一种高强度组合型铝扁线的制作方法

1.本实用新型属于铝扁线的设计领域，具体地说，涉及一种高强度组合型铝扁线。


背景技术：

2.目前由于铜价一路攀升，以铜为原料的制品生产成本居高不下，国内许多电缆改用金属铝为原材料，由于铝和铜均具有很高的导电率，密度只有铜的三分之一，相对来说单位成本能大幅度降低。
3.但是目前的绕包铝扁线在实际使用时大都存在一个问题，长时间使用时，铝扁线产生的热量往往无法散发出去，会在电缆内部越聚越多，容易导致其内部起火，并且传统绕包铝扁线耐高温性能并没有很好，抗电晕能力也较弱，使用寿命不长，再者在使用过程中，线圈通电发热，加上变压器的小型化，散热空间有限，现有的铝扁线常会因耐热能力不够而发生损坏。
4.因此，本领域技术人员提供了一种高强度组合型铝扁线，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有的背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高强度组合型铝扁线，该一种高强度组合型铝扁线可以有效解决背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种高强度组合型铝扁线，包括由内向外依次设置的铝扁线导体、绝缘硅胶层、保护层和外橡胶套，
8.所述保护层包括涂设于所述绝缘硅胶层外侧壁的绝缘树脂漆，所述绝缘树脂漆远离所述绝缘硅胶层的一侧固定设有聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜远离所述绝缘树脂漆的一侧固定设有高强度纤维编织层，所述高强度纤维编织层与所述绝缘树脂漆之间开设有密封腔，所述密封腔的内部设有惰性气体层，所述密封腔的内壁表面均固定设有密封板；
9.所述保护层与所述外橡胶套之间等距离通过数量为四组的绝缘弹力柱固定连接，所述绝缘弹力柱上设有散热通道。
10.优选地，所述高强度纤维编织层远离所述惰性气体层的一侧，以及保护层的外侧表面均涂设有阻燃涂漆层，所述阻燃涂漆层为白云母或金云母中的一种。
11.优选的，所述绝缘弹力柱的两侧之间均固定设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内部一侧固定设有云母带层，所述散热通道有条形槽和散热孔组成，所述条形槽开设于所述绝缘弹力柱的中间，且所述散热孔开设于所述耐腐蚀层和所述云母带层的两侧且散热孔的一端与所述条形槽相连通
12.优选地，所述外橡胶套由丁苯橡胶材质制成，所述耐腐蚀层是由双酚a环氧乙烯基树脂材料制成。
13.优选地，所述惰性气体层为七氟丙烷气体，所述七氟丙烷气体填充设于所述密封
腔的内部。
14.优选地，所述高强度纤维编织层和所述聚酰亚胺薄膜之间通过密封绝缘胶粘合连接，所述保护层的外壁一侧双层玻璃丝。
15.优选的，所述外橡胶套的表面等距离开设有凹槽，所述凹槽与外橡胶套之间形成散热凸楞
16.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
18.（1）通过在铝扁线导体的外表面依次设有绝缘硅胶层、保护层和外橡胶套，能够对铝扁线导体起到绝缘、保护和放置的作用，同时保护层包括由内向外依次设置的绝缘树脂漆、聚酰亚胺薄膜、惰性气体层、高强度纤维编织层，绝缘树脂漆能够起到绝缘保护、聚酰亚胺薄膜提高绝缘树脂漆的耐电压击穿性能、惰性气体层能够实现在起火时，释放惰性气体使其起到灭火的作用在，增加使用的安全性，高强度纤维编织层够提高铝扁线导体表面的高强、轻质、耐腐蚀和耐疲惫等性能，增加了使用的安全性。
19.（2）同时在绝缘弹力柱上开设有散热通道，方便将双层玻璃丝表面的温度传递到外橡胶套的内壁上，同时在外橡胶套的外壁表面等距离开设有凹槽，从而能够实现增加与空气之间的接触面积，实现将外橡胶套内部的温度起到散热的作用，大大的增加了实用的安全性。
20.（3）在外橡胶套与保护层之间通过绝缘弹力柱连接，能够增加外橡胶套与铝扁线之间的空间，能够外橡胶套受到撞击时对铝扁线导体起缓冲减震的作用，有效的对铝扁线导体起到保护的作用，增加了使用的安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型的剖视图；
22.图2为本实用新型的结构示意图；
23.图3为图2中a处的放大图；
24.图4为本实用新型中保护层的剖视图；
25.图5为本实用新型中绝缘树脂漆与聚酰亚胺薄膜之间连接的结构示意图。
