一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆。


背景技术：

2.水火无情，在建筑发生火灾时会烧毁建筑供电系统，使电力、网络传输中断、消防报警设施失效以及各种辅助逃生装置的瘫痪，会对人员的逃生产生极大的影响，甚至成为安全的隐患。因此，近年来建筑行业规范及消防规范发布了多项规定，建筑消防系统用电缆选用时应根据消防级别要求采用耐火、阻燃和矿物绝缘防火电缆；在其中压电缆方面由于结构的复杂性其耐火性能一直不理想，市场也没有中压耐火电缆，为了改进中压电缆结构以达到耐火要求特申请本专利。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，以提高中压电缆的耐火性能。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，包括线芯，和从内到外依次包覆所述线芯的内半导电屏蔽层、绝缘层、外半导电屏蔽层、金属屏蔽层，以及隔氧层、隔火层，其中：
6.所述线芯由若干根线材紧压绞制而成，所述线材层与层间的绞制方向相反，所述内半导电屏蔽层与所述绝缘层和所述外半导电屏蔽层经三层共挤挤出方式加工而成；
7.所述隔氧层的内外两侧分别设有第一阻燃带和第二阻燃带，所述隔火层的外侧设有第三阻燃带。
8.进一步，所述线材的具体材质为退火软铜线。
9.进一步，当所述线芯的数量为两根及以上时，所述线芯的排列方式为正规绞合排列。
10.进一步，所述电缆还包括填充层，所述填充层位于所述第一阻燃带的内侧，并且填充在相邻所述线芯的所述金属屏蔽层外侧。
11.进一步，所述填充层的具体材质为无机玻璃纤维。
12.进一步，所述金属屏蔽层的材质具体为退火软铜带。
13.进一步，所述隔氧层的材质具体为低烟无卤高阻燃聚烯烃。
14.进一步，所述隔火层的材料具体为低烟无卤陶瓷化聚烯烃。
15.进一步，所述电缆还包括铠装层，所述铠装层位于所述第三阻燃带的外侧，所述铠装层具体材质为镀锌钢带。
16.进一步，所述电缆还包括外护套，所述外护套位于所述铠装层的外层，所述外护套的选材为无铅型，且具有高结壳性、高阻燃性和抗开裂的防套料。
17.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
18.本实用新型所提供的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，包括线芯，和从内到外依次包覆所述线芯的内半导电屏蔽层、绝缘层、外半导电屏蔽层、金属屏蔽层，以及隔氧层、隔火层，其中：所述线芯由若干根线材紧压绞制而成，所述线材层与层间的绞制方向相反，所述内半导电屏蔽层与所述绝缘层和所述外半导电屏蔽层经三层共挤挤出方式加工而成；所述隔氧层的内外两侧分别设有第一阻燃带和第二阻燃带，所述隔火层的外侧设有第三阻燃带。以上结构，线材层与层间的绞制方向相反，减少了导线间的摩擦力，加强了电缆结构的稳定性。隔氧层采用高阻燃性的低烟无卤聚烯烃护套挤出成型，并且在隔氧层内外两侧分别缠绕有第一阻燃带和第二阻燃带，从而提高电缆的阻燃效果以及耐热效果，位于第二阻燃带外侧的防火层采用采用陶瓷化聚烯烃，此陶瓷化聚烯烃材质在受火高温燃烧时会快速结壳陶瓷化，使其火焰和温度不会进入到缆芯，保护了绝缘不受到损害，从而大大提高了中压电缆的耐火性能。
19.本实用新型所提供的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，所述电缆还包括铠装层，所述铠装层位于所述第三阻燃带的外侧，所述铠装层具体材质为镀锌钢带。以上结构，通过在第三阻燃带的外侧增设铠装层，从而在增强了电缆的强度外起到了一定的隔离明火作用，还提高电缆纵向或径向机械强度。
20.本实用新型所提供的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，所述电缆还包括外护套，所述外护套位于所述铠装层的外层，所述外护套的选材为无铅型，且具有高结壳性、高阻燃性和抗开裂的防套料。以上结构，电缆的高阻燃外护套采用不含铅材料，更利于环境保护，其本身的阻燃效果以及燃烧状态下材料的结壳性能都有优异的表现，无论是在生产还是在燃烧状态下都不会析出污染环境的物质。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1实施例二中的该电缆的结构剖视图。
