电池模组的制作方法

文档序号:28133102发布日期:2021-12-22 16:48阅读:158来源:国知局
电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池模组技术领域,特别涉及一种电池模组。


背景技术:

2.随着社会对新能源汽车的需求越来越多,电动汽车越来越广泛。动力电池包内部电池模组的电压和温度的采集也开始使用柔性线路板采集电压和温度,与线束相比,简化了模组内部的线束走向,而且增加了对采集线束的短路保护。
3.相关及技术中,大多数的柔性线路板上的温度传感器是通过导热胶固定在镍片上,采集镍片的温度以反映电芯组的温度,此种方法首先存在一定的误差,其次,在电池模组工作时,由于自身发热膨胀,可能拉扯导热胶固定的部分,导致其断裂损坏,降低了于电池模组的安全性与稳定性。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的为提供一种电池模组,旨在解决现有技术中温度采集不准,且柔性电路板易损坏的问题。
5.本实用新型提出一种电池模组,包括温度采集装置、柔性电路板与电芯组,其特征在于,所述电芯组表面设有隔离板,所述隔离板上设有凹槽与第一通孔,所述柔性线路板设置于所述凹槽内且与所述温度采集装置连接,所述温度采集装置嵌入所述第一通孔内并与所述电芯自表面抵触。
6.作为优选,所述第一通孔的槽壁上设有卡扣,所述卡扣用于将所述温度采集装置固定在所述第一通孔内。
7.作为优选,所述温度采集装置包括补强板与温度传感器,所述温度传感器置于所述补强板内并与所述柔性线路板电连接,所述补强板置于所述第一通孔内并与所述卡扣相互抵持。
8.作为优选,所述补强板为环形补强板,所述第一通孔与所述环形补强板适配。
9.作为优选,所述环形补强板的横截面为回字型结构。
10.作为优选,所述环形补强板的高度大于所述温度传感器的高度。
11.作为优选,所述环形补强板内设置有保护胶,所述保护胶包覆所述温度传感器,对所述温度传感器进行保护。
12.作为优选,所述保温度传感器为ntc。
13.作为优选,所述第一通孔分别设置在所述隔离板的前端、中部与尾端。
14.作为优选,所述隔离板上还设有多个第二通孔,所述电芯组的极柱分别嵌于多个所述第二通孔内。
15.本实用新型提供的一种电池模组,包括电芯组温度采集装置与柔性线路板,所述电芯组表面设有所述隔离板与所述温度采集装置,所述隔离板上设有凹槽与第一通孔,所述柔性线路板置于所述凹槽内且连接所述温度采集装置,所述温度采集装置嵌入第一通孔
并与所述电芯组表面相抵;通过在所述隔离板上设置第一通孔并将所述温度采集装置置于所述第一通孔内,这样能提高温度采集装置检测温度的准确性,同时由于不再使用导热胶粘接柔性电路板,避免了电池模组在发生膨胀时拉断柔性电路板的情况,提高了电池模组的稳定性与安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型一个实施例的俯视图;
17.图2为本实用新型图1中a部分的局部放大图;
18.图3为本实用新型一个实施例的隔离板结构示意图;
19.图4为本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
20.图5为本实用新型一个实施例的fpc与温度采集装置连接的结构图;
21.图6为本实用新型图5中b部分的局部放大图。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
23.主要元器件的符号说明:
24.1、柔性线路板;2、隔离板;21、凹槽;23、第一通孔;5、温度采集装置;6、卡扣;7、补强板;22、第二通孔;9、电池组。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
29.现对于文中出现的一些专有名词及原理做出解释:
30.柔性线路板1:是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或fpc,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点,起到导通的作用,可以理解为导线。
31.温度传感器采集温度的方式为:通过温度变化,温度传感器的内阻会变化,不同的温度对应不同的电阻。
32.补强板7:材质为环氧树脂。环氧树脂是一种高分子聚合物,分子式为(c11h12o3)n,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点,因此主要用于高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装。
33.隔离板2:起到隔离柔性线路板1与电池的作用。
34.如图1

