技术特征：
1.一种锂电池极耳热压成型用模具，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内部开设有工作槽（2），所述框体（1）的内部内嵌有气缸（3），所述气缸（3）的下端贯穿至工作槽（2）的内部并栓接有热压板（4），所述热压板（4）内壁的底部安装有导热管（5），所述框体（1）的内部开设有水槽（6），所述水槽（6）的顶部贯穿框体（1）的顶部并连通有进水斗（7），所述水槽（6）内壁的顶部栓接有加热棒（8），所述水槽（6）的底部与右侧均通过软管与导热管（5）的两端相连通，所述工作槽（2）的内部设置有加热板（9），所述加热板（9）的背面开设有卡槽（10），所述框体（1）的内部开设有槽体（11），所述槽体（11）内壁的右侧卡接有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的左端卡接有卡条（13），且卡条（13）的前端与卡槽（10）卡接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳热压成型用模具，其特征在于：所述工作槽（2）的两侧均开设有导向槽（14），所述加热板（9）的两侧均栓接有导向块（15），且导向块（15）与导向槽（14）滑动连接，所述加热板（9）的正面栓接有把手（16）。3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳热压成型用模具，其特征在于：所述进水斗（7）的顶部铰接有盖体（17），所述水槽（6）的底部设置有温度传感器（18），所述框体（1）的顶部安装有温度调节板（19）。4.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳热压成型用模具，其特征在于：所述框体（1）正面的两侧均铰接有柜门（20），所述柜门（20）的正面开设有拉槽（21）。5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳热压成型用模具，其特征在于：所述工作槽（2）背面的两侧均内嵌有支撑弹簧（22），两个所述支撑弹簧（22）的前端卡接在加热板（9）的背面。6.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳热压成型用模具，其特征在于：所述槽体（11）内壁的两侧之间栓接有滑杆（23），且滑杆（23）的表面与卡条（13）的内部滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳热压成型用模具，其特征在于：所述卡条（13）的后端贯穿框体（1）的背面并栓接有推块（24），所述框体（1）的顶部安装有压力调节板（25）。
技术总结
本实用新型涉及极耳加工技术领域，且公开了一种锂电池极耳热压成型用模具，包括框体，所述框体的内部开设有工作槽，所述框体的内部内嵌有气缸，所述气缸的下端贯穿至工作槽的内部并栓接有热压板；本实用新型通过气缸带动热压板垂直移动，导热管加热水槽内的水，热水经过加热棒对产品进行二次加热，从而避免对产品的热压成型操作不够精密，生产出的产品的品质较低，提高了产品的质量；本实用新型通过挤压卡条在滑杆的表面上水平挤压复位弹簧，知道卡条与卡槽卡接，对加热板的安装，拆卸时拨动推块，从而避免不能便捷的安装与拆卸受压模具板，传统安装通过螺栓固定，费时费力，提高了便捷性。捷性。捷性。
技术研发人员：陶勇
受保护的技术使用者：四川恩莱极电子科技有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/5/31