电连接器的制作方法

1.本实用新型属于电连接器技术领域，尤其涉及一种电连接器。


背景技术：

2.电连接器通常包括开设有插槽的胶芯以及对应插设于所述插槽内的端子。现有的电连接器的端子大多采用金属料带冲压而成，其外侧面为平滑表面，由于加工误差等因素，端子插入胶芯的插槽后，在端子的侧面和插槽的槽壁之间往往会存在微小的间隙，而在电连接器的组装过程中，有采用密封胶将端子与线路板焊接部位进行密封的密封工序，在该密封工序中，液态的密封胶容易顺着端子侧面和插槽的槽壁之间的间隙渗透到端子前段的弹臂部位，造成弹臂与插槽两侧的内壁粘结失效。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电连接器，旨在解决现有技术中胶芯内部的密封胶在固化前会不断渗透，导致产品的功能性不良的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电连接器，包括胶芯和若干端子；所述胶芯内沿其长度方向开设有若干均平行布置的端子插槽，所述胶芯内的长度方向两端还开设有两个平行布置并用于安装卡钩的卡钩槽，两个所述卡钩槽的内壁上均设有第一凸筋，各所述第一凸筋分别和所述卡钩两端的侧壁卡接适配以阻挡密封胶渗透；各所述端子分别与各所述端子插槽的内壁卡接适配以阻挡密封胶渗透，各所述端子上分别对应各所述端子插槽的位置均设有若干第二凸筋，各所述第二凸筋分别与各所述端子插槽的内壁卡接适配。
5.可选地，其中一个所述卡钩槽位于各所述端子插槽的最左端，另外一个所述卡钩槽位于各所述端子插槽的最右端。
6.可选地，各所述第一凸筋均对称设置于所述卡钩槽两端的内壁上。
7.可选地，各所述第一凸筋的截面均呈梯形状设置。
8.可选地，各所述第二凸筋分别设于各所述端子两端的侧壁上，位于各所述端子同一端侧壁上的各所述第二凸筋相互平行布置。
9.可选地，各所述端子均通过冲压成型使各所述端子的一个侧面凹陷并对应在另一个侧面凸出而形成各所述第二凸筋。
10.可选地，分别设于各所述端子两端侧壁上的各所述第二凸筋错位设置。
11.可选地，各所述第二凸筋的截面均呈梯形状设置。
12.可选地，所述电连接器还包括线路板和屏蔽壳；所述线路板设于所述胶芯的顶部，各所述端子的焊脚均与所述线路板焊接连接，所述屏蔽壳套设于所述胶芯的外部。
13.可选地，所述卡钩上靠近所述线路板的一端还形成有两个均与所述线路板焊接位置对应的卡钩焊脚，两个所述卡钩焊脚均与所述线路板焊接连接。
14.本实用新型实施例提供的电连接器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下
技术效果之一：本实用新型的电连接器，在胶芯内部开设的多个端子插槽两端的内壁上均设置有多个第二凸筋，在胶芯内部的长度方向两端分别设有一个卡沟槽，两个卡钩槽两端的内壁上均设置有多个第一凸筋，将卡钩插入两个卡钩槽内的时候，多个第一凸筋(即非功能区)会分别和卡钩两端的侧壁紧配卡接，需要将卡钩固定在两个卡钩槽内的时候，在卡钩和两个卡钩槽之间的缝隙处点入环氧树脂(液态)，环氧树脂(液态)受到多个第一凸筋和卡钩的限位，这样能在固化前有效阻挡环氧树脂向下渗透，在胶芯内部的长度方向上分别设有多个端子插槽，多个端子插槽的内壁上均设置有多个第二凸筋，将多个端子分别插入多个端子插槽内的时候，多个第二凸筋(即非功能区)会分别和多个端子插槽两端的侧壁紧配卡接，需要将多个端子插槽分别固定在多个端子插槽内的时候，在多个端子和多个端子插槽之间的缝隙处分别点入环氧树脂(液态)，环氧树脂(液态)受到多个第二凸筋和多个端子的限位，这样能在固化前有效阻挡环氧树脂向下渗透，从而解决渗胶而产生的功能性不良的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的电连接器的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的电连接器的另一结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例提供的电连接器的端子的结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例提供的电连接器的卡钩的结构示意图。
20.图5为本实用新型实施例提供的电连接器的剖视图。
21.图6为本实用新型实施例提供的电连接器的局部结构示意图。
22.图7为本实用新型实施例提供的电连接器的另一剖视图。
23.图8为本实用新型实施例提供的电连接器的另一局部结构示意图。
24.其中，图中各附图标记：
25.10—胶芯
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11—端子插槽
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12—卡钩槽
26.20—端子
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21—第二凸筋
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30—线路板
27.40—屏蔽壳
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50—卡钩
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51—卡钩焊脚
28.121—第一凸筋。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
33.在本实用新型的一个实施例中，如图1～8所示，提供一种电连接器，包括胶芯10和若干端子20；所述胶芯10内沿其长度方向开设有若干均平行布置的端子插槽11，所述胶芯10内的长度方向两端还开设有两个平行布置并用于安装卡钩50的卡钩槽12，两个所述卡钩槽12的内壁上均设有第一凸筋121，各所述第一凸筋121分别和所述卡钩50两端的侧壁卡接适配以阻挡密封胶渗透；各所述端子20分别与各所述端子插槽11的内壁卡接适配以阻挡密封胶渗透，各所述端子20上分别对应各所述端子插槽11的位置均设有若干第二凸筋21，各所述第二凸筋21分别与各所述端子插槽11的内壁卡接适配。
