一种多挡位调节的限位开关的制作方法

1.本实用新型属于限位开关技术领域，具体地说，涉及一种多挡位调节的限位开关。


背景技术：

2.限位开关也称之为行程开关，是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
3.现有的限位开关在使用中还存在如下缺陷。
4.由于现有的限位开关大多采用4挡位，即45
°
为一挡，该种限位开关在使用时具有一定限制。当安装环境过小时，无法实现切换，适配性较差。因此，涉及一种多挡位调节的限位开关是十分有必要的。


技术实现要素：

5.针对现有的限位开关适配性差的问题，本实用新型提供一种多挡位调节的限位开关，该限位开关在挡位转头中的横向筒上纵向分布有固定凸块，且该固定凸块之间形成插接凹槽，该插接凹槽与插块配装，实现锁止。该种结构设计，使得该限位开关可实现8挡位切换，即同样45
°
一挡，适配性更广
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种多挡位调节的限位开关，包括控制电路断开或闭合的的开关控制机构，所述的开关控制机构包括转动立柱和开关插接件，在所述的开关插接件上套设有复位弹簧，所述的开关控制机构包括挡位转头，挡位转头插接在开关主体中，挡位转头实现开关控制机构多角度插接到所述的开关主体中。
8.优选地，所述的挡位转头为竖向筒与横向筒互通连接形成的l形结构，转动立柱底部插入所述的竖向筒内并且与所述的挡位转头转动连接，开关插接件插接进入到所述的横向筒内。
9.优选地，所述的开关控制机构还包括连接件和转动齿环，转动齿环固定装配在连接件的一端，且转动齿环通过齿轮装配在转动立柱顶部。
10.优选地，所述的开关主体包括开关本体，开关本体与开关控制机构装配的一端设置有连接头，连接头上一体成型连接有插块，在所述的挡位转头中的横向筒上纵向分布有固定凸块，固定凸块之间形成插接凹槽，插块插入所述的插接凹槽中。
11.优选地，所述的转动立柱底部设置有装配凹槽，所述的开关插接件一端设置有固定头，固定头装配在所述的装配凹槽中并抵接在固定块侧壁上。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型中开关控制机构还包括挡位转头，挡位转头采用8挡45
°
调节的模式，
实现了多挡位切换，从而实现了开关控制机构多角度插入到所述的开关本体中，方便使用者根据限位开关实际使用环境调节开关控制机构的角度，方便安装，提高了限位开关的实用性，挡位转头上还设置限位机构，避免了传统技术中限位机构设置数量及位置要求严格的问题，本实用新型中的限位机构套设在挡位转头上，实现了肉眼可见、方便调节的效果，更重要的是对限位机构的具体结构设置数量及位置要求降低。
附图说明
15.图1为本实用新型中限位开关的结构式示意图；
16.图2为本实用新型中限位开关的开关主体与开关控制机构的装配结构示意图；
17.图3为本实用新型中开关本体的结构示意图；
18.图4为图3中a处结构放大图；
19.图5为本实用新型中开关控制机构的结构示意图；
20.图6为本实用新型中开关控制机构拆卸挡位转头的结构示意图；
21.图7为本实用新型中开关插接件与转动立柱的装配结构示意图。
22.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
23.100、开关主体；200、开关控制机构；300、保护机构；
24.10、压盖；11、凸挡部；12、开关本体；121、插块；13、固定座；
25.20、挡位转头；201、固定凸块；202、插接凹槽；21、转动立柱；211、固定块；2111、弧形部；22、开关插接件；221、固定头；2221、导向部；24、连接件；25、转动齿环。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-6所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种多挡位调节的限位开关的结构示意图，本实施例中包括控制电路断开或闭合的的开关控制机构200，所述的开关控制机构200 包括转动立柱21和开关插接件22，在所述的开关插接件22上套设有复位弹簧，所述的开关控制机构200包括挡位转头20，挡位转头20插接在开关主体100中，挡位转头20实现开关控制机构200多角度插接到所述的开关主体100中，为了实现开关控制机构200多角度插接到所述的开关主体100中，所述的开关控制机构200还包括挡位转头20，本实用新型中的挡位转头20采用8挡45
°
调节的模式，实现了多挡位切换。
28.本实施例中，所述的挡位转头20为竖向筒与横向筒互通连接形成的l形结构，转动立柱 21底部插入所述的竖向筒内并且与所述的挡位转头20转动连接，开关插接件22插接进入到所述的横向筒内，固定头221装配在转动立柱21中的装配凹槽内部。
29.本实施例中，所述的开关控制机构200还包括连接件24和转动齿环25，转动齿环25固定装配在连接件24的一端，且转动齿环25通过齿轮装配在转动立柱21顶部，当撞击连接件 24时，连接件24通过转动齿环25和齿轮的配合作用驱使所述的转动立柱21转动，电路断开，由于复位弹簧的作用推动转动立柱21继续转动直至固定头221进入到装配凹槽内，实现
电路的再次接通。
30.本实施例中，所述的开关主体100包括开关本体12，开关本体12与开关控制机构200 装配的一端设置有连接头，连接头上一体成型连接有插块121，在所述的挡位转头20中的横向筒上纵向分布有固定凸块201，固定凸块201之间形成插接凹槽202，插块121插入所述的插接凹槽202中，在所述的挡位转头20中的横向筒上纵向分布有固定凸块201，固定凸块201 之间形成插接凹槽202，开关控制机构200通过挡位转头20插接在所述的开关本体12的连接头上时，插块121插入所述的插接凹槽202中，实现了挡位转头20与开关本体12之间的相对固定。
31.本实施例中，所述的转动立柱21底部设置有装配凹槽，所述的开关插接件22一端设置有固定头221，固定头221装配在所述的装配凹槽中并抵接在固定块211侧壁上，固定头221 抵接在固定块211的侧壁上时电路处于接通状态，由于固定头221与装配凹槽的配合实现了电路在接通状态下时稳定性强，不易出现电路断电的情况。
32.1、以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。