一种零飞弧端子罩和断路器的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其是涉及一种零飞弧端子罩和断路器。


背景技术：

2.断路器在短路分断时由于产生电弧的能量往往很大，只靠断路器的内部灭弧室无法熄灭电弧，残余的电弧会沿着气道向接线端子处喷出，同时带着大量的炽热金属粒子，如果不作处理，容易破坏接线端子处的绝缘性能。现有的方法是在端子罩内加装一个零飞弧机构。但是在实际使用过程中，用户往往是已经有了断路器然后需要自行加装一个零飞弧机构；而市面上的零飞弧机构大多为结构复杂的分体式的独立零件，需要用户自行拆下端子罩，在断路器的端子部位拼装和固定零飞弧机构，最后再装上端子罩，导致使用非常不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种零飞弧端子罩和断路器，便于用户的更换和使用。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种零飞弧端子罩，包括端子罩盖和多个零飞弧机构，所述端子罩盖包括互相连接的顶板和侧板，所述侧板上设有分隔板将侧板分隔为多个端子区间，一个零飞弧机构设置在一个端子区间内并且固定于顶板的下端面，所述侧板上设有和零飞弧机构位置对应的通气口。
6.进一步地，所述零飞弧机构包括零飞弧外壳和灭弧片组件，所述灭弧片组件安装在零飞弧外壳内，所述零飞弧外壳的一对水平方向的侧壁上分别设有进气口和出气口，所述出气口朝向侧板上的通气口。
7.进一步地，所述灭弧片组件包括多片并排设置的灭弧片，并且灭弧片上设有通孔，相邻的灭弧片上下旋转180度设置，使相邻灭弧片上的通孔交错设置。
8.进一步地，所述零飞弧外壳为顶端开口的盒体结构，所述灭弧片组件通过顶端的开口装入零飞弧外壳。
9.进一步地，所述灭弧片组件包括多片灭弧片，所述零飞弧外壳的两侧内壁上设有竖直的安装槽，所述灭弧片从顶端的开口依次插入安装槽进行固定。
10.进一步地，所述零飞弧机构上设有螺栓固定件，所述顶板上设有安装孔，螺钉或螺孔穿过安装孔后连接螺栓固定件。
11.进一步地，所述零飞弧机构的顶端设有定位凸块，所述顶板的下端面上设有定位槽，当零飞弧组件和端子罩盖固定连接后，定位凸块和定位槽互相嵌合。
12.进一步地，所述定位凸块为一对互相平行的插板。
13.一种断路器，包括如上任一所述的零飞弧端子罩。
14.进一步地，所述零飞弧端子罩安装在断路器壳体的一侧上，并且通过螺栓或螺钉
连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型设计了一体式结构的零飞弧端子罩，用户在使用时只需要将原有的断路器端子罩直接替换，操作方便。
17.2、本实用新型简化了灭弧片组件的结构，将零飞弧外壳设计成顶端开口的盒体结构，灭弧片组件从开口直接装入，然后将零飞弧外壳和端子罩盖固定，便于工厂端的生产和装配，生产效率高。
18.3、灭弧片组件采用多片同样结构的灭弧片上下旋转180度间隔设置，简化灭弧片的生产工艺，适用于大规模批量生产。
19.4、本实用新型可以在零飞弧外壳内设置竖直安装槽，也可以在零飞弧机构上设置定位凸块和顶板的定位槽配合，进一步地提高装配便捷性。
附图说明
20.图1为零飞弧端子罩的结构示意图。
21.图2为零飞弧机构的爆炸示意图。
22.图3为端子罩盖的结构示意图。
23.图4为断路器的安装示意图。
24.附图标记：1、端子罩盖，11、顶板，111、定位槽，112、安装孔，12、侧板，13、分隔板，14、通气口，2、零飞弧机构，21、零飞弧外壳，211、进气口，212、出气口，22、灭弧片组件，221、灭弧片，222、通孔，23、螺栓固定件，24、定位凸块，25、安装槽。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
26.实施例一
27.如图1所示，本实施例提供了一种零飞弧端子罩，包括端子罩盖1和三个零飞弧机构2。端子罩盖1包括互相连接的顶板11和侧板12，在侧板12上设有向上延展至顶板11的分隔板13，将侧板12分隔为三个端子区间。三个零飞弧机构2一一对应设置在三个端子区域内，零飞弧机构2的顶端固定在顶板11的下端面。在侧板12上设有和零飞弧机构2位置对应的通气口14，通气口14可以为栅格、圆孔等形状，具体不限。
28.如图2所示，零飞弧机构2包括零飞弧外壳21和灭弧片组件22，灭弧片组件22安装在零飞弧外壳21内。零飞弧外壳21为顶端开口的盒体结构，灭弧片组件22通过顶端的开口装入零飞弧外壳21。在零飞弧外壳21的前端和后端侧壁上分别设有进气口211和出气口(图中未示出)，进气口211朝向所安装的断路器，出气口朝向侧板12上的通气口14。在零飞弧外壳21的左右两侧内壁上设有竖直且对称的安装槽25。灭弧片组件22包括多片结构相同的灭弧片221，每片灭弧片221上分布有通孔222。将灭弧片221依次从零飞弧外壳21的上端开口插入安装槽25中，并且相邻的灭弧片221上下旋转180度设置，由此，灭弧片221可以快捷地并排安装在零飞弧外壳21内，而且使得相邻灭弧片221上的通孔222交错设置。相邻灭弧片
221的间隔不小于1mm，优选1.3mm。
29.如图2和图3所示，在零飞弧外壳21的后端板上方还设有螺栓固定件23，该螺栓固定件23为一个顶部具有螺孔的凸块。在零飞弧外壳21的顶端还设有定位凸块24，具体为一对互相平行的插板。在端子罩盖1的顶板11下端面设有和插板对应的定位槽111，同时顶板11还设有和螺栓固定件23位置对应的安装孔112。当零飞弧机构2和端子罩盖1安装时，将定位凸块24插入定位槽111进行初步固定，再使用螺栓或螺钉从顶板11上方穿入安装孔112和螺孔拧紧，完成固定。在顶板11的下端还可以设有限位挡板，设置在零飞弧外壳21侧面，起到辅助定位和强加稳定性的作用。
30.本实施例在工厂端生产装配时，只需要将灭弧片221按照通孔222交错方式正反插入零飞弧外壳21中组成零飞弧机构2，再将零飞弧机构2按配合特征装入端子罩盖1，并且用螺栓锁紧固定，生产装配方便。在用户使用时，只需将零飞弧端子罩直接替换原有的端子罩，使用便捷。
31.实施例二
32.如图4所示，本实施例提供了一种断路器，包括实施例一中描述的零飞弧端子罩。述零飞弧端子罩安装在断路器壳体的一侧上，并且通过螺栓或螺钉连接。本实施例中采用自攻螺钉进行连接锁紧。在出厂前零飞弧机构和端子罩盖已经装配好，用户只需将收到的零飞弧端子罩延断路器的隔弧皮槽插入，并用相应的螺钉锁紧，方便安装。
33.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。