34.具体地，本实用新型的电连接器，在胶芯10内部开设的多个端子插槽11两端的内壁上均设置有多个第二凸筋21，在胶芯10内部的长度方向两端分别设有一个卡沟槽，两个卡钩槽12两端的内壁上均设置有多个第一凸筋121，将卡钩50插入两个卡钩槽12内的时候，多个第一凸筋121(即非功能区)会分别和卡钩50两端的侧壁紧配卡接，需要将卡钩50固定在两个卡钩槽12内的时候，在卡钩50和两个卡钩槽12之间的缝隙处点入环氧树脂(液态)，环氧树脂(液态)受到多个第一凸筋121和卡钩50的限位，这样能在固化前有效阻挡环氧树脂向下渗透，在胶芯10内部的长度方向上分别设有多个端子插槽11，多个端子插槽11的内壁上均设置有多个第二凸筋21，将多个端子20分别插入多个端子插槽11内的时候，多个第二凸筋21(即非功能区)会分别和多个端子插槽11两端的侧壁紧配卡接，需要将多个端子插槽11分别固定在多个端子插槽11内的时候，在多个端子20和多个端子插槽11之间的缝隙处分别点入环氧树脂(液态)，环氧树脂(液态)受到多个第二凸筋21和多个端子20的限位，这样能在固化前有效阻挡环氧树脂向下渗透，从而解决渗胶而产生的功能性不良的问题。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，其中一个所述卡钩槽12位于各所述端子插槽11的最左端，另外一个所述卡钩槽12位于各所述端子插槽11的最右端。具体地，所有端子插槽11的最左端和最右端分别设置有一个卡钩槽12，将卡钩50的两端分别插入两个卡钩槽12内之后，即可实现卡钩50的固定，卡钩50和多个端子20接触并固定多个端子20，通过设置的卡钩50可以防止多个端子20发生偏移，方便对端子20进行固定和定位。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、5、6所示，各所述第一凸筋121均对称设置于所述卡钩槽12两端的内壁上。具体地，多个第一凸筋121均对称设置于卡钩槽12两端的内壁上，将卡钩50分别插入两个卡钩槽12内之后，多个第一凸筋121就会同时夹紧卡钩50的
两端，点入环氧树脂(液态)的时候，有利于环氧树脂(液态)下渗到同样的深度，使得卡钩50能够更牢固地安装在两个卡钩槽12内。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、5、6所示，各所述第一凸筋121的截面均呈梯形状设置。具体地，多个第一凸筋121的截面均呈梯形状设置，那么多个第一凸筋121和卡钩50接触的位置为平面，这样可以防止多个第一凸筋121刮伤卡钩50的侧壁，并且点入的环氧树脂(液态)会停留在多个第一凸筋121的平面上方的倾斜位置处，这样能在固化前阻挡环氧树脂向下渗透，从而解决渗胶而产生的功能性不良的问题。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图3、7、8所示，所述第二凸筋21分别设于各所述端子20两端的侧壁上，位于各所述端子20同一端侧壁上的各所述第二凸筋21相互平行布置。具体地，在多个端子20同一端的侧壁上设有多个第二凸筋21，多个第二凸筋21相互平行布置，并且多个第二凸筋21的截面均呈梯形状设置，那么多个第二凸筋21和端子20接触的位置为平面，这样可以防止多个第二凸筋21刮伤凸筋的侧壁，并且点入的环氧树脂(液态)会停留在多个第二凸筋21的平面上方的倾斜位置处，这样能在固化前阻挡环氧树脂向下渗透，从而解决渗胶而产生的功能性不良的问题。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图3、7、8所示，各所述端子20均通过冲压成型使各所述端子20的一个侧面凹陷并对应在另一个侧面凸出而形成各所述第二凸筋21。具体地，通过冲压成型的方式形成多个第二凸筋21，使得多个第二凸筋21能够更加稳固和牢靠，并且通过冲压成型的多个第二凸筋21不容易发生变形，这样能够保证多多个第二凸筋21的防下渗功能。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，分别设于各所述端子20两端侧壁上的各所述第二凸筋21错位设置。具体地，多个第二凸筋21通过错位设置，可以防止不同的位置环氧树脂渗透，有利于及时阻挡环氧树脂向下渗透，从而解决渗胶而产生的功能性不良的问题。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图3、7、8所示，各所述第二凸筋21的截面均呈梯形状设置。具体地，多个第二凸筋21的截面均呈梯形状设置，那么多个第二凸筋21和多个端子20接触的位置均为平面，这样可以防止第二凸筋21刮伤端子20的侧壁，并且点入的环氧树脂(液态)会停留在多个第二凸筋21的平面上方的倾斜位置处，这样能在固化前阻挡环氧树脂向下渗透，从而解决渗胶而产生的功能性不良的问题。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图2、7所示，所述电连接器还包括线路板30和屏蔽壳40；所述线路板30设于所述胶芯10的顶部，各所述端子20的焊脚均与所述线路板30焊接连接，所述屏蔽壳40套设于所述胶芯10的外部。具体地，通过将端子20焊接至线路板30上，这样可以固定多个端子20，并且能够使得线路板30的导线线芯和多个端子20之间良好接触，形成较小的接触电阻，屏蔽壳40可以对电连接器的内部组件起到保护作用。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图4、5所示，所述卡钩50上靠近所述线路板30的一端还形成有两个均与所述线路板30焊接位置对应的卡钩焊脚51，两个所述卡钩焊脚51均与所述线路板30焊接连接。具体地，卡钩50上的两端分别形成有一个卡钩焊脚51，通过将两个卡钩焊脚51和线路板30焊接，这样可以固定卡钩50，防止其移动错位。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。