一种隔爆型双向拉绳开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关装置技术领域，具体为一种隔爆型双向拉绳开关。


背景技术：

2.拉绳开关俗称“紧急停机开关”，作用于带式输送现场需要停机时，通过开关动作使输送机停机。拉绳开关安装于皮带输送机两侧的机架上，用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时，在现场沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳牵动摇臂旋转，通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移，驱动微动开关切断控制线路，使得输送机停止运行。
3.在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如拉绳开关在工作过程中，均通过长距离拉伸铺设的细钢丝绳牵引连接制动器，现阶段的拉绳开关的复位组件是独立式运转，需要人工手动操作，增添了装置复位操作的时间消耗，降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔爆型双向拉绳开关，具备代替人工自动复位的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆型双向拉绳开关，包括底座，所述底座的顶部固定安装有装置外壳，所述装置外壳的内腔中间固定安装有转接控制开关，所述转接控制开关的正面固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧转动连接有转动拨片，所述转动轴的外侧固定套接有位于转动拨片正前方的螺栓，所述装置外壳的内腔上下两侧均转动连接有中空杆，两个所述中空杆的内腔均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端均固定连接有活动杆，所述活动杆与中空杆活动套接，两个所述活动杆的正面均活动连接有连接杆，两个所述连接杆均与转动拨片活动连接，所述转动拨片的正面靠近上下两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的外侧均缠绕安装有钢丝绳。
6.优选的，所述装置外壳的两侧均开设有开口，所述钢丝绳的一端穿过开口的内部位于装置外壳的外侧。
7.优选的，所述装置外壳的正面活动安装有盖板，所述盖板的正面中间固定安装有旋转盘。
8.优选的，两个所述安装杆的外侧均开设有绕线槽，所述钢丝绳位于绕线槽的内部。
9.优选的，所述装置外壳的内腔上下两侧均固定连接有连接件，所述中空杆与连接件转动连接。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该隔爆型双向拉绳开关，通过装置外壳的内腔固定转接控制开关，并在转接控制开关的正面固定转动轴，并在转动轴的外侧活动连接转动拨片，并在转动拨片的正面固定安装杆，并在安装杆的外侧缠绕连接钢丝绳，并在装置外壳的内腔上下两侧转动连接中空杆，并在中空杆的内腔固定复位弹簧，并在复位弹簧的一端固定活动杆，并在活动杆的正
面固定连接杆，而连接杆与转动拨片固定，当拉动两侧的钢丝绳之后，此时两侧的连接杆被拉伸，使得转动拨片转动，当松开两侧的钢丝绳时，此时两侧的复位弹簧复位，使得转动拨片转动回正，从而达到了代替人工自动复位的效果。
12.2、该隔爆型双向拉绳开关，通过装置外壳的内腔固定转动轴，并在转动轴的外侧互动安装转动拨片，并在转动轴的外侧固定套接螺栓，而螺栓位于转动轴的正前方，并在装置外壳的内腔上下两侧转动连接中空杆，并在中空杆的内腔固定复位弹簧，并在复位弹簧的一端固定活动杆，并在活动杆的正面固定连接杆，而连接杆与转动拨片固定，当拉动钢丝绳之后使得转动拨片复位时，由于螺栓的限位，并通过上下两侧的复位弹簧，从而使得转动拨片能够平稳转动，从而达到了提高该装置的稳定性的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型装置外壳内部结构示意图；
14.图2为本实用新型中空杆与活动杆分解结构示意图；
15.图3为本实用新型装置外壳正面结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、转动拨片；3、旋转盘；4、盖板；5、安装杆；6、中空杆；7、活动杆；8、螺栓；9、转动轴；10、钢丝绳；11、装置外壳；12、转接控制开关；13、连接杆；14、复位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种隔爆型双向拉绳开关，包括底座1，底座1的顶部固定安装有装置外壳11，装置外壳11的内腔中间固定安装有转接控制开关12，转接控制开关12的正面固定安装有转动轴9，转动轴9的外侧转动连接有转动拨片2，转动轴9的外侧固定套接有位于转动拨片2正前方的螺栓8，装置外壳11的内腔上下两侧均转动连接有中空杆6，两个中空杆6的内腔均固定连接有复位弹簧14，两个复位弹簧14的另一端均固定连接有活动杆7，活动杆7与中空杆6活动套接，两个活动杆7的正面均活动连接有连接杆13，两个连接杆13均与转动拨片2活动连接，转动拨片2的正面靠近上下两侧均固定安装有安装杆5，安装杆5的外侧均缠绕安装有钢丝绳10，通过装置外壳11的内腔固定转接控制开关12，并在转接控制开关12的正面固定转动轴9，并在转动轴9的外侧活动连接转动拨片2，并在转动拨片2的正面固定安装杆5，并在安装杆5的外侧缠绕连接钢丝绳10，并在装置外壳11的内腔上下两侧转动连接中空杆6，并在中空杆6的内腔固定复位弹簧14，并在复位弹簧14的一端固定活动杆7，并在活动杆7的正面固定连接杆13，而连接杆13与转动拨片2固定，当拉动两侧的钢丝绳10之后，此时两侧的连接杆13被拉伸，使得转动拨片2转动，当松开两侧的钢丝绳10时，此时两侧的复位弹簧14复位，使得转动拨片2转动回正，从而达到了代替人工自动复位的效果，通过装置外壳11的内腔固定转动轴9，并在转动轴9的外侧互动安装转动拨片2，并在转动轴9的外侧固定套接螺栓8，而螺栓8位于转动轴9的正前方，并在装置外壳11的内腔上下两侧转
动连接中空杆6，并在中空杆6的内腔固定复位弹簧14，并在复位弹簧14的一端固定活动杆7，并在活动杆7的正面固定连接杆13，而连接杆13与转动拨片2固定，当拉动钢丝绳10之后使得转动拨片2复位时，由于螺栓8的限位，并通过上下两侧的复位弹簧14，从而使得转动拨片2能够平稳转动，从而达到了提高该装置的稳定性的效果。
20.其中，装置外壳11的两侧均开设有开口，钢丝绳10的一端穿过开口的内部位于装置外壳11的外侧，通过设置开口，方便钢丝绳10的活动。
21.其中，装置外壳11的正面活动安装有盖板4，盖板4的正面中间固定安装有旋转盘3，通过安装盖板4，从而方便将盖板4打开，从而方便对装置外壳11内部的零件进行更换维修。
22.其中，两个安装杆5的外侧均开设有绕线槽，钢丝绳10位于绕线槽的内部，使得钢丝绳10的一端能够与安装杆5牢固连接，防止拉动钢丝绳10的过程中出现松动。
23.其中，装置外壳11的内腔上下两侧均固定连接有连接件，中空杆6与连接件转动连接。
24.工作原理：该隔爆型双向拉绳开关使用时，首先，将两侧的钢丝绳10贯穿装置外壳11两侧的卡口，然后将两个钢丝绳10的一端缠绕在安装杆5外侧的缠绕槽内，在装置紧急制动过程中，拉动两侧的钢丝绳10，此时转动拨片2转动，并带动带动上下两侧的活动杆7移动，同时上下两个复位弹簧14被拉伸，当紧急情况处理完成后，松开两侧的钢丝绳10，此时两个复位弹簧14复位，使得两个活动杆7移动，然后转动拨片2反向转动至回正，完成装置复位，从而无须人工手动进行复位操作，提高了装置的操作便捷性，增加了装置的实用性。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。