一种铅酸蓄电池的导气结构及其铅酸蓄电池的制作方法

1.本实用新型实施例涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池的导气结构及其铅酸蓄电池。


背景技术：

2.铅酸蓄电池广泛应用于日常生活和工业生产的各个领域，如汽车、轮船、飞机和照明等，铅酸蓄电池由于较其它二次电源成本低、可靠性高等特点，被广泛应用于各个行业中，铅酸蓄电池一般由铅酸蓄电池箱体和盖合在酸蓄电池箱体上的盖体构成。目前市场上广泛使用的铅酸蓄电池中，一般都会在盖体上设置排气结构，用来及时排出蓄电池中工作中产生的蒸汽，以免蓄电池因内部压力过大而产生爆炸的危险。
3.现有的铅酸蓄电池的排气结构，仅仅能将气体排出，不能将其中的蒸发的电解液过滤，如遇明火容易发生爆炸，而且污染了环境，也造成了电解液的浪费；同时大多铅酸蓄电池抗冲击和抗震能力差，容易导致蓄电池外壳和内部组件发生损坏，降低牢固性，易发生爆炸，并且蓄电池在受到震动和冲击时或者使用时间过长时，会导致蓄电池盒内部的电解液发生泄漏，会腐蚀内部组件，溢出到外界也容易导致火灾。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种铅酸蓄电池的导气结构及其铅酸蓄电池，通过冷凝箱结构，过滤和回收掺杂在气体中的电解液，避免了火灾的发生，同时优化了环境、节省了资源，提高了使用寿命；通过加强筋、保护框和支撑柱结构，减少冲击与震动对电池内部的影响，提高抗震能力；通过支撑板和电解液收集盒结构，避免电解液外泄导致火灾和爆炸的发生，同时防止腐蚀内部组件；以解决现有技术中的导气结构功能单一、抗震能力差和电解液泄露的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
6.一种铅酸蓄电池的导气结构及其铅酸蓄电池，包括安装框、封盖、把手垫板和加强筋，所述安装框为空腔结构，所述安装框周侧面焊接有若干加强筋，所述安装框上表面安装有封盖，所述封盖两侧均通过螺栓固定有把手，所述封盖上表面焊接有垫板，所述封盖下表面设置有防腐涂层；
7.所述垫板上表面一侧安装有两正极柱，所述垫板上表面另一侧安装有两负极柱，所述垫板上表面一端安装有注液口，所述垫板上表面设置有若干排气口，所述两正极柱、两负极柱、排气口和端子底端均粘合有密封圈，所述两正极柱、两负极柱、排气口和注液口均贯穿垫板和封盖与安装框内部相连通，所述两正极柱与负极柱间安装有冷凝箱。
8.进一步地，所述冷凝箱上表面设置有若干出气口，所述出气口内部设置有防尘纱网，所述冷凝箱两相对表面均设置有若干排气管，所述排气管与排气口之间相配合，所述冷凝箱下表面焊接有回流管，所述回流管与安装框内部相连通，所述冷凝箱内部交错安装有冷凝板，所述冷凝板上方设置有除酸层。
9.进一步地，所述安装框内部底面设置有若干凹槽，所述凹槽为伞状结构，所述安装框内部安装有保护框，所述保护框上表面与封盖一表面焊接，所述保护框下表面连接有支撑板，所述支撑板下表面焊接有电解液收集盒，所述保护框外部周侧面与安装框间安装有若干第二压缩弹簧，所述支撑板上表面焊接有蓄电池盒，所述支撑板为梯台结构，所述支撑板内部为通孔结构，所述支撑板周侧面设置有若干导流孔，所述支撑板通过导流孔与电解液收集盒内部相连通。
10.进一步地，所述电解液收集盒上表面设置有开口，所述开口与导流孔之间相配合，所述电解液收集盒下表面焊接有若干支撑柱，所述支撑柱与凹槽之间相配合，所述支撑柱底端焊接有限位板，所述限位板安装在凹槽内部，所述电解液收集盒下表面与凹槽间安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧缠绕在支撑柱周侧面上，所述支撑柱的直径小于凹槽的开口直径，所述限位板的直径大于凹槽的开口直径。
11.进一步地，所述蓄电池盒为空腔结构，所述蓄电池盒上表面与封盖一表面焊接，所述蓄电池盒内部一侧安装正极板，所述正极板与正极柱之间相配合，所述蓄电池盒内部另一侧安装有负极板，所述负极板与负极柱之间相配合，所述正极板与负极板间安装有极板组。
12.本实用新型的实施方式具有如下优点：
13.1、本实用新型通过冷凝箱结构，过滤和回收掺杂在气体中的电解液，避免了火灾的发生，同时优化了环境、节省了资源，提高了使用寿命。
14.2、本实用新型通过加强筋、保护框和支撑柱结构，减少冲击与震动对电池内部的影响，提高抗震能力。
15.3、本实用新型通过支撑板和电解液收集盒结构，避免电解液外泄导致火灾和爆炸的发生，同时防止腐蚀内部组件。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.图1为本实用新型实施方式中一种铅酸蓄电池的导气结构及其铅酸蓄电池的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施方式中一种铅酸蓄电池的导气结构及其铅酸蓄电池的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施方式中图2处a
‑
a处的剖面示意图；
20.图4为本实用新型实施方式中支撑板的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施方式中冷凝箱的内部结构示意图。
