一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的制作方法

1.本实用新型涉及电磁脱扣式漏电脱扣装置领域，尤其涉及一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置。


背景技术：

2.漏电断路器分为两种，一种是电子式漏电断路器，一种是电磁式漏电断路器，目前，发达国家(如美国、德国、法国等)都是广泛应用电磁脱扣式漏电断路器，而在国内由于受经济条件的约束，普遍应用的是以电子式漏电断路器，但是随着沿海发达地区在农网改造工程及建筑施工中已经开始先用电磁式漏电断路器，为了用电安全，因此，国家建设部颁发的jgj46-2005.8.2.13t条也明文规定电磁式漏电断路器作为我国建筑施工现场首选产品，众所周时，建筑施工现场是一个待定场所，因为它是一个临时用电系统，无法做到与工矿企业及住宅用电标准配制，大型设备及设备流动性较大，大电流启动频繁，用电负荷不确定因素较多，因此对施工现场的漏电断路器有着更高的需求，而电子式漏电断路器以电子元件组成的集成控制电路，需要有足够的辅助电源，电压波动或缺失会影响其保护性能或无法保护，且电子元件抗电磁干扰性能差，大电流冲击易产生误动作，电子元件容易老化，使用寿命短，而电磁脱扣式保护的漏电短路器是采用高磁导材料、永久磁钢等金属类材料经工艺处理组成的一个机械电磁控制机构，不需要辅助电源，不受电源电压的拨动或缺失，只要有漏电流产生，他就能动作起保护作用，同时也不受电压冲击和电磁波干扰，不产生误动作，电源端与负载接反也不会损坏产品自身，因此更有效保护了负载用电及生命财产的安全。
3.目前现有的电磁式漏电断路器基本只有以小型断器为结构的断路器，脱扣力差，大电流规格漏电断路器脱扣使用易出现问题，不易使用，且塑壳断路器也都是以机械式结构为主，其结构比较复杂，装配比较麻烦不容易普遍使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置，包括基座和安装在基座内的脱扣传动机构组件和盖，所述基座内一侧设置有器槽，所述器槽内前部设置有电磁脱扣器，所述电磁脱扣器上设置有顶杆，所述器槽内中后部上端两侧设置有对称平衡轴孔，所述轴孔中设有跳扣轴转动连接有跳扣，所述跳扣外周设置有跳扣圆臂，所述跳扣圆臂的两侧外周均设置有开口槽，其中一侧所述开口槽设装有扭簧，所述跳扣的中部下侧设置有推摆，所述推摆的前端设有小圆凸台且小圆凸台与电磁脱扣器的顶杆相触碰，所述推摆的后端中部设置有压杆，所述跳扣的中部后方设置有摇臂，所述摇臂的端部设有斜面倒扣钩，所述器槽内后部一侧上端设置有挂臂，且挂臂与扭簧的一端连接，所述基座的左侧设有滑道，所述滑道中部设置有导杆口，所述滑道的左侧中
部设有拉杆限止枕，所述导杆口后端设置有导板，所述滑道内设置有拉杆，所述拉杆的后部一侧设置有拐臂，所述拐臂的端部上端设有锁扣，所述锁扣与斜面倒扣钩连接，所述拉杆中部的另一侧设置有推杆且推杆与外部断路器操作机构进行搭接传导推动，所述推杆的根部设置有方形止挡，所述拉杆中部下端设置有导杆，所述导杆的后端设置有导槽，所述导杆的前端设置有托枕，所述导槽卡合在导板中，所述基座的滑道底部设置有卡槽，所述卡槽内设置有压簧，所述压簧的一端套设在导杆前端的托枕上，所述拉杆的前端设置有倒挂拉钩与外部断路器中的牵引杆搭接拉动，所述基座外围设置有卡扣，所述盖设置有左侧挡板和右侧挡板，且盖左侧、右侧均设置有扣钩。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述器槽内的前底部设置有挡板凹槽，所述挡板凹槽中设置有屏蔽挡板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述基座前端外壁一侧设置有电路板槽，所述电路板槽内设置有驱动线路板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述基座左右两侧设置有固定卡枕，作用于与外部断路器底座匹配定位，所述基座的外壁前侧设置有辅助紧固孔，作用于通过与外部断路器底座中的支架连接固定。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述左侧挡板和右侧挡板均与基座上的轴孔外壁配合限止跳扣轴转动移位。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述电磁脱扣器和驱动线路板电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述盖中所设置有扣钩通过与基座上的卡扣扣合固定连接在基座的顶部。
