液体冷却式电阻器装置的制作方法

1.本实用新型属于电阻器技术领域，尤其涉及液体冷却式电阻器装置。


背景技术：

2.电阻器在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。
3.现有的技术中，现有的电阻器生活中随处可见，使用范围相对较为广泛，而电阻器在进行安装使用时，大多数都是直接对需要使用的设备进行安装的，并且电阻器通常都是固定在主板上的，长期使用后电阻器会出现发热现象，温度过高时会对电阻器造成一定的损坏，导致电阻器无法正常进行使用，甚至会因高温对设备的主板造成损坏，严重影响设备在使用电阻器进行工作的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供液体冷却式电阻器装置，旨在解决常见的设备在使用电阻器时出现高温情况无法及时进行冷却，导致电阻器无法正常使用并且影响设备工作效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，液体冷却式电阻器装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底盘，所述底盘远离底座的一侧固定连接有框架，所述框架的内部固定安装有电阻器本体，所述框架的外表面套接有顶盖，所述底盘的外表面固定连通有水管，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述底座靠近箱体的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内部固定安装有制冷器，所述水箱的顶部通过铰链转动连接有箱盖，所述箱盖的顶部设置有玻璃，所述底座的顶部固定安装有水泵，所述底盘的内部固定连接有冷凝管，所述底盘靠近冷凝管的一侧固定连接有挡环，所述挡环的顶部固定连接有吸热板，所述框架的内部粘设有绝缘垫，所述顶盖的内部固定连接有卡块，所述顶盖靠近卡块的一侧粘设有防滑垫。
6.优选的，所述框架的顶部开设有与电阻器本体相适配的放置槽，所述绝缘垫的外表面与电阻器本体的外表面相接触。
7.优选的，所述箱体固定套接在水泵的外表面，所述水泵的输出端贯穿箱体的内壁。
8.优选的，所述吸热板的底部与冷凝管的外表面相接触，且吸热板的顶部与框架的底部相接触。
9.优选的，所述框架的外表面开设有与卡块相适配的卡槽，所述防滑垫的远离顶盖的一侧与框架的外表面相接触。
10.优选的，所述冷凝管的两端、水泵的输出端和水箱的外表面均通过水管相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的液体冷却式电阻器装置，电阻器本体在进行工作产生的热量被吸热板进行吸收，制冷器对水箱内部的液体进行
制冷，水泵运行带动液体进行流通，吸热板利用与冷凝管相接触和制冷液的效果进行冷却，液体经过冷凝管后再次通过水管返回到水箱的内部再次进行制冷，对液体循环制冷，避免电阻器本体长时间使用产生热量后无法及时进行冷却，导致电阻器本体出现故障现象，影响电阻器本体正常工作效率，转动顶盖卡块从框架上的卡槽内部进行移出，打开顶盖后取出电阻器本体对其进行检查维修即可，避免电阻器本体出现故障后操作复杂无法及时进行拆卸，导致电阻器本体无法及时进行检查维修，进一步提高装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型中展开立体图；
14.图3为本实用新型中顶盖立体图；
15.图中：1-底座、2-底盘、3-电阻器本体、4-顶盖、5-水管、6-箱体、7-水箱、8-制冷器、9-箱盖、10-玻璃、11-水泵、12-冷凝管、13-挡环、14-吸热板、15-框架、16-绝缘垫、17-卡块、18-防滑垫。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供液体冷却式电阻器装置技术方案：液体冷却式电阻器装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有底盘2，底盘2远离底座1的一侧固定连接有框架15，框架15的内部固定安装有电阻器本体3，框架15的外表面套接有顶盖4，底盘2的外表面固定连通有水管5，底座1的顶部固定连接有箱体6，底座1靠近箱体6的一侧固定连接有水箱7，水箱7的内部固定安装有制冷器8，水箱7的顶部通过铰链转动连接有箱盖9，箱盖9的顶部设置有玻璃10，底座1的顶部固定安装有水泵11，底盘2的内部固定连接有冷凝管12，底盘2靠近冷凝管12的一侧固定连接有挡环13，挡环13的顶部固定连接有吸热板14，框架15的内部粘设有绝缘垫16，顶盖4的内部固定连接有卡块17，顶盖4靠近卡块17的一侧粘设有防滑垫18。
18.在本实施方式中，通过对电阻器本体3进行加装冷凝管12利用水泵11和制冷器8进行循环冷却，使电阻器本体3在预热时可以通过制冷后的液体进行有效的冷却处理。
19.进一步的，框架15的顶部开设有与电阻器本体3相适配的放置槽，绝缘垫16的外表面与电阻器本体3的外表面相接触。
20.在本实施方式中，避免电阻器本体3无法安装在框架15的内部，并且在使用时可以利用绝缘垫16避免出现漏电现象。
21.进一步的，箱体6固定套接在水泵11的外表面，水泵11的输出端贯穿箱体6的内壁。
22.在本实施方式中，利用箱体6对水泵11进行保护，并且避免水泵11安装在箱体6的内部无法与水管5连通。
23.进一步的，吸热板14的底部与冷凝管12的外表面相接触，且吸热板14的顶部与框架15的底部相接触。
24.在本实施方式中，避免吸热板14吸收电阻器本体3产生的热量后无法进行冷却，导致电阻器本体3无法进行散热。
25.进一步的，框架15的外表面开设有与卡块17相适配的卡槽，防滑垫18的远离顶盖4的一侧与框架15的外表面相接触。
26.在本实施方式中，避免顶盖4无法与框架15进行闭合，并利用防滑垫18增加顶盖4与框架15之间的摩擦力。
27.进一步的，冷凝管12的两端、水泵11的输出端和水箱7的外表面均通过水管5相连通。
28.在本实施方式中，避免冷凝管12无法与水泵11和水箱7连通，导致电阻器本体3无法进行冷却。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在进行使用时，对底座1上的水泵11和水箱7内部的制冷器8进行接通电源并启动，电阻器本体3在进行工作产生的热量被吸热板14进行吸收，制冷器8对水箱7内部的液体进行制冷，水泵11运行带动水箱7内部制冷后的液体通过水管5进行流通，当制冷液到达冷凝管12处时，吸热板14利用与冷凝管12相接触和制冷液的效果进行冷却，液体经过冷凝管12后再次通过水管5返回到水箱7的内部再次进行制冷，对液体循环制冷，当电阻器本体3无法正常进行工作时，则需要转动顶盖4卡块17从框架15上的卡槽内部进行移出，打开顶盖4后取出电阻器本体3对其进行检查维修即可。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。