一种一键式多方向控制的联动机构的制作方法

1.本实用新型属于固定装置技术领域，涉及一种一键式多方向控制的联动机构。


背景技术：

2.无线电发射机输出的射频信号功率，通过馈线（电缆）输送到天线，由天线以电磁波形式辐射出去。电磁波到达接收地点后，由天线接下来，并通过馈线送到无线电接收机。可见，天线是发射和接收电磁波的一个重要的无线电设备，没有天线也就没有无线电通信。
3.目前，为了方便手机、平板等移动终端能够接收信号，会在移动终端内安装天线，现有的天线安装时，大多采用人工将天线紧贴固定于移动终端壳体的内壁上，然后进行点胶固定，但是人工将天线紧贴于移动终端壳体的内壁上时容易出现错位的情况，导致天线安装的位置出现缝隙；并且人工在操作时，每次仅能够安装一个天线，从而导致天线在安装时的效率过低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种一键式多方向控制的联动机构，能够将天线精准、快速的安装至移动终端壳体内相对应的位置，从而提升天线在安装时的效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种一键式多方向控制的联动机构，包括：
7.载盘，形成有一凹陷区域，所述凹陷区域的边缘位置设有用于安装壳体的第一安装部；
8.底板，固定安装于所述凹陷区域的中间位置；
9.若干定位装置，用于将待装产品紧贴固定在壳体上，所述若干定位装置分别通过第一弹性件可移动安装于所述底板的四周侧壁上，以使定位装置能够靠近或远离所述底板移动；
10.解锁装置，通过第二弹性件可移动安装于所述底板上，用于解锁定位装置，使得所述定位装置能够远离底板移动，以将待装产品紧贴固定于所述壳体上；
11.锁定件，通过第三弹性件可移动安装于所述底板上，用于带动定位装置靠近底板移动，以使定位装置能够从所述壳体上脱离。
12.进一步的，所述解锁装置包括：
13.固定板，通过所述第二弹性件可移动安装于所述底板上，所述固定板的边缘位置设有若干第一限位槽，且所述若干第一限位槽的位置、数量与所述若干定位装置的位置、数量一一对应；
14.按压件，安装于所述固定板上，用于驱动固定板靠近或远离所述底板移动。
15.进一步的，所述定位装置包括：
16.仿形压块，通过所述第一弹性件与底板的侧壁连接；
17.限位件，固定于所述仿形压块上，且所述限位件的位置与所述第一限位槽的位置相适应；
18.其中，定位装置靠近或远离所述底板移动时，限位件能够进入第一限位槽内或从所述第一限位槽内脱离。
19.进一步的，所述锁定件包括：基部、从所述基部底端延伸出的连接部及锁定部，所述连接部穿过所述固定板并通过所述第三弹性件与所述底板连接，所述锁定部靠近所述限位件设置。
20.进一步的，所述限位件上具有第二限位槽，所述锁定部的位于所述第二限位槽的正上方；
21.其中，按压锁定件时，锁定部能够进入所述第二限位槽内，以带动定位装置朝向底板移动。
22.进一步的，所述锁定部上靠近固定板一侧的端面为倾斜面，所述倾斜面与所述锁定部的垂直中轴线形成的夹角小于90度。
23.进一步的，所述第一限位槽的入口处还设有抵挡件。
24.进一步的，所述锁定件设置有一对，且两个所述的锁定件以所述固定板垂直方向的中心线对称设置。
25.进一步的，两个所述的锁定件通过连接板固定。
26.进一步的，所述连接板的中间区域还设有通孔，所述按压件穿过所述通孔与所述固定板连接。
27.本实用新型的有益效果：
28.通过将定位装置、解锁装置及锁定件相结合，使得按压解锁装置时，定位装置能够远离底板移动，以将待装产品紧贴固定至壳体的内壁上，一方面避免人工将天线紧贴于移动终端壳体的内壁上时容易出现错位的情况，导致天线安装的位置出现缝隙，另一方面能够只需要操作依次解锁装置即可一次性安装多个天线至壳体内壁上，从而提升天线在安装时的效率。
附图说明
29.附图1是本实用新型的结构示意图；
30.附图2是本实用新型的俯视图；
31.附图3是本实用新型的剖面示意图；
32.附图4是本实用新型锁定件的结构示意图；
33.附图5是本实用新型固定板的结构示意图；
34.附图6是本实用新型载盘的结构示意图；
35.附图7是本实用新型定位装置的结构示意图。
36.图中标识：100
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载盘，110
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凹陷区域；200
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底板；300
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定位装置，310
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仿形压块，320
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限位件，321
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第二限位槽；400
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解锁装置，410
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固定板，411
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第一限位槽，4111
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抵挡件，420
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按压件；500
