锡较大导线时，焊锡时间长，且焊锡过程极易存在虚焊，焊点过大，质量不稳定等问题；
6.2、压接导线的连接需要专用工具，必须专业的人员安装；
7.3、连接器接导线后，受所安装的环境影响，在特定的环境下(例高温高湿或高低温等)，连接器与导线之间因材料的应力及机械力量影响会造成连接器螺纹松动，连接器无法有效夹持固定导线，易造成导线与连接器端子接线部受到较大力量冲击，造成连接器电气性能不可靠；
8.4、大电流传输时，会产生电磁波，易对周边的讯号端造成干扰；
9.5、大电流传输时，连接器公端子容易被使用者触碰有触电的安全隐患。


技术实现要素：

10.为解决上述问题，本实用新型提出了一种便于现场安装的电源讯号混合型连接器。
11.本实用新型的主要内容包括：一种便于现场安装的电源讯号混合型连接器，主要包括：胶芯、帽子、复数个端子、本体和尾盖，所述胶芯和帽子之间设置为卡扣连接，胶芯和本体之间、本体和尾盖之间均设置为螺纹连接，所述胶芯内设置有复数个贯穿孔，所述复数个端子插入复数个贯穿孔内，所述复数个端子与线缆之间通过锁紧螺丝连接。
12.优选地，所述复数个贯穿孔之间设置有隔板。
13.优选地，所述胶芯与本体之间设置有密封圈。
14.优选地，所述本体靠近尾盖的一端设置有弹性组件。
15.优选地，所述弹性组件采用多个弹性片，多个弹性片的一端连接于本体，另一端悬空设置。
16.优选地，在所述弹性组件内设置有垫圈。
17.优选地，所述尾盖的末端设置有压板，所述压板与尾盖之间通过螺丝固定。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.1、方便安装，只需要一把螺丝刀即可在现场完成接线，使用者无需专业培训，无需焊锡，压接等工具需求；
20.2、终端用户可以灵活的选择合适的导线规格，接线长度；
21.3、可灵活地替换安装，当使用者现有的设备故障需更换线束时，可以将原本坏掉的连接头移除，直接替换组装式连接器，避免使用都需要将线材一起更换，节省替换成本；
22.4、因本设计的电源端均有做防触摸设计,符合业界的ip20防护标准，避免发生触电等人身安全事故；
23.5、尾端设计有压板，可牢固地将线材固定夹持，避免因高低温，高温高湿等恶劣环境或机械震动等极端条件，造成连接器螺母变形，应力松驰等问题，从而造成线材与连接器之间夹持不够牢靠。
附图说明
24.图1为一种便于现场安装的电源讯号混合型连接器一较佳实施例的立体结构示意图；
25.图2为图1的爆炸图；
26.附图标记：1
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帽子，11
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限位环，12
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缺口，2
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密封圈a，3
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胶芯，31
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贯穿孔，32
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隔板，33
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限位块，34
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通孔，4
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密封圈b，5
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端子，51
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锁紧螺纹孔，52
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锁紧螺丝，6
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本体，61
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本体内螺纹，62
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本体外螺纹，63
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弹性组件，7
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垫圈，8
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尾盖，81
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尾盖内螺纹，82
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固定块，83
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螺纹孔a，9
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压板，91
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螺纹孔b，92
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螺丝，93
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螺母
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。
28.一种便于现场安装的电源讯号混合型连接器，主要包括：胶芯3、帽子1、复数个端子5、本体6和尾盖8，所述胶芯3和帽子1之间设置为卡扣连接，其中，在帽子1的内圈设置有限位环11，所述限位环11处均匀开设有多个缺口12，在胶芯3的外圈均匀设置有与缺口12数量相同的限位块33，所述限位块33可穿过缺口12。所述胶芯3和本体6之间、本体6和尾盖8之间均设置为螺纹连接，所述胶芯3处设置有外螺纹，本体6靠近胶芯3的一端设置为本体内螺纹61，尾盖8设置为尾盖内螺纹81，本体6靠近尾盖8的一端设置为本体外螺纹62，所述胶芯3内设置有复数个贯穿孔31，所述复数个端子5插入复数个贯穿孔31内，所述复数个端子5与线缆之间通过锁紧螺丝52连接。为了便于锁紧螺丝52的安装，在胶芯3对应处开设有多个通孔34，锁紧螺丝52可以穿过通孔34进入端子5的锁紧螺纹孔51内。
29.进一步的，复数个贯穿孔31之间设置有隔板32，用于阻隔减少讯号端与电源端之间的干扰。
30.进一步的，所述胶芯3与本体6之间设置有密封圈a2和密封圈b4，用于密封防水。
31.进一步的，所述本体6靠近尾盖8的一端设置有弹性组件63，所述弹性组件63采用多个弹性片，多个弹性片的一端连接于本体6，另一端悬空设置。且在所述弹性组件63内设置有垫圈7。弹性组件63与垫圈7的设计，起到防水作用，尾盖8的内圈设置为锥形，当尾盖8逐渐拧入弹性组件63时，弹性组件63的垫片向内收缩，从而收紧垫圈7，起到防水作用。
32.进一步的，为了防止使用时导线与连接器之间松动，尾盖8的末端设置有压板9，压板9的两端设置有螺纹孔b91，在尾盖8的对应处设置有两个突出的固定块82，固定块82处开设有螺纹孔a83，在螺纹孔a83和螺纹孔b91内设置有螺丝92。为了便于螺丝92的固定，在固定块82的另一端开设有沉孔(图中未画出)，在所述沉孔内设置有螺母93。且沉孔的形状设置为与螺母93的外圈一致，可以防止螺丝92固定时，螺母93跟转。
33.本实用新型的装配过程如下所示：
34.一、将垫圈7从本体6的弹性组件63侧装入本体6中，本体6内部有止位结构；
35.二、扭开压板9与尾盖8处螺丝92，调整螺丝92至合适位置，注意螺丝92应始终保持与螺母93锁合；
36.三、将线材外壳剥除合适长度，将芯线绝缘层剥除合适长度使其露出芯线导体，将线材整体穿过尾盖8和本体6；
37.四、用螺丝刀拧松端子上的锁紧螺丝52，使芯线导体穿入对应的端子接孔中，再用螺丝刀拧紧锁紧螺丝52使芯线与端子完成连接；
38.五、将本体6与胶芯3锁合组装；
39.六、将密封圈b4放入本体6，尾盖8与本体6锁合，并拧紧尾盖处的螺丝92；
40.七、将密封圈a2放入胶芯3，将帽子1装入胶芯3处，完成组装。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。