26.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
27.1、铝扁线导体；2、绝缘硅胶层；3、保护层；4、外橡胶套；5、绝缘树脂漆；6、聚酰亚胺薄膜；7、高强度纤维编织层；8、密封腔；9、惰性气体层；10、密封板；11、阻燃涂漆层；12、绝缘弹力柱；13、耐腐蚀层；14、云母带层；15、散热通道；16、密封绝缘胶；17、双层玻璃丝；18、凹槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5：本实用新型实施例中一种高强度组合型铝扁线包
括铝扁线导体1、绝缘硅胶层2、保护层3和外橡胶套4，其中所述外橡胶套4由丁苯橡胶材质制成，所述保护层3包括涂设于所述绝缘硅胶层2外侧壁用于绝缘的绝缘树脂漆5，所述绝缘树脂漆5远离所述绝缘硅胶层2的一侧固定设有用于提高绝缘树脂漆5耐电压击穿性能的聚酰亚胺薄膜6，所述聚酰亚胺薄膜6远离所述绝缘树脂漆5的一侧固定设有高强度纤维编织层7，高强度纤维编织层7的设置能够提高铝扁线导体1表面的高强、轻质、耐腐蚀和耐疲惫等性能，所述高强度纤维编织层7与所述绝缘树脂漆5之间开设有用于惰性气体层9放置的密封腔8，所述惰性气体层为七氟丙烷气体，所述七氟丙烷气体填充设于所述密封腔8的内部，能够实现在起火时，释放惰性气体使其起到灭火的作用在，增加使用的安全性，所述密封腔8的内壁表面均固定设有密封板10，能够对惰性气体的放置起到密封的作用；
30.在图1、图2和图3：所述绝缘弹力柱12的两侧之间均固定设有耐腐蚀层13，所述耐腐蚀层13是由双酚a环氧乙烯基树脂材料制成，能够对内部的铝扁线导体1起到保护的作用，提高铝扁线导体1使用的安全性，所述耐腐蚀层13的内部一侧固定设有云母带层14，能够对铝扁线导体1再次起到耐电压击穿的性能，有效的提高了铝扁线导体1使用的安全性，所述高强度纤维编织层7和所述聚酰亚胺薄膜6之间通过密封绝缘胶16粘合连接，方便二者之间的粘接，所述保护层3的外壁一侧双层玻璃丝17，能够对保护层3表面起到保护的作用。
31.在图4：所述高强度纤维编织层7远离所述惰性气体层9的一侧，以及保护层3的外侧表面均涂设有阻燃涂漆层11，所述阻燃涂漆层11为白云母或金云母中的一种，能够对铝扁线导体1起到耐电压击穿的性能，提高实用的安全性。
32.在图1：所述保护层3与所述外橡胶套4之间等距离通过数量为四组的绝缘弹力柱12固定连接，能够对保护层3与外橡胶套4之间启动支撑作用，同时能够在外橡胶套4受到冲击时起到减震的作用，避免撞击力对于内部的铝扁线导体1造成损坏，有效的对铝扁线导体1起到保护的作用。
33.在图1、图2和图3：所述绝缘弹力柱12上设有散热通道15，所述散热通道15有条形槽和散热孔组成，所述条形槽开设于所述绝缘弹力柱12的中间，且所述散热孔开设于所述耐腐蚀层13和所述云母带层14的两侧且散热孔的一端与所述条形槽相连通，能够对保护层3表面的热量起到散热的作用，降低外橡胶套4内部的温度，增加了使用的安全性。
34.在图2：所述外橡胶套4的表面等距离开设有凹槽18，所述凹槽与外橡胶套4之间形成散热凸楞，增加外橡胶套4外表面与空气之间的接触，增加外橡胶套4内部热量的散失，即可实现对于外橡胶套4内部起到散热的作用，提高铝扁线导体1实用的安全性。
35.本实用新型的工作原理是：通过在铝扁线导体1的外表面依次设有绝缘硅胶层2、保护层3和外橡胶套4，能够对铝扁线导体1起到绝缘、保护和放置的作用，同时保护层3包括由内向外依次设置的绝缘树脂漆5、聚酰亚胺薄膜6、惰性气体层9、高强度纤维编织层7，绝缘树脂漆5能够起到绝缘保护、聚酰亚胺薄膜6提高绝缘树脂漆5的耐电压击穿性能、惰性气体层9能够实现在起火时，释放惰性气体使其起到灭火的作用在，增加使用的安全性，高强度纤维编织层7够提高铝扁线导体1表面的高强、轻质、耐腐蚀和耐疲惫等性能，增加了使用的安全性；
36.在外橡胶套4与保护层3之间通过绝缘弹力柱12连接，能够增加外橡胶套4与铝扁线导体1之间的空间，能够外橡胶套4受到撞击时对铝扁线导体1起缓冲减震的作用，有效的对铝扁线导体1起到保护的作用，增加了使用的安全性，同时在绝缘弹力柱12上开设有散热
通道15，方便将双层玻璃丝17表面的温度传递到外橡胶套4的内壁上，同时在外橡胶套4的外壁表面等距离开设有凹槽18，从而能够实现增加与空气之间的接触面积，实现将外橡胶套4内部的温度起到散热的作用，大大的增加了实用的安全性。
37.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。