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锁定件，510
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基部，520
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连接部，530
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锁定部；600
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连接板；700
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导轴支撑块。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.参考附图1~附图7，一种一键式多方向控制的联动机构，包括：
42.载盘100，形成有一凹陷区域110，凹陷区域110的边缘位置设有用于安装壳体的第一安装部（图中未标记）；
43.底板200，固定安装于凹陷区域110的中间位置；
44.若干定位装置300，用于将待装产品紧贴固定在壳体上，若干定位装置300分别通过第一弹性件可移动安装于底板200的四周侧壁上，以使定位装置300能够靠近或远离底板200移动；
45.解锁装置400，通过第二弹性件可移动安装于底板200上，用于解锁定位装置300，使得定位装置300能够远离底板200移动，以将待装产品紧贴固定于壳体上；
46.锁定件500，通过第三弹性件可移动安装于底板200上，用于带动定位装置300靠近底板200移动，以使定位装置300能够从壳体上脱离。
47.上述实施例中，待安装产品为电子天线。
48.上述实施例中，解锁装置400包括：固定板410及按压件420，固定板410通过第二弹性件可移动安装于底板200上，固定板410的边缘位置设有若干第一限位槽411，且若干第一限位槽411的位置、数量与若干定位装置300的位置、数量一一对应，具体的限位槽的位置靠近定位装置300的位置设置，按压件420安装于固定板410上，用于驱动固定板410靠近或远离底板200移动，本实施例中，第一限位槽411的数量设置为6个，相应的，定位装置300的数量也设置为6个。
49.上述实施例中，定位装置300包括：仿形压块310及限位件320，仿形压块310通过第一弹性件与底板200的侧壁连接，限位件320固定于仿形压块310上，具体的，限位件320通过
导向件与仿形压块310连接，且限位件320的位置与第一限位槽411的位置相适应；其中，定位装置300靠近或远离底板200移动时，限位件320能够进入第一限位槽411内或从第一限位槽411内脱离，本实施例中，仿形压块310具有多块，仿形压块310的数量与定位装置300的数量相适应，其中，仿形压块310具有多种形状，进一步的，为了防止未按压件420时，限位件320从第一限位槽411内脱离，在第一限位槽411的入口处还设有抵挡件4111,本实施例中，限位件320靠近第一限位槽411的端面与限位件320的四周侧面还形成有圆形倒角。
50.上述实施例中，锁定件500位于固定板410的上方，锁定件500包括：基部510、从基部510底端延伸出的连接部520及锁定部530，连接部520穿过固定板410并通过第三弹性件与底板200连接，锁定部530靠近限位件320设置，进一步的，在限位件320上具有第二限位槽321，锁定部530的位于第二限位槽321的正上方，具体的，锁定部530朝向第二限位槽321移动并与第二限位槽321接触时，锁定部530上靠近固定板410一侧的端面为倾斜面，倾斜面与锁定部530的垂直中轴线形成的夹角小于90度，从而在按压锁定件500时，锁定部530能够进入第二限位槽321内，以带动定位装置300朝向底板200移动，本实施例中，锁定件500的锁定部530设置有三个。
51.上述实施例中，锁定件500设置有一对，且两个的锁定件500以固定板410垂直方向的中心线对称设置，具体的，两个的锁定件500通过连接板600固定，进一步的，在连接板600的中间区域还设有通孔，按压件420穿过通孔与固定板410连接。
52.上述实施例中，联动机构还包括：若干导轴支撑块700，导轴支撑块700的一端与载盘100插接，导轴支撑块的另一端与底板200插接。
53.上述实施例中，第一弹性件、第二弹性件及第三弹性件均为弹簧。
54.工作原理：安装待装产品时，此时限位件320位于第一限位槽411内，将天线安装至仿形压块310上，对按压件420施加向下的力的作用，由于固定板410通过第二弹性件与底板200连接，使得固定板410朝向底板200移动，直到抵挡件4111脱离对限位件320的阻挡，此时在第一弹性件的作用下仿形压块310朝着第一安装部的位置，即凹陷区域110的侧壁移动，由于壳体固定在第一安装部的位置，从而天线紧贴固定在壳体的位置上，此时对天线与壳体内壁进行点胶即可，等到点胶的胶水固化后，按压连接板600，由于锁定件500的连接部520通过第三弹性件与底板200固定，从而锁定件500朝向底板200移动，由于限位件320上还设有第二限位槽321、锁定部530位于第二限位槽321的正上方，从而锁定部530能够进入第二限位槽321内，由于锁定部530上设有倾斜面，从而锁定部530向下移动时，能够带动限位件320朝向第一限位槽411内移动，使得限位件320能够进入第一限位槽411内，当限位件320完全进入第一限位槽411内时，此时限位件的底面未对抵挡件4111产生挤压，第二弹性件恢复形变，从而抵挡件4111恢复初始位置，限制限位件320从第一限位槽411内脱离。
55.以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。