6所示,本实用新型提供了一种电池模组,包括温度采集装置5、电芯组9与柔性线路板1,电芯组9表面设有隔离板2,隔离板2上设有凹槽21与第一通孔23,柔性线路板1置于凹槽21内且连接温度采集装置5,温度采集装置5嵌入第一通孔23并与电芯组9表面抵触。
35.现有技术中,大多数的柔性线路板1上的温度传感器是通过导热胶固定在镍片上,来采集镍片的温度,所以,电芯组9的温度需要首先传递到汇流排上,然后通过汇流排与镍片焊接传递到镍片上,最后由镍片传递给温度传感器,而从整体结构看,温度传感器置于隔离板2与电芯组9形成的间隙内,是嵌在电池模组内部的,无法从表面观察到它的具体情况,此种方法首先存在一定的误差,其次,在电池模组工作时,由于自身发热膨胀,可能拉扯导热胶固定的部分,导致其断裂损坏,降低了于电池模组的安全性与稳定性;故在本实施例中,通过在隔离板2上设置凹槽21并将柔性线路板置于凹槽21内,这样能将电芯组9与柔性线路板1分隔开来,也便于在柔性线路板1添加其他元器件,通过在隔离板2上设置第一通孔23并将温度采集装置5置于第一通孔23内,这样能提高温度采集装置5检测温度的准确性,同时由于不再使用导热胶粘接柔性电路板1,避免了电池模组在发生膨胀时拉断柔性电路板1的情况,提高了电池模组的稳定性与安全性。
36.在本实施例中,第一通孔23的槽壁上设有卡扣6,卡扣6用于将温度采集装置5固定在第一通孔23内,具体的,第一通孔23置于凹槽21的槽边上,卡扣6向远离电芯组9的方向向上凸起,温度采集装置5设置在柔性线路板1的一个端口上,安装温度采集装置5时,可先将柔性线路板1整体安装在凹槽21内,再将温度采集装置5穿过卡扣6固定在第一通孔23内,这样温度采集装置5的底面直接与电芯组9接触,顶面能够被检测员直接观察到,便于精确检测电芯组9的温度与更换温度采集装置5。
37.在本实施例中,温度采集装置5包括补强板7与温度传感器,温度传感器置于补强板7内并与柔性线路板电连接,补强板7置于23内并与卡扣6相互抵持;更优的,环形补强板7内设置有保护胶,保护胶包覆温度传感器,能够对温度传感器进行保护;在本实施例中,温度传感器采用ntc(negative temperature coefficient),这是一种随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻,通过在ntc外侧设置补强板7,这样能保护ntc避免其被压伤。
38.在本实施例中,补强板7为环形补强板7,第一通孔23与环形补强板7适配,这样使得环形补强版能够刚好卡入第一通孔23内,从而防止其从隔离板2上掉落。
39.在本实施例中,环形补强板7的横截面为回字型结构,通过将环形补强板7的边框设为回字型结构,这样使得补强板7的边框具有一定厚度与宽度,从而使得温度采集装置5的整体结构更加稳定,提高抗压能力,且将温度传感器置于环形补强板7的中部。具体的,温度传感器安装在环形补强板7的中部,且不与环形补强板7的内侧面接触,这样能够最大限
度上保护住温度传感器,使其不受损伤。
40.在本实施例中,环形补强板7的高度大于温度传感器的高度,这样防止电池模组在制作过程中温度传感器被外部零部件撞飞。
41.在本实施例中,隔离板2上还设有多个第二通孔22,多个第二通孔22用于安装电芯组9,电芯组9与柔性线路板1电连接;具体的,凹槽21呈长条状安装在隔离板2的中部,在凹槽21两侧设有多个排列组合的第二通孔22用于放置电芯组9,每个电芯组9的极柱放置在一个第二通孔22内,补强板7的前端、中部与尾端各自设有一个第一通孔23,这样使得电池模组表面有三个温度采集点,现有技术中,一般一个电池模组有两个温度采集点,分别采集电池模组同一平面上最高与最低的温度,在热管理要求中,最高与最低的温差,越小越好,目前的设计标准一般为≤5℃,数量过多会导致过盈设计,造成成本上升;但是本技术还采集了一个中间温度,这样能够更加客观的计算出电池模组的平均温度,更利于检测员准确的了解到电池模组的温度情况。
42.在现有技术中,由于镍片焊接在电芯组9的固定的位置,因此,温度传感器检测温度时,只能检测到位于镍片附近的电池的温度,而无法检测电芯组9上任意点的温度,在电池模组出现不良状况时,不便于检测员排查故障原因,降低了工作效率。因此,本实施例中的第一通孔23可以开在隔离板2的任意位置,而并非自只能开在前端、中部与尾端,这样检测员能够根据自身需求任意检测某个区域的电池温度,提高工作效率。需要说明的是,本实施例中的第一通孔23与第二通孔22的形状均为矩形,其中第一通孔23的形状与温度采集装置5的形状相适配,第二通孔22的形状与电芯组9的形状相适配,当然也可以根据需求设置为其它形状,在此不做唯一限定。
43.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、装置、物品或者方法中还存在另外的相同要素。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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