一种自动断电吐司机的制作方法

1.本实用新型涉及吐司机领域，特别涉及一种自动断电吐司机。


背景技术：

2.多士炉主要是由发热线组，定时电路，面包托架，电磁开关和外壳等组成。其工作原理是通过定时电路控制时间的长短来获得要烘烤面包的烘烤程度和颜色，当时间到达所设定的时间后，定时电路将断开电源，从而使电磁无磁而将面包托架松开，面包弹出。但是，定时电路只能起控制作用，电源与电磁开关之间没有真正断开，使得电磁开关可能因为控制电路短路、设置不当等原因重新通电闭合，进而使发热线组重新持续发热，可能引发火灾等不安全情况。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种自动断电吐司机，使得定时结束后电磁开关能与电源完全断开，杜绝了定时结束后电磁开关依然通电的可能。
4.为达到上述目的，本实用新型公开了一种自动断电吐司机，包括：
5.电磁开关，所述电磁开关包括底座、摆动连接于所述底座一端的摆臂、设置于所述底座另一端的弹性常开开关、设置于所述摆臂下方的电磁铁，所述摆臂与所述底座之间设置有扭簧使所述摆臂有远离所述底座的趋势，所述电磁铁通电时吸附所述摆臂，使所述摆臂克服所述扭簧的弹性摆动向下压紧所述弹性常开开关，使所述弹性常开开关保持在闭合可通电的状态，所述底座的一侧设置有第一簧片，所述第一簧片弹性摆动的轨迹上设置有第一触点，所述第一簧片接触所述第一触点时电源与所述弹性常开开关通电连接；
6.滑轨，所述滑轨竖直设置于所述电磁开关上方；
7.滑动架，所述滑动架可升降滑动地设置于滑轨上，所述滑动架下方具有第一压块、第二压块，所述第一压块的下端低于所述第二压块的下端，所述滑动架滑动下降时，所述第一压块先压动所述第一簧片接触所述第一触点，所述第二压块再压动所述摆臂摆动向下至压紧所述弹性常开开关，所述滑动架与滑轨之间设置有弹簧使所述滑动架具有滑动向上离开所述电磁开关的趋势。
8.优选的，所述摆臂上固设有下卡钩，所述第二压块可弹性摆动地设置于滑动架上，所述第二压块下降时受所述下卡钩阻挡而摆动至与所述下卡钩卡合，所述摆臂摆动升起时联动所述下卡钩随摆动升起至与所述第二压块解除卡合。
9.优选的，所述弹性常开开关包括第二簧片、第三簧片、第二触点和第三触点，所述第二、第三触点分别设置于第二、第三簧片的弹性摆动范围内，所述摆臂摆动向下时用于压动所述第二、第三簧片接触所述第二、第三触点。
10.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.常规的吐司机中，电池开关由控制电路控制电磁铁断电，摆臂靠弹力弹起至离开第一、第二触点，第二压块与下卡钩解除卡合，滑动架瞬间弹力升起，常常推动摆臂弹性摆
动，在摆臂弹性摆动的过程中，由于摆臂的扭簧老化等原因，使得摆臂摆动幅度越来越大，直至摆臂摆动过程中接触到第一、第二触点，常规的电磁开关中只要第一、第二触点连通则电磁铁通电或发热管通电，出现明明滑动架已经弹起但吐司机仍在通电发热的情况，本实用新型增加了第一触点和簧片，使得滑动架弹起后，簧片在自身弹力作用下保持与第一触点断开，从而保持电磁开关与电源之间断开，杜绝了摆臂扭簧老化后可能出现的问题，更加安全，并且簧片自身质量更轻，断开状态下不用支撑其它重量，使用寿命更长，使得吐司机安全保障更长久、更耐用。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例又一整体结构示意图；
14.图3为本实用新型电磁开关整体结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图3 的附图对本实用新型作进一步地详细描述。
16.参照图1－图3所示，一种自动断电吐司机，包括提手1，按压提手1下降至最低处，则吐司机开始发热工作，定时结束后提手1自动弹起且吐司机断电停止发热。
17.提手1与滑动架3固接，滑动架3滑动设置于滑轨2上实现升降滑动，滑动架3与滑轨2上端之间设置有弹簧5使滑动架3具有向上移动弹起的趋势。
18.电磁开关4固定设置于滑轨2的下端、滑动架3的下方；电磁开关4包括底座41、摆动连接于底座41一端的摆臂42、设置于底座41另一端的弹性常开开关44、设置于摆臂42下方的电磁铁45，摆臂42与底座41之间设置有扭簧46 使摆臂42有远离底座41的趋势，电磁铁45通电时吸附摆臂42，使摆臂42克服扭簧46的弹性摆动向下压紧弹性常开开关44，使弹性常开开关44保持在闭合可通电的状态，底座41的一侧设置有第一簧片43，第一簧片43弹性摆动的轨迹上设置有第一触点，第一簧片43接触第一触点时电源与弹性常开开关44 通电连接；弹性常开开关44包括第二簧片441、第三簧片442、第二触点和第三触点，第二、第三触点分别设置于第二、第三簧片441、442的弹性摆动范围内，摆臂42摆动向下时，摆臂42的一端压动第二、第三簧片441、442接触第二、第三触点使得第二、第三触点之间电连通。
19.滑动架3下方具有第一压块31、第二压块32，第一压块31的下端低于第二压块32的下端，滑动架3滑动下降时，第一压块31先压动第一簧片43接触第一触点，第二压块32再压动摆臂42摆动向下至压紧弹性常开开关44，第二压块32通过扭簧可弹性摆动地设置于滑动架3上，摆臂42上固设有下卡钩421，第二压块32下降时受下卡钩421顶端的斜面阻挡和引导，进而沿方向321摆动至与下卡钩421卡合，当摆臂42摆动升起时联动下卡钩421随摆动升起至与第二压块32解除卡合。
20.参照图1－图3，本实用新型实现自动断电的过程为：
21.按压提手1下降时，联动滑动架3沿滑轨2下降，联动第一压块31、第二压块32下降，在下降过程中，第一压块31由于位置最低，先压动第一簧片43 与第一触点接触，此时电源与弹性常开开关44电连通，但由于弹性常开开关44 还未闭合，吐司机并不发热工作；随后
第二压块32接触下卡钩421，第二压块 32继续下降并受下卡钩421顶端斜面的引导，沿方向321摆动，从下卡钩421 侧方绕行到下卡钩421下方，随后第二压块32继续下降，推动摆臂42克服扭簧 46的弹性摆动下降，摆臂42的端部同时压动第二、第三簧片441、442与第二、第三触点接触，即弹性常开开关此时为通电连接状态，电源接通，电磁铁45吸附住摆臂42保持通电状态，吐司机开始发热工作，此时松开提手1，由于第二压块32勾住下卡钩421，滑动架3和提手1不会弹起上升。
22.定时结束后，控制电路对电磁铁45进行断电，摆臂42在扭簧46和第二、第三簧片441、442的弹力作用下弹性摆动升起，联动下卡钩421倾斜摆动升起，使得第二压块32与下卡钩421接触卡合，滑动架3在弹簧5的作用下弹性升起，第一压块31离开第一簧片43，第一簧片43弹起不与第一触点接触，电源与电磁开关4彻底断开，此时即使控制电路出现问题，或扭簧46老化使得弹性常开开关44闭合，电源也无法接入弹性常开开关4，无法使吐司机发热工作，安全性更高。
23.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。