电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种用以安装于电路板上的架高型电连接器。


背景技术：

2.现有的电连接器通常包括绝缘本体、导电端子以及金属壳体，其中金属壳体包括位于侧面的第一安装脚以及第二安装脚。所述第一安装脚和所述第二安装脚用以插入电路板的安装孔中，并与所述电路板焊接固定。所述第一安装脚和所述第二安装脚的结构通常相同，且通常均未设置与所述电路板相锁扣的结构。
3.随着电连接器设计的不断改进，当电连接器被设计为架高型的电连接器时(即所述电连接器的高度较高，电连接器的插接口与电路板之间的高度较大时)，现有技术中第一安装脚和第二安装脚这种结构容易在所述电连接器与电路板相安装时，导致所述电连接器的插接口向下倾斜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的电连接器。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括：
6.绝缘本体，所述绝缘本体包括支撑部以及自所述支撑部延伸的舌板，所述支撑部用以支撑于电路板上；
7.若干导电端子，所述导电端子包括暴露于所述舌板的对接部；
8.金属遮蔽壳体，所述金属遮蔽壳体包括套筒部，所述套筒部包括对接空间，所述舌板延伸入所述对接空间中，所述对接空间包括位于端部的插接口；
9.所述金属遮蔽壳体包括第一锁扣部以及与所述第一锁扣部位于同一侧的第一凸部，且所述第一锁扣部比所述第一凸部更远离所述插接口，所述第一锁扣部用以与所述电路板锁扣固定，所述第一凸部用以至少部分插入所述电路板中且与所述电路板焊接固定。
10.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一锁扣部包括第一锁扣臂、第二锁扣臂以及位于所述第一锁扣臂和所述第二锁扣臂之间的开槽，所述第一锁扣臂包括第一钩部，所述第二锁扣臂包括第二钩部，所述第一钩部和所述第二钩部用以穿过所述电路板并锁扣在所述电路板上。
11.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述金属遮蔽壳体包括第一侧壁以及与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第一锁扣部和所述第一凸部自所述第一侧壁的底边缘向下延伸而成；所述第二侧壁包括自所述第二侧壁的底边缘向下延伸而成的第二锁扣部以及第二凸部，所述第二锁扣部用以与所述电路板锁扣固定，所述第二凸部用以至少部分插入所述电路板中且与所述电路板焊接固定。
12.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一锁扣部和所述第一凸部沿所述电连接器的对接方向间隔设置；所述第二锁扣部和所述第二凸部沿所述对接方向间隔设
置，且所述第二锁扣部比所述第二凸部更远离所述插接口；所述第一锁扣部和所述第二锁扣部对称设置在所述金属遮蔽壳体的两侧；所述第一凸部和所述第二凸部对称设置在所述金属遮蔽壳体的两侧。
13.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电连接器包括至少部分遮蔽在所述支撑部上的屏蔽壳体，所述屏蔽壳体包括遮蔽在所述支撑部的前端面上的主体部以及自所述主体部的两侧分别向后折弯而成的第一折弯部和第二折弯部，其中所述第一折弯部与所述第一侧壁相固定，所述第二折弯部与所述第二侧壁相固定。
14.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一折弯部与所述第一侧壁通过点焊进行固定，所述第二折弯部与所述第二侧壁通过点焊进行固定。
15.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述套筒部包括顶壁，所述金属遮蔽壳体包括与所述顶壁相连且与所述顶壁位于同一个平面内的连接壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别自所述连接壁的两侧向下折弯而成，所述金属遮蔽壳体还包括自所述连接壁的后边缘向下折弯而成的后壁，所述后壁的两侧分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁相固定。
16.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述套筒部包括顶壁和底壁，所述金属遮蔽壳体包括自所述顶壁的前端向上且向后折弯而成的第一接地弹片以及自所述底壁的前端向下且向后折弯而成的第二接地弹片。
