无尘拖链的制作方法

1.本实用新型涉及机械拖链技术领域，特别是涉及一种无尘拖链。


背景技术：

2.拖链又名电线电缆保护拖链，是一种束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置。拖链应用于往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、玻璃机械、注塑机机械手、搬运机械、塑料机械、起重设备、木工机械、汽车行业、产业车辆、金属加工机、机床、铸造机械、港口设备、平板显示设备、半导体设备等行业。
3.现有的拖链在使用的过程中只是将线缆放在拖链内，线缆经常缠绕在一起，线缆在使用过程中产生热量，缠绕在一起的线缆散热性能差，进而影响工作效率。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对工作效率差的问题，提供一种无尘拖链。
5.一种无尘拖链，包括：
6.外壳，所述外壳包括折弯块、与所述折弯块相卡接的伸展块及分别连接所述折弯块与所述伸展块的接头端块；所述接头端块相对设置在所述外壳的两端，所述折弯块包括曲边、与所述曲边连接的卡块及与所述卡块连接的防护条；所述伸展块包括拉伸边、与所述拉伸边连接的插块及与所述插块连接的肋条；所述曲边与所述拉伸边之间设置有穿线腔，所述卡块与所述插块依次交替啮合；
7.龙骨，与所述外壳连接，所述龙骨穿设在所述穿线腔内；所述龙骨包括至少两个接合块及相对设置在所述龙骨两端的固定块；所述固定块与所述接头端块相卡接；及
8.支撑架，与所述外壳连接，所述支撑架卡设在所述穿线腔内；所述支撑架包括排线块、与所述排线块连接衔接块及与所述衔接块连接的套块；所述衔接块的两端分别连接所述曲边与所述拉伸边，所述套块架设在所述接合块的外侧。
9.上述无尘拖链，通过设置排线块对线缆进行支撑安装，防止线缆缠绕，提高线缆的散热性能，保证工作效率；并通过设置衔接块将线缆架设在外壳内，进一步地提高散热性能，提高工作效率；通过设置曲边与拉伸边提供相对密闭的穿线腔，以满足无尘环境的使用需求。
10.在其中一个实施例中，所述曲边与所述拉伸边上设置有插槽，所述衔接块的两端设置有凸块，所述凸块对应插设在所述插槽内。
11.在其中一个实施例中，所述排线块呈矩形直板状结构设置，所述衔接块呈矩形直板状设置在所述排线块的两端，所述衔接块的设置方向与所述排线块的设置方向相垂直。
12.在其中一个实施例中，所述套块对应设置在两侧的所述衔接块远离所述排线块的一侧，所述套块呈l状结构设置，所述接合块嵌设在所述套块内。
13.在其中一个实施例中，所述套块上设置有定位块，所述曲边与所述拉伸边上设置
有定位槽，所述定位块设置在所述套块远离所述衔接块的一侧，所述定位块对应卡设在所述定位槽内。
14.在其中一个实施例中，所述折弯块的设置数量为至少两个，各所述折弯块依次拼接；所述伸展块与所述折弯块的设置数量相对应，各所述伸展块分别对应与各所述折弯块卡接。
15.在其中一个实施例中，所述曲边包括至少两个抵持部及与所述抵持部连接的压缩部；所述抵持部的厚度大于所述压缩部的厚度，所述压缩部连接相邻的两个所述抵持部。
16.在其中一个实施例中，所述拉伸边包括至少两个支撑部、与所述支撑部连接的伸展部、及分别连接所述支撑部与所述伸展部的加强部；相邻的两个所述支撑部的侧边位置相抵接，所述伸展部连接相邻的两个所述支撑部。
17.在其中一个实施例中，所述接合块包括插接部、与所述插接部连接的抵块部、与所述抵块部连接的套座部及连接所述套座部的铰接部；相邻的两个所述接合块的所述插接部对应插设在所述套座部内，所述插接部与所述铰接部相铰接。
18.在其中一个实施例中，所述抵块部相对设置在所述插接部的两侧，所述插接部与所述套座部的内壁一侧相抵接时同一侧的所述抵块部对应与所述套座部外缘相抵接。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施方式的无尘拖链的分解结构示意图；
20.图2为图1中折弯块与伸展块的结构示意图；
21.图3为图2所述折弯块与伸展块的剖视示意图；
22.图4为图1中接合块的结构示意图；
23.图5为图1中支撑架的结构示意图。
24.附图中标号的含义为：