23.图例说明：1-线芯；2-内半导电屏蔽层；3-绝缘层；4-外半导电屏蔽层；5-金属屏蔽层；6-填充层；7-第一阻燃带；8-隔氧层；9-第二阻燃带；10-隔火层；11-第三阻燃层；12-铠装层；13-外护套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
25.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种高阻燃大落差敷设中压防火电
力电缆，包括线芯，和从内到外依次包覆所述线芯的内半导电屏蔽层、绝缘层、外半导电屏蔽层、金属屏蔽层，以及隔氧层、隔火层，其中：
26.所述线芯由若干根线材紧压绞制而成，所述线材层与层间的绞制方向相反，所述内半导电屏蔽层与所述绝缘层和所述外半导电屏蔽层经三层共挤挤出方式加工而成；
27.所述隔氧层的内外两侧分别设有第一阻燃带和第二阻燃带，所述隔火层的外侧设有第三阻燃带。
28.在具体应用场景中，线材层与层间的绞制方向相反，减少了单丝间的摩擦力，加强了稳定性，以及大大增加了电缆的柔韧性和电缆整体的柔软性，提高了产品在使用安装过程中的便捷性。
29.其中，线芯为第二类紧压圆形导体采用第二类紧压圆形导体，且绞合节距控制在10d-16d之间，在保证了导体的紧密、柔韧以及电缆的弯曲半径同时，延长了电缆的使用寿命。
30.其中，所述内半导电屏蔽层和所述外导电屏蔽层均由低电阻率且薄片式的半导电材料制成。内半导电屏蔽层是为了均匀线芯外表面电场，避免因导体表面不光滑以及线芯绞合产生的气隙而造成导体和绝缘发生局部放电。外半导电屏蔽层与绝缘层外表面接触很好，且与金属护套等电位，避免因电缆绝缘表面裂纹等缺陷而与金属护套发生局部放电。
31.其中，所述绝缘层的材质具体为xlpe。
32.其中，所述第一阻燃带、所述第二阻燃带和所述第三阻燃带的材质均为玻璃纤维，从而阻隔燃烧。
33.其中，该电缆更加适合大落差环境安装敷设，且不影响使用寿命；高阻燃低烟无卤材料实现环保无毒标准。在电缆受火时可维持安全供电90min以上，给消防应急逃生系统提供稳定的电力支持，且不会因释放的烟而对人员造成致病伤害，此电缆为高层建筑消防系统主控机房首选产品。
34.进一步，所述线材的具体材质为退火软铜线。
35.在具体应用场景中，线材不仅可以为退火软铜线，还可以为其他材质，在确保该电缆工作性能不受影响的情况下，本领域技术人员可根据实际需要来选择线材的材质，线材材质的变化不影响本技术的保护范围。
36.进一步，当所述线芯的数量为两根及以上时，所述线芯的排列方式为正规绞合排列。
37.进一步，所述电缆还包括填充层，所述填充层位于所述第一阻燃带的内侧，并且填充在相邻所述线芯的所述金属屏蔽层外侧。
38.进一步，所述填充层的具体材质为无机玻璃纤维。
39.在具体应用场景中，填充层不仅可以为无机玻璃纤维，还可以为其他材质，在确保该电缆工作性能不受影响的情况下，本领域技术人员可根据实际需要来选择填充层的材质，填充层材质的变化不影响本技术的保护范围。
40.进一步，所述金属屏蔽层的材质具体为退火软铜带。
41.在具体应用场景中，金属屏蔽层不仅可以为退火软铜带，还可以为其他材质，在确保该电缆工作性能不受影响的情况下，本领域技术人员可根据实际需要来选择金属屏蔽层的材质，金属屏蔽层材质的变化不影响本技术的保护范围。
42.进一步，所述隔氧层的材质具体为低烟无卤高阻燃聚烯烃。
43.在具体应用场景中，隔氧层不仅可以为低烟无卤高阻燃聚烯烃，还可以为其他材质，在确保该电缆工作性能不受影响的情况下，本领域技术人员可根据实际需要来选择隔氧层的材质，隔氧层材质的变化不影响本技术的保护范围。
44.进一步，所述隔火层的材料具体为低烟无卤陶瓷化聚烯烃。
45.在具体应用场景中，此陶瓷化聚烯烃材质的隔火层在受火高温燃烧时会快速结壳陶瓷化，使其火焰和温度不会进入到缆芯，保护了绝缘不受到损害，从而大大提高了中压电缆的耐火性能。
46.其中，隔火层不仅可以为低烟无卤陶瓷化聚烯烃，还可以为其他材质，在确保该电缆工作性能不受影响的情况下，本领域技术人员可根据实际需要来选择隔火层的材质，隔火层材质的变化不影响本技术的保护范围。
47.进一步，所述电缆还包括铠装层，所述铠装层位于所述第三阻燃带的外侧，所述铠装层具体材质为镀锌钢带。
