1.本实用新型涉及控制面板电连接技术领域，具体为应用集成可视化系统控制面板的电连接装置。
背景技术：
2.如中国专利cn201420593068.0公开的一种可视化直流接地柜，内门上端设有控制面板，控制面板上的控制按钮电连接端子排，而传统的电连接方式通常为导线搅绕的方式实现。
3.上述电连接方式在对控制面板进行拆装时需要对导线重新进行解分和搅绕，造成了极大的不便，对维修人员的工作效率造成影响，在实际使用过程中很不方便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供应用集成可视化系统控制面板的电连接装置，具备了相比于传统的电线焊接或搅绕安装，操作更为方便，且避免了线头裸露在外界环境造成短路的现象发生，并自动对导线进行固定，防止接触不良现象发生的效果，解决了传统控制面板的电连接方式通常为导线搅绕实现，对控制面板进行拆装时需要对导线重新进行解分和搅绕，造成了极大的不便，对维修人员的工作效率造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用集成可视化系统控制面板的电连接装置，包括控制面板本体和端子排，所述控制面板本体的表面集成有多个控制按钮，所述控制面板本体上固定安装有导线一，所述端子排上固定安装有导线二，所述导线一和导线二的相对端设置有电连接机构；
6.所述电连接机构包括安装壳体，所述安装壳体的两端分别开设有供所述导线一和导线二穿入的开口，所述安装壳体的内壁固定连接有导电块，所述导电块包括两个弹性端，还包括对处于电连接状态的导线一与导线二进行竖向限位的第一限位机构，以及对处于电连接状态的导线一与导线二进行横向限位的第二限位机构。
7.可选的，所述第一限位机构包括螺纹杆，所述安装壳体的顶端开设有供所述螺纹杆穿入且与之螺纹配合的螺纹孔，所述螺纹杆的底端定轴转动连接有驱动板，所述安装壳体的内壁开设有两个限位槽，所述驱动板的两端分别沿两个限位槽的槽壁上下滑动，所述驱动板的底面固定连接有两个压板。
8.可选的，所述第二限位机构包括斜杆一和斜杆二，所述斜杆一与斜杆二的上端分别与所述驱动板的左右端固定连接，所述安装壳体的内壁开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一的槽壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的端部固定连接有固定块一，所述固定块一的上端开设有斜槽一，所述斜槽一的槽壁与所述斜杆一的表面滑动连接，所述固定块一的底端沿所述滑槽一的槽壁滑动。
9.可选的，所述滑槽二的槽壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二的端部固定连接有固定块二，所述固定块二的上端开设有斜槽二，所述斜槽二的槽壁与所述斜杆二的表面滑动
连接，所述固定块二的底端沿所述滑槽二的槽壁滑动。
10.可选的，所述第二限位机构的数量为两个，且以导线一为轴心呈前后对称设置
11.可选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.一、本实用新型通过将导线一与导线二分别从安装壳体两端开设的开口插入，使得导线一与导线二分别与导电块的两侧抵接，进而使得控制面板本体和端子排电连接，并在第一限位机构与第二限位机构的限位配合下完成安装，当维修人员需对控制面板本体拆卸时，只需解除第一限位机构与第二限位机构的限位状态即可完成，相比于传统的电线焊接或搅绕安装，操作更为方便，且避免了线头裸露在外界环境造成短路的现象发生。
14.二、本实用新型通过螺纹杆转动向下移动，从而带动驱动板下移，进而带动两个压板同步下移并分别向下抵压两个弹性端，弹性端产生形变，使得两个弹性端分别与导线一与导线二的线头抵接，对导线一与导线二进行限位，避免了导线在使用过程中意外脱落或发生接触不良的现象。
15.三、本实用新型通过驱动板下移带动两个斜杆一分别沿两个斜槽一的内壁向下移动，从而推动两个固定块一进行相对移动，进而与导线一的两侧抵接，对导线一进行横向限位，进一步保障了导线一的限位效果，同理，通过驱动板下移带动两个斜杆二分别沿两个斜槽二的内壁向下移动，从而推动两个固定块二进行相对移动，进而与导线二的两侧抵接，对导线二进行横向限位，进一步保障了导线二的限位效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构主视图；
17.图2为本实用新型图1中部分结构的正视剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a
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a处结构的剖视图；
19.图4为本实用新型图2中b
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b处结构的剖视图；
20.图5为本实用新型结构的轴测图。
21.图中：1、控制面板本体；2、端子排；3、导线一；4、导线二；5、安装壳体；6、导电块；7、弹性端；8、螺纹杆；9、驱动板；10、限位槽；11、压板；12、斜杆一；13、斜杆二；14、滑槽一；15、滑槽二；16、弹簧一；17、固定块一；18、斜槽一；19、弹簧二；20、固定块二；21、斜槽二；22、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：应用集成可视化系统控制面板的电连接装置，包括控制面板本体1和端子排2，控制面板本体1和端子排2分别相当于本文案背景技术中所提到的对比文案中的控制面板和端子排，其具体位置关系请参阅对比文案中的权利要求书部分，本文案不再赘述，所述控制面板本体1的表面集成有多个控制按钮，