25.100、无尘拖链；
26.10、外壳；11、折弯块；111、曲边；112、卡块；113、防护条；115、抵持部；116、压缩部；12、伸展块；121、拉伸边；122、插块；123、肋条；124、穿线腔；125、支撑部；126、伸展部；127、加强部；13、接头端块；15、插槽；16、定位槽；
27.20、龙骨；21、接合块；22、固定块；25、插接部；26、抵块部；27、套座部；28、铰接部；
28.30、支撑架；31、排线块；32、衔接块；325、凸块；33、套块；335、定位块。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的无尘拖链100，包括外壳10、与外壳10连接的龙骨20、及与外壳10连接的支撑架30；该无尘拖链100的内部用于穿设线缆，无尘拖链100用于对往复弯折的线缆进行密闭无尘保护。
36.该外壳10套设在线缆的外侧；该外壳10包括折弯块11、与折弯块11相卡接的伸展块12及分别连接折弯块11与伸展块12的接头端块13。该折弯块11大致呈弧形长条状结构设置，该折弯块11对应设置在线缆往复折弯方向的内侧，折弯块11用于保证线缆的折弯操作；该折弯块11包括曲边111、与曲边111连接的卡块112及与卡块112连接的防护条113。该曲边111对应呈弧状结构设置，曲边111设置在线缆的一侧；进一步地，该曲边111包括至少两个抵持部115及与抵持部115连接的压缩部116；该抵持部115呈弧状结构设置，抵持部115沿曲边111设置方向依次间隔设置，该抵持部115的厚度大于压缩部116的厚度，以保证曲边111方便弯折操作；该压缩部116连接相邻的两个抵持部115，该压缩部116的截面呈u状结构设置，压缩部116用于保证相邻两抵持部115可相互靠近，进而实现折弯操作。
37.进一步地，该卡块112沿曲边111依次间隔设置，该卡块112相对设置在曲边111的两侧，卡块112呈六边形状结构设置，卡块112自曲边111向伸展块12方向延伸设置，该卡块112用于与伸展块12相卡接固定。更进一步地，该防护条113呈矩形长条状结构设置，防护条113相对设置在曲边111的两侧，该防护条113依次连接各卡块112，防护条113设置在卡块112远离曲边111的一侧，防护条113用于提高各卡块112之间的连接强度，进而保证折弯块
11与伸展块12连接的密闭性。
38.该伸展块12与折弯块11相卡接，所述伸展块12大致呈弧形长条状结构设置，伸展块12对应设置在线缆往复折弯方向的外侧，伸展块12用于保证线缆折弯方向外侧的拉伸操作，同时为线缆平直状态提供支持力；该伸展块12包括拉伸边121、与拉伸边121连接的插块122及与插块122连接的肋条123。该拉伸边121对应呈弧状结构设置，拉伸边121设置在线缆背向曲边111的一侧，该拉伸边121与曲边111相互罩设，拉伸边121与曲边111之间设置有穿线腔124，该穿线腔124呈通孔状结构设置，以保证线缆穿设安装在曲边111与拉伸边121之间；进一步地，该拉伸边121包括至少两个支撑部125、与支撑部125连接的伸展部126、及分别连接支撑部125与伸展部126的加强部127；该支撑部125呈弧状结构设置，支撑部125沿拉伸边121设置方向依次间隔设置，相邻的两个支撑部125的侧边位置相互抵接，以为线缆在平直状态提供支持力，防止线缆下垂摇摆；该伸展部126的截面呈弧状结构设置，伸展部126连接相邻的两个支撑部125，该伸展部126用于保证相邻的两个支撑部125可相互远离，进而实现折弯方向外侧的伸展操作，保证对线缆的弯折；该加强部127设置在支撑部125与伸展部126的连接位置，加强部127的截面呈l状结构设置，加强部127一侧与支撑部125连接，加强部127的另一侧与伸展部126连接，该加强部127用于提高支撑部125与伸展部126的连接强度，进而保证折弯操作的可靠性，通过提高了支撑部125两侧的硬度，进而提高对线缆提供支持力的可靠性。