48.在具体应用场景中，通过在第三阻燃带的外侧增设铠装层，从而在增强了电缆的强度外起到了一定的隔离明火作用。
49.其中，铠装层不仅可以为镀锌钢带，还可以为其他材质，在确保该电缆工作性能不受影响的情况下，本领域技术人员可根据实际需要来选择铠装层的材质，铠装层材质的变化不影响本技术的保护范围。
50.进一步，所述电缆还包括外护套，所述外护套位于所述铠装层的外层，所述外护套的选材为无铅型，且具有高结壳性、高阻燃性和抗开裂的防套料。
51.在具体应用场景中，电缆的高阻燃外护套采用不含铅材料，更利于环境保护，其本身的阻燃效果以及燃烧状态下材料的结壳性能都有优异的表现，无论是在生产还是在燃烧状态下都不会析出污染环境的物质。还可按使用要求的不同而增加低烟无卤、低烟低卤等特性。
52.该电缆的制造方法：
53.若只有一根线芯，在进行生产时，制作好线芯后，在所述线芯外侧依次包覆内半导电屏蔽层、绝缘层、外半导电屏蔽层、金属屏蔽层，且在包绕第一阻燃带、挤包隔氧层、在隔氧层外侧绕包第二阻燃带、再挤出隔火层、绕包第三阻燃带、绕包或疏绕铠装层，最后挤出外护套。
54.若只有两根及以上的线芯时，在进行生产时，制作好线芯后，在所述线芯外侧依次包覆内半导电屏蔽层、绝缘层、外半导电屏蔽层、金属屏蔽层，进行填充填充物，且在包绕第一阻燃带、挤包隔氧层、在隔氧层外侧绕包第二阻燃带、再挤出隔火层、绕包第三阻燃带、绕包或疏绕铠装层，最后挤出外护套。
55.实施例一：
56.基于上述构思，本实用新型所提供的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，包括一根线芯，和从内到外依次包覆所述线芯的内半导电屏蔽层、绝缘层、外半导电屏蔽层、金属屏蔽层，以及隔氧层、隔火层，其中：
57.所述线芯由若干根线材紧压绞制而成，所述线材层与层间的绞制方向相反，所述内半导电屏蔽层与所述绝缘层和所述外半导电屏蔽层经三层共挤挤出方式加工而成；
58.所述隔氧层的内外两侧分别设有第一阻燃带和第二阻燃带，所述隔火层的外侧设有第三阻燃带。
59.进一步，所述线材的具体材质为退火软铜线。
60.进一步，所述金属屏蔽层的材质具体为退火软铜带。
61.进一步，所述隔氧层的材质具体为低烟无卤高阻燃聚烯烃。
62.进一步，所述隔火层的材料具体为低烟无卤陶瓷化聚烯烃。
63.进一步，所述电缆还包括铠装层，所述铠装层位于所述第三阻燃带的外侧，所述铠装层具体材质为镀锌钢带。
64.进一步，所述电缆还包括外护套，所述外护套位于所述铠装层的外层，所述外护套的选材为无铅型，且具有高结壳性、高阻燃性和抗开裂的防套料。
65.实施例二：
66.基于上述构思，如图1所示，本实用新型所提供的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，包括线芯1，和从内到外依次包覆所述线芯1的内半导电屏蔽层2、绝缘层3、外半导电屏蔽层4、金属屏蔽层5，以及隔氧层8、隔火层10，其中：
67.所述线芯1由若干根线材紧压绞制而成，所述线材层与层间的绞制方向相反，所述内半导电屏蔽层2与所述绝缘层3和所述外半导电屏蔽层4经三层共挤挤出方式加工而成；
68.所述隔氧层8的内外两侧分别设有第一阻燃带7和第二阻燃带9，所述隔火层10的外侧设有第三阻燃带。
69.进一步，所述线材的具体材质为退火软铜线。
70.进一步，如图1所示，当所述线芯1的数量为三根时，所述线芯1的排列方式为正规绞合排列。
71.进一步，所述电缆还包括填充层6，所述填充层6位于所述第一阻燃带7的内侧，并且填充在相邻所述线芯1的所述金属屏蔽层5外侧。
72.进一步，所述填充层6的具体材质为无机玻璃纤维。
73.进一步，所述金属屏蔽层5的材质具体为退火软铜带。
74.进一步，所述隔氧层8的材质具体为低烟无卤高阻燃聚烯烃。
75.进一步，所述隔火层10的材料具体为低烟无卤陶瓷化聚烯烃。
76.进一步，如图1所示，所述电缆还包括铠装层12，所述铠装层12位于所述第三阻燃带的外侧，所述铠装层12具体材质为镀锌钢带。
77.进一步，如图1所示，所述电缆还包括外护套13，所述外护套13位于所述铠装层12的外层，所述外护套13的选材为无铅型，且具有高结壳性、高阻燃性和抗开裂的防套料。
78.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。