17.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一接地弹片和所述第二接地弹片均包括与所述套筒部相连的连接部、自所述连接部向外侧偏转的偏转部以及自所述偏转部向后延伸的倾斜臂，所述偏转部沿所述电连接器的宽度方向向外侧偏转，所述倾斜臂沿所述电连接器的高度方向向远离所述套筒部的方向倾斜。
18.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一接地弹片为两个且对称设置在所述金属遮蔽壳体的两侧，所述第二接地弹片为两个且对称设置在所述金属遮蔽壳体的两侧。
19.相较于现有技术，本实用新型通过设置与所述电路板锁扣固定的第一锁扣部，当将所述电连接器安装于所述电路板时，能够防止所述插接口向下倾斜，从而便于安装。
附图说明
20.图1是本实用新型电连接器在一种实施方式中安装于电路板上后的立体示意图。
21.图2是图1的部分立体分解图。
22.图3是是2中电连接器的右视图。
23.图4是图2中电连接器的部分立体分解图。
24.图5是图4另一角度的部分立体分解图。
25.图6是图4中画圈部分a的局部放大图。
具体实施方式
26.下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施
方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
27.在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
28.应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。
29.请参照图1至图6所示，本实用新型图示的实施方式揭示了一种电连接器100，其用以安装于电路板200上。在本实用新型图示的实施方式中，所述电连接器100为usb type c插座电连接器。当然，所属技术领域的技术人员能够理解，所述电连接器100也可以是其它类型的板端连接器，例如hdmi插座连接器、usb type a插座连接器、displayport插座连接器等。
30.请参照图1和图2所示，所述电路板200包括若干金手指201、位于所述金手指201的两侧的第一安装孔202、位于所述金手指201的两侧且位于所述第一安装孔202的后端的第二安装孔203、以及位于所述第二安装孔203的后端的定位孔204。在本实用新型的一种实施方式中，位于同一侧的所述第一安装孔202和所述第二安装孔203沿所述电连接器100的对接方向(例如前后方向)相互对齐。
31.所述电连接器100包括绝缘本体1、固定于所述绝缘本体1的若干导电端子2、至少部分遮蔽在所述绝缘本体1上的金属遮蔽壳体3、以及至少部分遮蔽在所述绝缘本体1上且与所述金属遮蔽壳体3相固定的屏蔽壳体4。
32.请参照图3至图5所示，所述绝缘本体1包括支撑部11以及自所述支撑部11延伸的舌板12，所述支撑部11包括位于所述支撑部11的底部的安装部13。所述支撑部11通过所述安装部13支撑于所述电路板200上。本实用新型图示实施方式中的所述支撑部11沿竖直方向延伸，且所述支撑部11具有相对较大的高度，从而使所述电连接器100为一种架高型电连接器。所述舌板12沿水平方向且呈悬臂状地向前延伸凸出所述支撑部11。所述舌板12垂直于所述支撑部11。所述安装部13设有用以插入所述定位孔204中的定位凸柱131。
33.所述导电端子2可以通过组装或者嵌入成型等方式固定于所述绝缘本体1。所述导电端子2包括暴露于所述舌板12的对接部21以及延伸出所述安装部13的焊接脚22。所述焊接脚22用以与所述电路板200的金手指201相焊接，以实现电性导通。在本实用新型图示的实施方式中，所述对接部21暴露于所述舌板12的上表面和下表面。
34.请参照图3至图6所示，所述金属遮蔽壳体3包括套筒部31、与所述套筒部31相连的连接壁32、自所述连接壁32的两侧分别向下折弯而成的第一侧壁33和第二侧壁34、自所述
连接壁32的后边缘向下折弯而成的后壁35。
35.所述套筒部31包括对接空间310，所述舌板12向前延伸入所述对接空间310中，所述对接空间310包括位于端部(例如前端部)的插接口3101。所述套筒部31包括顶壁311和底壁312。所述连接壁32与所述顶壁311相连且与所述顶壁311位于同一个平面内。如此设置，所述电连接器100的顶面比较平整。