39.进一步地，该插块122沿拉伸边121依次间隔设置，该插块122相对设置在拉伸边121的两侧，该插块122呈六边形状结构设置，插块122自拉伸边121向折弯块11方向延伸设置，该卡块112与插块122依次交替啮合。更进一步地，该肋条123呈矩形长条状结构设置，肋条123相对设置在拉伸边121的两侧，该肋条123依次连接各插块122，肋条123设置在插块122远离拉伸边121的一侧，肋条123用于提高各插块122之间的连接强度，进而保证折弯块11与伸展块12连接的密闭性。
40.在本实施例中，该折弯块11的设置数量为至少两个，各折弯块11依次拼接，该伸展块12与折弯块11的设置数量相对应，各伸展块12分别对应与各折弯块11卡接，以保证对外壳10的分段式加工，降低加工成本。
41.该接头端块13设置在外壳10的两端，该接头端块13用于将线缆与外界电器件连接，该接头端块13为两半式结构设置，以夹持固定在折弯块11与伸展块12的外侧，接头端块13的两半呈对称状结构设置，以保证可以进行统一的生产加工，两个半块可对称拼接为接头端块13，节省模具，降低生产成本。
42.该龙骨20与外壳10连接，龙骨20穿设在穿线腔124内，龙骨20用于提高外壳10的支撑强度；该龙骨20包括至少两个接合块21及相对设置在龙骨20两端的固定块22。该接合块21依次连接，相邻的两个接合块21可相对转动，并在预设位置抵接固定；该接合块21包括插接部25、与插接部25连接的抵块部26、与抵块部26连接的套座部27及连接套座部27的铰接部28。该插接部25呈三角形直板状结构设置，插接部25设置在套座部27的一端，该插接部25设置在接合块21的一端，所述插接部25与相邻的所述接合块21的铰接部28相铰接；该抵块部26相对设置在插接部25的两侧，所述抵块部26自所述插接部25的两侧呈相互背离状凸起设置，所述抵块部26的厚度与所述插接部25的厚度相同；所述套座部27呈块状结构沿水平方向设置，该套座自所述插接部25向远离所述插接部25方向延伸设置，该套座部27呈中空
结构设置，相邻两个接合块21的插接部25对应插设在套座部27内，该插接部25与套座部27的内壁一侧相抵接时同一侧的抵块部26对应与套座部27外缘相抵接；该铰接部28呈圆弧形直板状结构设置，铰接部28自套座部27远离插接部25的一端向远离插接部25方向延伸设置，该铰接部28相对设置在套座部27的两侧，相邻接合块21的插接部25对应插设在两侧的铰接部28之间。该固定块22呈矩形方块状结构设置，固定块22沿竖直方向设置，固定块22对应与接头端块13相卡接，以将龙骨20固定在外壳10内。
43.该支撑架30与外壳10连接，支撑架30卡设在穿线腔124内；支撑架30包括排线块31、与排线块31连接的衔接块32及与衔接块32连接的套块33。该排线块31呈矩形直板状结构设置，排线块31沿水平方向设置，该排线块31用于对线缆进行支撑，进而保证对线缆的安装位置进行定位，防止线缆缠绕；该衔接块32呈矩形直板状设置在排线块31的两端，该衔接块32的设置方向与所述排线块31的设置方向相垂直，该衔接块32的两端分别连接曲边111与拉伸边121；排线块31对应设置在衔接块32的中间位置，衔接块32用于将排线块31架设在穿线腔124内，以保证线缆的散热；该套块33架设在接合块21的外侧，套块33对应设置在两侧的衔接块32远离排线块31的一侧，该套块33呈l状结构设置，接合块21嵌设在套块33内，套块33用于对龙骨20的安装位置进行定位。在本实施例中，该曲边111与拉伸边121上设置有插槽15，该衔接块32的两端设置有凸块325，凸块325自衔接块32的两端呈相互背离状延伸设置，该凸块325对应插设在插槽15内，以将支撑架30固定在外壳10内；该套块33上设置有定位块335，该曲边111与拉伸边121上设置有定位槽16，该定位块335设置在套块33远离衔接块32的一侧，该定位块335对应卡设在定位槽16内，以提高支撑架30与外壳10的连接可靠性。
44.上述无尘拖链100，通过设置排线块31对线缆进行支撑安装，防止线缆缠绕，提高线缆的散热性能，保证工作效率；并通过设置衔接块32将线缆架设在外壳10内，进一步地提高散热性能，提高工作效率；通过设置曲边111与拉伸边121提供相对密闭的穿线腔124，以满足无尘环境的使用需求。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。