所述控制面板本体1上固定安装有导线一3，所述端子排2上固定安装有导线二4，所述导线一3和导线二4的相对端设置有电连接机构。
24.所述电连接机构包括安装壳体5，安装壳体5为绝缘塑料结构，所述安装壳体5的两端分别开设有供所述导线一3和导线二4穿入的开口，所述安装壳体5的内壁固定连接有导电块6，所述导电块6包括两个弹性端7，操作人员首先将导线一3与导线二4分别从安装壳体5两端开设的开口插入，使得导线一3与导线二4分别与导电块6的两侧抵接，进而使得控制面板本体1和端子排2电连接，并在第一限位机构与第二限位机构的限位配合下完成安装，当维修人员需对控制面板本体1拆卸时，只需解除第一限位机构与第二限位机构的限位状态即可完成，相比于传统的电线焊接或搅绕安装，操作更为方便，且避免了线头裸露在外界环境造成短路的现象发生，还包括对处于电连接状态的导线一3与导线二4进行竖向限位的第一限位机构，以及对处于电连接状态的导线一3与导线二4进行横向限位的第二限位机构。
25.进一步的，所述第一限位机构包括螺纹杆8，所述安装壳体5的顶端开设有供所述螺纹杆8穿入且与之螺纹配合的螺纹孔，所述螺纹杆8的底端定轴转动连接有驱动板9，所述安装壳体5的内壁开设有两个限位槽10，所述驱动板9的两端分别沿两个限位槽10的槽壁上下滑动，所述驱动板9的底面固定连接有两个压板11，两个压板11均为绝缘陶瓷材料制成，操作人员通过转动螺纹杆8，螺纹杆8转动向下移动，从而带动驱动板9下移，进而带动两个压板11同步下移并分别向下抵压两个弹性端7，弹性端7产生形变，使得两个弹性端7分别与导线一3与导线二4的线头抵接，对导线一3与导线二4进行限位，避免了导线在使用过程中意外脱落或发生接触不良的现象。
26.进一步的，所述第二限位机构包括斜杆一12和斜杆二13，斜杆一12和斜杆二13均为绝缘陶瓷结构制成，所述斜杆一12与斜杆二13的上端分别与所述驱动板9的左右端固定连接，所述安装壳体5的内壁开设有滑槽一14和滑槽二15，所述滑槽一14的槽壁固定连接有弹簧一16，所述弹簧一16的端部固定连接有固定块一17，所述固定块一17的上端开设有斜槽一18，所述斜槽一18的槽壁与所述斜杆一12的表面滑动连接，所述固定块一17的底端沿所述滑槽一14的槽壁滑动，所述滑槽二15的槽壁固定连接有弹簧二19，所述弹簧二19的端部固定连接有固定块二20，所述固定块二20的上端开设有斜槽二21，所述斜槽二21的槽壁与所述斜杆二13的表面滑动连接，所述固定块二20的底端沿所述滑槽二15的槽壁滑动，所述第二限位机构的数量为两个，且以导线一3为轴心呈前后对称设置，通过驱动板9下移带动两个斜杆一12分别沿两个斜槽一18的内壁向下移动，从而推动两个固定块一17进行相对移动，进而与导线一3的两侧抵接，对导线一3进行横向限位，进一步保障了导线一3的限位效果，同理，通过驱动板9下移带动两个斜杆二13分别沿两个斜槽二21的内壁向下移动，从而推动两个固定块二20进行相对移动，进而与导线二4的两侧抵接，对导线二4进行横向限位，进一步保障了导线二4的限位效果。
27.进一步的，所述螺纹杆8的顶端固定连接有把手22，所述把手22的表面开设有防滑纹路，通过设置把手22，可方便操作人员转动螺纹杆8。
28.工作原理：该应用集成可视化系统控制面板的电连接装置在进行电连接时，操作人员首先将导线一3与导线二4分别从安装壳体5两端开设的开口插入，使得导线一3与导线二4分别与导电块6的两侧抵接，进而使得控制面板本体1和端子排2电连接，并在第一限位
机构与第二限位机构的限位配合下完成安装，当维修人员需对控制面板本体1拆卸时，只需解除第一限位机构与第二限位机构的限位状态即可完成，相比于传统的电线焊接或搅绕安装，操作更为方便，且避免了线头裸露在外界环境造成短路的现象发生；
29.操作人员通过转动螺纹杆8，螺纹杆8转动向下移动，从而带动驱动板9下移，进而带动两个压板11同步下移并分别向下抵压两个弹性端7，弹性端7产生形变，使得两个弹性端7分别与导线一3与导线二4的线头抵接，对导线一3与导线二4进行限位，避免了导线在使用过程中意外脱落或发生接触不良的现象；
30.通过驱动板9下移带动两个斜杆一12分别沿两个斜槽一18的内壁向下移动，从而推动两个固定块一17进行相对移动，进而与导线一3的两侧抵接，对导线一3进行横向限位，进一步保障了导线一3的限位效果，同理，通过驱动板9下移带动两个斜杆二13分别沿两个斜槽二21的内壁向下移动，从而推动两个固定块二20进行相对移动，进而与导线二4的两侧抵接，对导线二4进行横向限位，进一步保障了导线二4的限位效果。
31.当需要接触控制面板本体1和端子排2电连接关系时，如上述同理，只需反向转动螺纹杆8，带动驱动板9上移，两个弹性端7分别与导线一3与导线二4分离，且斜杆二13与斜杆一12上移，两个固定块一17与两个固定块二20分别在弹簧一16与弹簧二19的弹性恢复力下进行相背运动，此时即可将导线一3与导线二4分别从安装壳体5两端开设的开口拔出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。