22.图中：1、安装框；2、封盖；3、把手；4、垫板；5、正极柱；6、负极柱；7、注液口；8、冷凝箱；9、加强筋；10、密封圈；11、排气口；12、排气管；13、冷凝板；14、回流管；15、除酸层；16、出气口；17、防尘纱网；18、防腐涂层；19、凹槽；20、支撑柱；21、限位板；22、第一压缩弹簧；23、第二压缩弹簧；24、保护框；25、支撑板；26、导流孔；27、电解液收集盒；28、蓄电池盒；29、正
极板；30、负极板；31、极板组。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种铅酸蓄电池的导气结构及其铅酸蓄电池，包括安装框1、封盖2、把手3垫板4和加强筋9，安装框1为空腔结构，安装框1周侧面焊接有若干加强筋9，安装框1上表面安装有封盖2，封盖2两侧均通过螺栓固定有把手3，封盖2上表面焊接有垫板4，封盖2下表面设置有防腐涂层18；
25.垫板4上表面一侧安装有两正极柱5，垫板4上表面另一侧安装有两负极柱6，垫板4上表面一端安装有注液口7，垫板4上表面设置有若干排气口11，两正极柱5、两负极柱6、排气口11和注液口7底端均粘合有密封圈10，两正极柱5、两负极柱6、排气口11和注液口7均贯穿垫板4和封盖2与安装框1内部相连通，两正极柱5与负极柱6间安装有冷凝箱8。
26.设置冷凝箱8的作用在于：现有的铅酸蓄电池的排气结构，仅仅能将气体排出，不能将其中的蒸发的电解液过滤，如遇明火容易发生爆炸，而且污染了环境，也造成了电解液的浪费，特设置该装置来过滤气体中掺杂的电解液蒸汽，避免排出外界，造成环境的污染，同时节省了资源，提高了蓄电池的使用寿命，为了更好的说明上述效果，对此具体论事如下：
27.冷凝箱8上表面设置有若干出气口16，出气口16内部设置有防尘纱网17，防止灰尘进入；冷凝箱8两相对表面均设置有若干排气管12，排气管12与排气口11之间相配合，冷凝箱8下表面焊接有回流管14，回流管14与安装框1内部相连通，冷凝箱8内部交错安装有冷凝板13，冷凝板13上方设置有除酸层15，铅酸蓄电池在使用的过程中通过排气口11和排气管12排入至冷凝箱8中，而后通过冷凝板13阻拦电解液蒸汽，冷却后的电解液通过回流管14循环利用，节省了资源。
28.设置保护框24和电解液收集盒27的作用在于：安装框1的抗震能力和抗冲击能力一般都比较差，容易发生破损，同时震动可能会导致电解液泄露，易腐蚀内部组件，影响其使用寿命，特设置保护框24和电解液收集盒27缓冲安装框1受到的冲击和震动，同时收集泄露的电解液，防止渗透腐蚀内部组件，为了更好的说明上述效果，对此具体论事如下：
29.安装框1内部底面设置有若干凹槽19，凹槽19为伞状结构，安装框1内部安装有保护框24，保护框24上表面与封盖2一表面焊接，保护框24下表面连接有支撑板25，支撑板25下表面焊接有电解液收集盒27，保护框24外部周侧面与安装框1间安装有若干第二压缩弹簧23，支撑板25上表面焊接有蓄电池盒28，支撑板25为梯台结构，支撑板25内部为通孔结构，支撑板25周侧面设置有若干导流孔26，支撑板25通过导流孔26与电解液收集盒27内部相连通，通过压缩第二压缩弹簧23缓冲安装框1受到的冲击和震动，提高抗震能力，同时电解液收集盒27收集泄露的电解液，避免腐蚀内部组件。
30.设置支撑柱20和第一压缩弹簧22的作用在于：蓄电池在使用过程中，不可避免的
会受到晃动和震动，容易对内部组件产生损坏，并且会导致电解液渗透，特设置支撑柱20和第一压缩弹簧22进一步地缓冲蓄电池受到的冲击和震动，同时保证蓄电池在晃动的情况下保持稳定，为了更好的说明上述效果，对此具体论事如下：
31.电解液收集盒27上表面设置有开口，开口与导流孔26之间相配合，电解液收集盒27下表面焊接有若干支撑柱20，支撑柱20与凹槽19之间相配合，支撑柱20底端焊接有限位板21，限位板21安装在凹槽19内部，电解液收集盒27下表面与凹槽19间安装有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22缠绕在支撑柱20周侧面上，支撑柱20的直径小于凹槽19的开口直径，限位板21的直径大于凹槽19的开口直径，通过压缩第一压缩弹簧22，进一步缓冲安装框1受到的冲击和震动，保持铅酸蓄电池在使用过程中的稳定性。
32.蓄电池盒28为空腔结构，蓄电池盒28上表面与封盖2一表面焊接，蓄电池盒28内部一侧安装正极板29，正极板29与正极柱5之间相配合，蓄电池盒28内部另一侧安装有负极板30，负极板30与负极柱6之间相配合，正极板29与负极板30间安装有极板组31。
33.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种铅酸蓄电池的导气结构及其铅酸蓄电池，其使用方法为：铅酸蓄电池使用过程中产生的气体，通过排气口11和排气管12导入至冷凝箱8内部，而后通过冷凝板13阻拦气体中掺杂的电解液蒸汽，冷却后的电解液经由回流管14流入内部，避免了环境的污染，同时节省了资源；通过支撑柱20和保护框24提高铅酸蓄电池的抗震能力，避免冲击与震动对安装框1造成损坏，同时保证铅酸蓄电池在震动的环境下保持稳定，防止电解液泄漏，通过支撑板25和电解液收集盒27将泄漏的电解液收集至电解液收集盒27，防止电解液外泄，容易发生火灾，同时防止腐蚀内部组件，增加使用寿命。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。