一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构。


背景技术：

2.随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国，伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。
3.然而，现有市场上的电缆并不具有抗拉的防护结构，在使用的时候，容易收到拉扯，造成电缆出现损伤，同时电缆自身的结构也相对简单，不具有耐热的功能，也会限制电缆的适用范围，降低电缆的使用效果，也会增加工作时候的成本投入。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，以解决上述背景技术中提出现有市场上的电缆并不具有抗拉的防护结构，不具有耐热的功能，降低电缆的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，包括外防护套，所述外防护套的内侧固定安装有碳素纤维抗拉层，所述碳素纤维抗拉层远离外防护套的一端固定安装有电缆线芯，所述电缆线芯和碳素纤维抗拉层之间固定安装有耐热层，所述耐热层和电缆线芯之间固定安装有柔性保护层，所述电缆线芯内固定安装有填充层，所述填充层内固定安装有支撑骨架，所述支撑骨架上活动安装有导电绞线，所述碳素纤维抗拉层内固定安装有碳素经线和碳素纬线，所述耐热层的内侧固定安装有隔温层，所述隔温层和耐热层之间固定安装有透气连接条，所述透气连接条上固定安装有透气孔。
6.优选的，所述碳素纤维抗拉层的覆盖面积和电缆线芯的面积相同，且碳素纤维抗拉层上的碳素经线和碳素纬线相互交错排布，并且碳素纬线的尺寸和碳素经线的尺寸相同。
7.优选的，所述耐热层的厚度是柔性保护层厚度的两倍，且柔性保护层的厚度和碳素纤维抗拉层的厚度相同，并且柔性保护层的尺寸和电缆线芯的尺寸相互适配。
8.优选的，所述支撑骨架为三棱形结构设置，且支撑骨架的尺寸和导电绞线的尺寸相互适配。
9.优选的，所述隔温层的厚度和耐热层的厚度相同，且耐热层的覆盖面积和隔温层
的面积相互适配。
10.优选的，所述透气连接条在耐热层内对称设置有三个，且透气连接条上对称设置有至少三组透气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，增加了最外侧的抗拉伸防护层，通过采用碳素纤维进行编织，能够提高整个电缆的防护效果，更好的进行使用的工作；
13.2.该抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，增加了内部的抗热层和隔热层，能够帮助提高整个产品的抗热效果，帮助扩大设备的适用范围，更好的满足使用的需要；
14.3.该抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，整个装置结构简单，能够更好的进行安装使用的工作，不仅能够提高电缆自身的强度，还能够帮助减少产品使用时候的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型抗拉层结构示意图；
18.图4为本实用新型耐热层结构示意图。
19.图中：1、外防护套；2、碳素纤维抗拉层；3、电缆线芯；4、耐热层；5、柔性保护层；6、填充层；7、支撑骨架；8、导电绞线；9、碳素经线；10、碳素纬线；11、隔温层；12、透气连接条；13、透气孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，包括外防护套1，外防护套1的内侧固定安装有碳素纤维抗拉层2，碳素纤维抗拉层2远离外防护套1的一端固定安装有电缆线芯3，电缆线芯3和碳素纤维抗拉层2之间固定安装有耐热层4，耐热层4和电缆线芯3之间固定安装有柔性保护层5，电缆线芯3内固定安装有填充层6，填充层6内固定安装有支撑骨架7，支撑骨架7上活动安装有导电绞线8，碳素纤维抗拉层2内固定安装有碳素经线9和碳素纬线10，耐热层4的内侧固定安装有隔温层11，隔温层11和耐热层4之间固定安装有透气连接条12，透气连接条12上固定安装有透气孔13；
22.进一步的，碳素纤维抗拉层2的覆盖面积和电缆线芯3的面积相同，且碳素纤维抗拉层2上的碳素经线9和碳素纬线10相互交错排布，并且碳素纬线10的尺寸和碳素经线9的尺寸相同，能够提高整体的抗拉性；
