一种玻封二极管生产用塑封模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑封模具技术领域，具体为一种玻封二极管生产用塑封模具。


背景技术：

2.二极管，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器，二极管玻封就是指二极管的半导体管芯外面是用透明的玻璃封闭保护的，玻璃封装的二极管可以透过玻璃外壳看见二极管的内部，非玻璃封装的二极管，不透明，看不见内部结构，玻璃封装的便宜，在要求较高的地方可能会由于有外界光照影响，产生光干扰，是一种贴片式二极管塑封单向传导电流的电子器件，生产过程包括焊接、酸洗、注塑成型等步骤，其中，注塑成型步骤是在对材料进行成型，在材料的外部用黑胶将其封装，以保护内部芯片材料不受干扰与污染；
3.二极管在制作加工过程的注塑封装设备包括自动化注塑封装设备和半自动化注塑封装设备，对半成品的二极管进行塑封模压时，需要人工将半成品的二极管放入模具中，通过模具槽口压制成型之后再取出，刚刚压制出来的二极管表面温度较高，工人拿取不当，容易造成烫伤，增加了安全隐患，现有装置的模具板大多设置为固定，不便于更换，实用性较低，且在使用时上模板与下模板之间往往没有设置定位机构，在塑封成型的过程中容易造成位置偏移，影响玻封二极管的成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻封二极管生产用塑封模具，塑封成型之后的二极管便于吹风散热，工人在取料时不易产生烫伤，降低安全隐患，上模底板与下模底板内卡接的内板便于更换进行清洗养护，上下模板之间设置有定位机构，塑封过程中不易发生位置偏移，提升了玻封二极管的成品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻封二极管生产用塑封模具，包括工作台，所述工作台上表面两侧固定安装有两组侧板，所述侧板顶面固定安装有顶板，所述顶板上表面两侧分别安装有电动推杆和风机，所述电动推杆输出端贯穿且延伸至顶板底面固定安装有连接板，所述连接板底面螺纹连接有上模底板，所述工作台上表面固定安装有滑动底板，所述滑动底板上表面滑动连接有下模底板，所述下模底板与上模底板匹配设置，所述风机底面贯穿且延伸至顶板底面连通设置有出风筒。
6.优选的，所述连接板上两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述上模底板顶面与连接板底面贴合处开设有定位孔，所述螺杆一端贯穿螺纹孔螺纹连接于定位孔内部。
7.优选的，所述上模底板内卡接有上模内板，所述上模底板四角均匀分布开设有四组定位通孔。
8.优选的，所述下模底板内卡接有下模内板，所述下模内板与上模内板匹配设置，所
述上模内板与下模内板均对称开设有模具槽口，所述下模底板上表面四角均匀分布固定安装有四组定位杆，所述定位杆与定位通孔匹配设置。
9.优选的，所述滑动底板上开设有滑槽，所述下模底板底面固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合，所述下模底板上两侧对称开设有余料导流槽，所述下模底板一侧固定安装有拉手。
10.优选的，所述风机输出端固定安装有风管，所述风管贯穿且延伸至顶板底面，所述出风筒通过风管与风机连通。
11.优选的，所述风管上设置有伸缩软管，所述伸缩软管设置为耐高压钢丝软管，所述伸缩软管两端固定安装有密封块，所述出风筒底面螺纹连接有过滤板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过风机产生风力，在玻封二极管塑封完成之后，通过拉手拉动滑动连接于滑动底板上表面的下模底板，将下模底板滑动至出风筒下方，风机的风力通过出风筒传输，在下模底板的上方对下模内板上塑封后的二极管进行吹风散热，将封塑后二极管表面的热量降低，工人拿取时不易产生烫伤，降低了安全隐患，提高工作效率；
14.2、通过设置的上模底板与下模底板内卡接的内板对玻封二极管进行放置封塑，卡接的内板便于更换，当遇到内板损毁，需要清洗的时候，便于取出进行养护，上模底板四角开设有定位通孔，下模底板四角固定安装有定位杆，封塑过程中，通过定位杆与定位通孔的匹配设置，使得玻封二极管封塑过程中定位较为精准，不易产生位移，提升了成品的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型的上模底板部分仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的上模底板部分俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的a部分放大结构示意图；
19.图5我本实用新型的出风筒部分仰视结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、侧板；3、顶板；5、电动推杆；6、风机；7、连接板；8、上模底板；9、滑动底板；10、下模底板；11、出风筒；12、螺纹孔；13、螺杆；14、定位孔；15、上模内板；16、定位通孔；17、下模内板；18、定位杆；19、滑槽；20、滑块；21、余料导流槽；22、拉手；23、风管；24、伸缩软管；25、过滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻封二极管生产用塑封模具，包括工作台1，工作台1上表面两侧固定安装有两组侧板2，侧板2顶面固定安装有顶板3，顶板3上表面两侧分别安装有电动推杆5和风机6，电动推杆5输出端贯穿且延伸至顶板3底面固定安装有连接板7，通过电动推杆5带动上模底板8下压，对二极管进行塑封处理，连接板7
底面螺纹连接有上模底板8，连接板7上两侧开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹连接有螺杆13，上模底板8顶面与连接板7底面贴合处开设有定位孔14，螺杆13一端贯穿螺纹孔12螺纹连接于定位孔14内部，螺接的上模底板8便于拆下进行更换维修；
23.上模底板8内卡接有上模内板15，上模底板8四角均匀分布开设有四组定位通孔16，工作台1上表面固定安装有滑动底板9，滑动底板9上表面滑动连接有下模底板10，滑动底板9上开设有滑槽19，下模底板10底面固定安装有滑块20，滑块20与滑槽19滑动间隙配合，下模底板10上两侧对称开设有余料导流槽21，下模底板10一侧固定安装有拉手22，下模底板10内卡接有下模内板17，下模内板17与上模内板15匹配设置，通过下模内板17对玻封二极管进行放置封塑，卡接的内板便于更换，当遇到内板损毁，需要清洗的时候，便于取出进行养护；
24.上模内板15与下模内板17均对称开设有模具槽口，下模底板10上表面四角均匀分布固定安装有四组定位杆18，定位杆18与定位通孔16匹配设置，通过定位杆18与定位通孔16配合使用，使得玻封二极管封塑过程中定位较为精准，不易产生位移，提升了成品的品质，下模底板10与上模底板8匹配设置；
25.风机6底面贯穿且延伸至顶板3底面连通设置有出风筒11，通过风机6产生风力，在玻封二极管塑封完成之后，通过拉手22拉动滑动连接于滑动底板9上表面的下模底板10，将下模底板10滑动至出风筒11下方，风机6的风力通过出风筒11传输，在下模底板10的上方对下模内板17上塑封后的二极管进行吹风散热，将封塑后二极管表面的热量降低，工人拿取时不易产生烫伤，降低了安全隐患，提高工作效率；
26.风机6输出端固定安装有风管23，风管23贯穿且延伸至顶板3底面，出风筒11通过风管23与风机6连通，风管23上设置有伸缩软管24，伸缩软管24设置为耐高压钢丝软管，伸缩软管24的设置便于更换查看风管23内的堵塞情况，便于根据需要下拉或者回收，对二极管进行快速散热，伸缩软管24两端固定安装有密封块，增加了风管23内的密封性，出风筒11底面螺纹连接有过滤板25，便于阻挡风管23内的灰尘下落。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。