一种电缆电线生产制造用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆电线技术领域，具体涉及一种电缆电线生产制造用冷却装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层。
3.现有的电缆在生产的过程中都是需要对其进行冷却的，但是现有的冷却装置将材料放置内部，并且从另一侧拉出的过程中因为表面附着有水，在拉出的过程中极易打滑，在打滑的过程中会将工作人员和材料的外壁相互摩擦，从而致使磨破皮的情况产生的问题，为此我们提出一种电缆电线生产制造用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆电线生产制造用冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的电缆在生产的过程中都是需要对其进行冷却的，但是现有的冷却装置将材料放置内部，并且从另一侧拉出的过程中因为表面附着有水，在拉出的过程中极易打滑，在打滑的过程中会将工作人员和材料的外壁相互摩擦，从而致使磨破皮的情况产生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆电线生产制造用冷却装置，包括安装底板，所述安装底板的一侧固定安装有侧面连接口，所述安装底板的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有挡板，所述冷却箱的两侧均开设有出料口，所述出料口的外壁固定安装有限位轴杆，所述限位轴杆的外壁固定安装有防滑板，所述防滑板的内部活动安装有活动板，所述活动板的内部活动套接有连接杆，所述活动板的底部贴合连接有活动弹簧，所述活动弹簧的内部和连接杆的外壁活动套接，所述活动板的顶部固定连接有海绵。
6.优选的，所述安装底板的内部固定安装有冷却槽管，所述安装底板的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有输送管，所述输送管的一侧和侧面连接口的内部固定连接，所述底板的内部开设有输送孔，所述输送孔的剖面形状为圆形。
7.优选的，所述活动板的内部开设有限位套口，所述限位套口的内部和连接杆的外壁活动套接。
8.优选的，所述冷却槽管的内部开设有半圆腔，所述半圆腔底部内沿均开设有连接孔，所述连接孔的剖面形状为圆形。
9.优选的，所述防滑板的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部和活动板的两侧相互贴合。
10.优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆剖面形状为均为圆形。
11.优选的，所述安装底板底部的一侧开设有限位套口，所述限位套口的内部和输送管的外壁活动套接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的防滑板和海绵，在贴合的过程中电缆会与海绵产生摩擦运动，运动的过程中海绵会推动活动板向连接杆的底部运动，从而可以对活动弹簧产生挤压，当活动弹簧受到挤压时会形成一个反弹的力，从可以将活动板顶出，顶出的过程中导致海绵和电缆的摩擦力增大，从而更便于将电缆外壁附着的水吸附下去，这时工作人员将电缆握住时并不会产生滑动，从而阻止在工作的过程中会将手皮划破的问题。
14.2、通过设计的底板和输送孔，利用底板的内部开设的输送孔将水注入冷却槽管的内部，当水进入冷却槽管的内部会不断翻滚，在翻滚的过程中会使得冷却槽管内部的水能进行流动，在流动的过程中导致降温的速度会增加，避免水在工作的过程中降温速度下降。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的冷却箱内部整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的底板俯视整体结构示意图；
18.图4为本实用新型的防滑板内部整体结构示意图；
19.图5为本实用新型的冷却槽管俯视整体结构示意图。
20.图中：1、安装底板；2、侧面连接口；3、冷却箱；4、挡板；5、出料口；6、限位轴杆；7、防滑板；8、冷却槽管；9、底板；10、输送管；11、输送孔；12、连接杆；13、活动弹簧；14、活动板；15、海绵；16、半圆腔；17、连接孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆电线生产制造用冷却装置，包括安装底板1，安装底板1的一侧固定安装有侧面连接口2，安装底板1的顶部固定安装有冷却箱3，冷却箱3的上表面固定连接有挡板4，冷却箱3的两侧均开设有出料口5，出料口5的外壁固定安装有限位轴杆6，限位轴杆6的外壁固定安装有防滑板7，防滑板7的内部活动安装有活动板14，活动板14的内部活动套接有连接杆12，活动板14的底部贴合连接有活动弹簧13，活动弹簧13的内部和连接杆12的外壁活动套接，活动板14的顶部固定连接有海绵15。
23.本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将安装底板1的整体放置在需要工作的位置，随后将侧面连接口2和注水装置相互卡接，当卡接完毕时，将水注入冷却箱3的内部，届时将电缆的整体从冷却箱3的插入，之后在从右侧出料口5内部拉出，在拉出的过程中使得电缆会与防滑板7的外壁相互贴合，在贴合的过程中电缆会与海绵15产生摩擦运动，运动的过程中海绵15会推动活动板14向连接杆12的底部运动，从而可以对活动弹簧13产生挤
压，当活动弹簧13受到挤压时会形成一个反弹的力，从可以将活动板14顶出，顶出的过程中导致海绵15和电缆的摩擦力增大，从而更便于将电缆外壁附着的水吸附下去，这时工作人员将电缆握住时并不会产生滑动。
24.具体的，安装底板1的内部固定安装有冷却槽管8，安装底板1的底部固定安装有底板9，底板9的底部固定安装有输送管10，输送管10的一侧和侧面连接口2的内部固定连接，底板9的内部开设有输送孔11，输送孔11的剖面形状为圆形。
25.本实施方案中，现有安装底板1的内部都是固定安装有冷却槽管8，而冷却槽管8的内部承载有水，但是现有冷却槽管8内部的水都是不能活动的，当电缆在冷却槽管8的内部经过时无法快速冷却，届时利用输送管10和侧面连接口2固定连接，随后通过输送管10将水注入底板9的内部，利用底板9的内部开设的输送孔11将水注入冷却槽管8的内部，当水进入冷却槽管8的内部会不断翻滚，在翻滚的过程中会使得冷却槽管8内部的水能进行流动，在流动的过程中导致降温的速度会增加，并且水流在运动的过程中还能将电缆外壁的灰尘和杂质冲刷下去，从而使得工作效率可以被提高。
26.具体的，活动板14的内部开设有限位套口，限位套口的内部和连接杆12的外壁活动套接。
27.本实施方案中，通过设置限位套口，使得在工作的过程中活动板14可以在连接杆12的外壁上下运动，既解决连接问题，又解决了活动问题，从而使得工作效率可以被提高。
28.具体的，冷却槽管8的内部开设有半圆腔16，半圆腔16底部内沿均开设有连接孔17，连接孔17的剖面形状为圆形。
29.本实施方案中，通过设置半圆腔16，使得洗下的杂质均会停留在冷却槽管8的底部，当在抽水和换水的过程中连接孔17会将冷却槽管8底部杂质和灰尘一并引流出去，从而便于清理和工作。
30.具体的，防滑板7的内部开设有活动腔，活动腔的内部和活动板14的两侧相互贴合。
31.本实施方案中，通过设置活动腔，使得在工作的过程中活动板14可以通过活动腔，在防滑板7的内部上下运动，从而便于工作和活动。
32.具体的，连接杆12的数量为两个，两个连接杆12剖面形状为均为圆形。
33.本实施方案中，通过设置连接杆12，可以将活动板14的整体活动套接在连接杆12的外壁，并且还便于活动板14上下运动挤压活动弹簧13，既解决了连接问题，又解决了活动问题。
34.具体的，安装底板1底部的一侧开设有限位套口，限位套口的内部和输送管10的外壁活动套接。
35.本实施方案中，通过设置限位套口，可以将输送管10通过限位套口安装在安装底板1的左侧底部，既解决了连接问题，又解决了安装问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。