36.为了提高所述金属遮蔽壳体3的接地效果，所述金属遮蔽壳体3还包括自所述顶壁311的前端向上且向后折弯而成的第一接地弹片313以及自所述底壁312的前端向下且向后折弯而成的第二接地弹片314。所述第一接地弹片313和所述第二接地弹片314均包括与所述套筒部31相连的连接部315、自所述连接部315向外侧偏转的偏转部316以及自所述偏转部316向后延伸的倾斜臂317。所述偏转部316沿所述电连接器100的宽度方向向外侧偏转。所述倾斜臂317沿所述电连接器100的高度方向向远离所述套筒部31的方向倾斜。所述倾斜臂317用以与电子设备的壳体相抵接，以改善接地效果。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一接地弹片313为两个且对称设置在所述金属遮蔽壳体3的两侧，所述第二接地弹片314为两个且对称设置在所述金属遮蔽壳体3的两侧，这种设计有利于降低制造成本。此外，在本实用新型图示的实施方式中，所述第一接地弹片313和所述第二接地弹片314与所述套筒部31为一体式，从而使接地功能更加稳定。
37.所述后壁35的两侧分别与所述第一侧壁33和所述第二侧壁34相固定，以提高所述金属遮蔽壳体3的结构强度，并改善屏蔽效果。
38.所述第一侧壁33包括第一锁扣部331以及与所述第一锁扣部331位于同一侧的第一凸部332。所述第一锁扣部331和所述第一凸部332自所述第一侧壁33的底边缘向下延伸而成。所述第一锁扣部331用以与所述电路板200的第二安装孔203锁扣固定，所述第一凸部332用以至少部分插入所述电路板200的第一安装孔202中且与所述电路板200焊接固定。
39.所述第一锁扣部331和所述第一凸部332沿所述电连接器100的对接方向间隔设置，且所述第一锁扣部331比所述第一凸部332更远离所述插接口3101，从而有利于防止所述插接口3101向下倾斜。所述第一锁扣部331包括第一锁扣臂3311、第二锁扣臂3312以及位于所述第一锁扣臂3311和所述第二锁扣臂3312之间的开槽3313。所述第一锁扣臂3311包括第一钩部3311a，所述第二锁扣臂3312包括第二钩部3312a，所述第一钩部3311a和所述第二钩部3312a用以穿过所述电路板200并锁扣在所述电路板200上。
40.类似地，所述第二侧壁34包括第二锁扣部341以及与所述第二锁扣部341位于同一侧的第二凸部342。所述第二锁扣部341和所述第二凸部342自所述第二侧壁34的底边缘向下延伸而成。所述第二锁扣部341用以与所述电路板200的第二安装孔203锁扣固定，所述第二凸部342用以至少部分插入所述电路板200的第一安装孔202中且与所述电路板200焊接固定。所述第二锁扣部341和所述第二凸部342沿所述电连接器100的对接方向间隔设置，且所述第二锁扣部341比所述第二凸部342更远离所述插接口3101，从而有利于防止所述插接口3101向下倾斜。所述第一锁扣部331和所述第二锁扣部341对称设置在所述金属遮蔽壳体3的两侧(例如左右两侧)。所述第一凸部332和所述第二凸部342对称设置在所述金属遮蔽壳体3的两侧(例如左右两侧)。
41.在本实用新型图示的实施方式中，所述第一凸部332和所述第二凸部342分别设有位于两侧缺口330、340，从而有利于填充焊料，提高与电路板200的焊接效果。
42.所述屏蔽壳体4包括遮蔽在所述支撑部11的前端面110上的主体部41、自所述主体部41的两侧分别向后折弯而成的第一折弯部42和第二折弯部43、以及自所述主体部41的顶端向前水平延伸的延伸部44，其中所述第一折弯部42与所述第一侧壁33相固定，所述第二折弯部43与所述第二侧壁34相固定，所述延伸部44支撑在所述底壁312上。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一折弯部42与所述第一侧壁33通过点焊进行固定，所述第二折弯部43与所述第二侧壁34通过点焊进行固定。
43.相较于现有技术，本实用新型通过设置与所述电路板200锁扣固定的第一锁扣部331和/或第二锁扣部341，当将所述电连接器100安装于所述电路板200时，能够防止所述插接口3101向下倾斜，从而便于安装。此外，通过设置所述第一接地弹片313和所述第二接地弹片314，改善了所述电连接器100的接地屏蔽效果，从而有利于提高所述电连接器100的数据传输质量，以适应更高速数据传输的要求。
44.以上实施方式仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本实用新型的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施方式对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。