23.进一步的，耐热层4的厚度是柔性保护层5厚度的两倍，且柔性保护层5的厚度和碳素纤维抗拉层2的厚度相同，并且柔性保护层5的尺寸和电缆线芯3的尺寸相互适配，能够更好的进行保护；
24.进一步的，支撑骨架7为三棱形结构设置，且支撑骨架7的尺寸和导电绞线8的尺寸
相互适配，能够增加内部的强度；
25.进一步的，隔温层11的厚度和耐热层4的厚度相同，且耐热层4的覆盖面积和隔温层11的面积相互适配，能更好的进行隔热工作；
26.进一步的，透气连接条12在耐热层4内对称设置有三个，且透气连接条12上对称设置有至少三组透气孔13，能够更好的进行散热。
27.工作原理：在进行使用的时候，能够通过外防护套1内部的碳素纤维抗拉层2提高电缆整体的抗拉性能，在碳素经线9和碳素纬线10的保护下，提高整体的强度，再通过耐热层4和隔温层11进行隔热的工作，还能通过透气连接条12上的透气孔13进行内部的热量的散出工作，同时内部的支撑骨架7和填充层6也能够更好的保护导电绞线8，增加使用的效果，整个装置结构简单，能够更好的进行安装使用的工作，不仅能够提高电缆自身的强度，还能够帮助减少产品使用时候的成本。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，包括外防护套，其特征在于：所述外防护套的内侧固定安装有碳素纤维抗拉层，所述碳素纤维抗拉层远离外防护套的一端固定安装有电缆线芯，所述电缆线芯和碳素纤维抗拉层之间固定安装有耐热层，所述耐热层和电缆线芯之间固定安装有柔性保护层，所述电缆线芯内固定安装有填充层，所述填充层内固定安装有支撑骨架，所述支撑骨架上活动安装有导电绞线，所述碳素纤维抗拉层内固定安装有碳素经线和碳素纬线，所述耐热层的内侧固定安装有隔温层，所述隔温层和耐热层之间固定安装有透气连接条，所述透气连接条上固定安装有透气孔。2.根据权利要求1所述的一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，其特征在于：所述碳素纤维抗拉层的覆盖面积和电缆线芯的面积相同，且碳素纤维抗拉层上的碳素经线和碳素纬线相互交错排布，并且碳素纬线的尺寸和碳素经线的尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，其特征在于：所述耐热层的厚度是柔性保护层厚度的两倍，且柔性保护层的厚度和碳素纤维抗拉层的厚度相同，并且柔性保护层的尺寸和电缆线芯的尺寸相互适配。4.根据权利要求1所述的一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，其特征在于：所述支撑骨架为三棱形结构设置，且支撑骨架的尺寸和导电绞线的尺寸相互适配。5.根据权利要求1所述的一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，其特征在于：所述隔温层的厚度和耐热层的厚度相同，且耐热层的覆盖面积和隔温层的面积相互适配。6.根据权利要求1所述的一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，其特征在于：所述透气连接条在耐热层内对称设置有三个，且透气连接条上对称设置有至少三组透气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，包括外防护套，所述外防护套的内侧固定安装有碳素纤维抗拉层，所述碳素纤维抗拉层远离外防护套的一端固定安装有电缆线芯，所述电缆线芯和碳素纤维抗拉层之间固定安装有耐热层，所述耐热层和电缆线芯之间固定安装有柔性保护层，所述电缆线芯内固定安装有填充层，所述填充层内固定安装有支撑骨架，所述支撑骨架上活动安装有导电绞线，所述碳素纤维抗拉层内固定安装有碳素经线和碳素纬线，所述耐热层的内侧固定安装有隔温层。该抗拉耐热的新能源高低压电缆防护结构，能够更好的进行安装使用的工作，不仅能够提高电缆自身的强度，还能够帮助减少产品使用时候的成本。本。本。


技术研发人员：丁传丽
受保护的技术使用者：马鞍山南凌新能源汽车电器有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/11/28