18.本发明具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先跳扣的中部下侧设置有推摆，推摆的后端中部设置有压杆，作用于通过拉杆带动拐臂，压动压杆传动将电磁脱扣器的顶杆进行复位贮能，同时带动拉杆上所设的锁扣与跳扣上所设的斜面倒扣钩连接扣锁上实现漏电脱扣装置贮能开启，当剩余电流的零序电流互感器检测到剩余电流时，电磁脱扣式漏电脱扣装置即时释能解锁，电磁脱扣器的顶杆推动跳扣的推摆转动将跳扣上的斜面倒扣钩与拉杆上的锁扣连接扣锁进行解锁释放，再通过压簧带动拉杆拉动漏电断路器上的脱扣牵引杆，即可实现漏电脱扣功能。
20.2、本实用新型中，拉杆上的推杆的根部所设的方形止挡用于与基座上的拉杆限止枕配合起到限制电磁脱扣式漏电脱扣装置在再扣贮能或脱扣释能时越位的可能。
21.3、本实用新型中，跳扣上的开口槽设装有扭簧，且扭簧的一端与器槽内后部一侧上端所设的挂臂连接，实现了电磁脱扣式漏电脱扣装置释能解锁脱扣后对跳扣进行复位，能有效防止出现不能复位贮能情况。
22.4、本实用新型中，基座底部的卡槽内设置有压簧，压簧的一端套设在拉杆中的导杆前端的托枕上，能实现电磁脱扣式漏电脱扣装置释能解锁时，进一步增大拉杆的脱扣拉力，更能有效拉动大电流规格塑壳漏电断路器的脱扣机构。
23.5、本实用新型中，通过结构创新、设计合理、融合整体性安装、便于生产制造、稳定性高的电磁脱扣式漏电脱扣装置，值得大力推广。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的立体图；
25.图2为本发明提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的整体结构立体图；
26.图3为本发明提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的爆炸图；
27.图4为本发明提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的基座的立体图；
28.图5为本发明提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的跳扣的立体图；
29.图6为本发明提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的拉杆结构的立体图；
30.图7为本发明提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的盖的立体图；
31.图8为本发明提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的电磁脱扣器的立体图；
32.图9为本发明提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的扭簧的立体图。
33.图例说明：
34.1、基座；101、器槽；102、轴孔；103、挂臂；104、滑道；105、导杆口；106、拉杆限止枕；107、卡扣；108、固定卡枕；109、电路板槽；110、辅助紧固孔；111、卡槽；112、导板；113、挡板凹槽；2、脱扣传动机构组件；21、电磁脱扣器；211、顶杆；22、屏蔽挡板；23、跳扣；231、跳扣圆臂；233、摇臂；234、斜面倒扣钩；235、推摆；236、压杆；237、开口槽；238、小圆凸台；24、扭簧；25、跳扣轴；26、拉杆；261、拐臂；262、锁扣；263、推杆；264、方形止挡；265、倒挂拉钩；266、导杆；267、导槽；268、托枕；27、压簧；28、驱动线路板；3、盖；31、扣钩；32、左侧挡板；33、右侧挡板。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.参照图1-9，本发明提供的一种实施例：一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置，包括基座1和安装在基座1内的脱扣传动机构组件2和盖3，基座1内一侧设置有器槽101，器槽101内前部设置有电磁脱扣器21，电磁脱扣器21上设置有顶杆211，器槽101内中后部上
