一种防脱落的保险丝帽夹的制作方法

1.本实用新型涉及保险丝技术领域，具体为一种防脱落的保险丝帽夹。


背景技术：

2.保险丝也被称为电流保险丝，其主要是起过载保护作用，电路中正确安置保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，保护了电路安全运行，保险丝帽夹是保险丝引线帽的一个安装组件，方便安装保险丝。
3.目前保险丝帽夹都是通过过盈配合对保险丝引线帽固定，从而将保险丝组件固定住，并且保险丝组件是卡在两个帽夹之间，但在进行保险丝组件连接时，受到外部拉扯会在帽夹之间位移，从而造成帽夹形变，导致帽夹缺口变大，这样会出现保险丝组件弹出脱落的现象，为了解决上述问题我们提出了一种防脱落的保险丝帽夹。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防脱落的保险丝帽夹，具备防脱落等优点，解决了目前保险丝帽夹都是通过过盈配合对保险丝引线帽固定，从而将保险丝组件固定住，并且保险丝组件是卡在两个帽夹之间，但在进行保险丝组件连接时，受到外部拉扯会在帽夹之间位移，从而造成帽夹形变，导致帽夹缺口变大，这样保险丝组件会出现弹出脱落的现象的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防脱落的保险丝帽夹，包括连接座，所述连接座的背面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有一端延伸至第二安装槽后侧的顶板，所述连接座的左右两侧均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽的内部均固定安装有一端延伸至第一安装槽后侧的限位块，两个所述限位块的正面均开设有连接槽，两个所述限位块的内部均开设有与连接槽连通的连接孔，两个所述限位块与第一安装槽之间均卡接有数量为两个且一端延伸至连接槽内部的夹板，相邻两个所夹板之间均设置有一端贯穿连接孔并延伸至相邻两个夹板之间的限位杆，两个所述限位杆延伸至连接槽前侧的一端均固定安装有连接块，两个所述连接块的正面均固定安装有插脚。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该防脱落的保险丝帽夹，通过设置连接座，在进行保险丝组件安装的时候，先由保险丝引线帽卡入四个夹板之间，在保险丝组件与顶板接触后，停止推入，再转动插脚，由连接块带动限位杆在连接孔内转动，限位杆开始向夹板伸出的那侧移动，待限位杆抵住保险丝引线帽后，微微转动插脚，使限位杆轻微位移在夹板的配合下对保险丝引线帽压紧，这样保险丝组件被限制在夹板、顶板和限位杆之间，而顶板位于保险丝组件中部，通过这样的方式，保险丝组件没有位移空间，达到了防脱落的目的。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述顶板包括顶杆，所述第二安装槽的内部固定安装有一端延伸至第二安装槽外侧的顶杆，所述顶杆的背面固定安装有限位板，所述限位板为弧形板，所述限位板位于四个夹板之间。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，由限位板实现与保险丝组件紧贴，辅助夹板对保险丝组件限位。
13.进一步，所述限位块与第一安装槽之间留有间隙，所述夹板与限位块和第一安装槽过盈配合。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，通过夹板之间压入限位块与第一安装槽之间，安装便捷。
15.进一步，所述连接孔包括螺纹孔，所述限位块的内部开设有与连接槽连通的螺纹孔，所述限位块的背面开设有与螺纹孔连通的插孔，所述螺纹孔的直径等于两个夹板之间的距离。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，在限位杆转入螺纹孔，限位杆会挤压两侧夹板，对夹板加固。
17.进一步，所述夹板的前端呈挂钩状，所述夹板与连接槽相适配。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，在夹板卡入限位块与第一安装槽之间时，夹板呈挂钩的那端卡入连接槽内，这样卡板固定效果好。
19.进一步，所述限位杆包括螺杆，所述螺纹孔的前侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的背面固定安装有一端延伸至插孔后侧的压杆。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动螺杆调整压杆与夹板夹持处距离，对保险丝组件压紧调整。
附图说明
21.图1为本实用新型正视图；
22.图2为本实用新型侧视图；
23.图3为本实用新型背视图；
24.图4为本实用新型俯视图。
25.图中：1、连接座；2、顶板；201、顶杆；202、限位板；3、第一安装槽；4、限位块；5、连接槽；6、连接孔；601、螺纹孔；602、插孔；7、夹板；8、限位杆；801、螺杆；802、压杆；9、连接块；10、插脚；11、第二安装槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1
‑
4给出，一种防脱落的保险丝帽夹，本实用新型包括连接座1，连接座1的背面开设有第二安装槽11，第二安装槽11的内部固定安装有一端延伸至第二安装槽11后侧的顶板2，连接座1的左右两侧均开设有第一安装槽3，两个第一安装槽3的内部均
固定安装有一端延伸至第一安装槽3后侧的限位块4，两个限位块4的正面均开设有连接槽5，两个限位块4的内部均开设有与连接槽5连通的连接孔6，两个限位块4与第一安装槽3之间均卡接有数量为两个且一端延伸至连接槽5内部的夹板7，顶板2包括顶杆201，第二安装槽11的内部固定安装有一端延伸至第二安装槽11外侧的顶杆201，顶杆201的背面固定安装有限位板202，限位板202为弧形板，限位板202位于四个夹板7之间，限位块4与第一安装槽3之间留有间隙，夹板7与限位块4和第一安装槽3过盈配合，连接孔6包括螺纹孔601，限位块4的内部开设有与连接槽5连通的螺纹孔601，限位块4的背面开设有与螺纹孔601连通的插孔602，螺纹孔601的直径等于两个夹板7之间的距离，夹板7的前端呈挂钩状，夹板7与连接槽5相适配，相邻两个所夹板7之间均设置有一端贯穿连接孔6并延伸至相邻两个夹板7之间的限位杆8，限位杆8包括螺杆801，螺纹孔601的前侧螺纹连接有螺杆801，螺杆801的背面固定安装有一端延伸至插孔602后侧的压杆802，两个限位杆8延伸至连接槽5前侧的一端均固定安装有连接块9，两个连接块9的正面均固定安装有插脚10。
28.工作原理：
29.第一步：先由保险丝引线帽卡入四个夹板7之间，在保险丝组件与顶板2接触后，停止推入；
30.第二步：再转动插脚10，由连接块9带动限位杆8在连接孔6内转动，限位杆8开始向夹板7伸出的那侧移动；
31.第三步：待限位杆8抵住保险丝引线帽后，微微转动插脚10，使限位杆8轻微位移在夹板7的配合下对保险丝引线帽压紧，这样保险丝组件被限制在夹板7、顶板2和限位杆8之间，而顶板2位于保险丝组件中部。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。