端两侧设置有对称平衡的轴孔102，轴孔102中设置有跳扣轴25转动连接有跳扣23，跳扣23外周设置有跳扣圆臂231，跳扣圆臂231的两侧外周均设置有开口槽237，其中一侧开口槽237设装有扭簧24，跳扣23的中部下侧设置有推摆235，推摆235的前端设有小圆凸台238且小圆凸台238与顶杆211相触碰，推摆235的后端中部设置有压杆236，跳扣23的中部后方设置有摇臂233，摇臂233的端部设有斜面倒扣钩234，器槽101内后部一侧上端设置有挂臂103且挂臂103与扭簧24的一端连接，基座1的左侧设有滑道104，滑道104中部设置有导杆口105，滑道104的左侧中部设有拉杆限止枕106，导杆口105后端设置有导板112,滑道104内设置有拉杆26，拉杆26的后部一侧设置有拐臂261，拐臂261的端部上端设有锁扣262，锁扣262与跳扣23的斜面倒扣钩234连接，拉杆26中部的另一侧设置有推杆263且推杆263与外部断路器操作机构进行搭接传导推动，推杆263的根部设置有方形止挡264，拉杆26中部下端设置有导杆266，导杆266的后端设置有导槽267，导杆266的前端设置有托枕268，导槽267卡合在导板112中，基座1的滑道104底部设置有卡槽111，卡槽111内设置有压簧27，压簧27的一端套设在导杆266前端的托枕268上，拉杆26的前端设置有倒挂拉钩265与外部断路器中的牵引杆搭接拉动，基座1外围设置有卡扣107，盖3设置有左侧挡板32和右侧挡板33，且盖3左侧、右侧均设置有扣钩31，扣钩31通过与基座1上的卡扣107扣合固定连接在基座1的顶部。
38.器槽101内的前底部设置有挡板凹槽113，挡板凹槽113中设置有屏蔽挡板22，基座1前端外壁一侧设置有电路板槽109，电路板槽109内设置有驱动线路板28，基座1左右两侧设置有固定卡枕108，作用于与外部断路器底座匹配定位，基座1的外壁前侧设置有辅助紧固孔110，作用于通过与外部断路器底座中的支架连接固定，左侧挡板32和右侧挡板33均与基座1上的轴孔102外壁配合，作用于限止跳扣轴转动移位，推摆235的后端中部设置有压杆236，作用于通过拉杆26带动拐臂261，压动压杆236传动将电磁脱扣器21的顶杆211进行复位贮能，拉杆26的后部一侧设置有拐臂261，拐臂261的端部上端设有锁扣262，作用于通过推动与跳扣23的斜面倒扣钩234扣合形成脱扣贮能连锁，拉杆26中部的另一侧设置有推杆263，推杆263的根部设置有方形止挡264，作用于与基座1上的拉杆限止枕106配合起到限制电磁脱扣式漏电脱扣装置在再扣贮能或脱扣释能时越位的可能，拉杆26的前端设置有倒挂拉钩265，作用于能与外部断路器中的牵引杆配搭连接形成联动令断路器脱扣，基座1的滑道104底部设置有卡槽111，卡槽111内设置有压簧27，通过与拉杆26的配合，进一下增大电磁脱扣式漏电脱扣装置的脱扣拉力，电磁脱扣器21和驱动线路板28电性连接。
39.工作原理：使用时，基座1左右两侧设置有固定卡枕108，用于与外部断路器底座匹配定位，基座1的外壁前侧设置有辅助紧固孔110，用于通过与外部断路器底座中的支架连接固定，左侧挡板32和右侧挡板33均与基座1上的轴孔102外壁配合，用于限止跳扣轴25转动移位，推摆235的后端中部设置有压杆236，作用于通过拉杆26带动拐臂261，压动压杆236传动将电磁脱扣器21的顶杆211进行复位贮能，拉杆26的后部一侧设置有拐臂261，拐臂261的端部上端设有锁扣262，用于通过推动与跳扣23的斜面倒扣钩234扣合形成脱扣贮能连锁，拉杆26中部的另一侧设置有推杆263，推杆263的根部设置有方形止挡264，用于与基座1上的拉杆限止枕106配合起到限制电磁脱扣式漏电脱扣装置在再扣贮能或脱扣释能时越位的可能，拉杆26的前端设置有倒挂拉钩265，作用于能与外部断路器中的牵引杆配搭连接形成联动令断路器脱扣，基座1的滑道104底部设置有卡槽111，卡槽111内设置有压簧27，通过与拉杆26的配合，进一下增大电磁脱扣式漏电脱扣装置的脱扣拉力，更能有效拉动大电流
规格塑壳漏电断路器的脱扣机构，值得大力推广。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。