一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆包机技术领域，具体为一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置。


背景技术：

2.漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,其的作用是将加工好的铜线或者铝线等外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，因此涂漆装置是漆包机中的重要组成部分之一，随着社会的发展，市面上涌现的漆包机用涂漆装置种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
3.现有的装置在使用时，涂漆时的喷头的数量较少，导致同时不能对多个工件进行加工，从而影响了使用者的工作效率，且现有的装置不具有防凝结功能，导致漆料之间易产生沉淀，发生结块等现象，不方便使用者的使用，并且现有的装置在使用时由于工件之间的大小存在一定的差异，现有的装置不方便根据工件的大小进行调节，导致使用者在使用时存在一定的局限性，从而导致装置的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置工作效率较慢，且不具有防凝结功能，并且不方便根据工件的大小进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，包括：
6.所述底座为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，且底座上端安装有支撑板；
7.限位板，其等间距安装在所述支撑板上端，且限位板外表面设置有螺纹杆；
8.固定板，其设置在所述底座上端，且固定板上端设置有收纳桶；
9.电机，其安装在所述固定板外表面，且电机输出端安装有传送链；
10.采用上述技术方案，使用者可通过螺纹杆调节夹板与限位板之间的间距，方便使用者根据工件的大小进行调节，且收纳桶外表面设置有两个连接管，并且连接管均匀导向块相连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆末端从限位板内部贯穿，且螺纹杆末端末端连接有夹板，并且螺纹杆与限位板之间为螺纹连接；
12.采用上述技术方案，螺纹连接有一个自锁功能，可提高限位板与螺纹杆之间连接的稳定性，同时方便对不同同时的工件进行固定限位。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述收纳桶内部转动连接有连接杆，且连接杆外表面等间距设置有搅拌轴；
14.采用上述技术方案，连接杆可在转动轴的作用下带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转
动时可对收纳桶内部的漆料进行均匀的搅拌，从而避免漆料产生凝结等现象。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机输出端连接有丝杆，且丝杆两端与固定板外表面相连接；
16.采用上述技术方案，固定板为伸缩型结构，且丝杆两端与固定板之间为转动连接，使用者可根据工件的大小通过固定板调节该装置的整体高度，且丝杆采用双向螺纹型结构，且其外表面的螺纹呈对称设计。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述传送链外表面设置有转动轴，且转动轴末端与连接杆相连接；
18.采用上述技术方案，电机转动的同时可带动传送链进行转动，传送链转动时可通过转动轴带动连接杆进行转动。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述丝杆外表面安装有连接块，且连接块下端设置有分流板，并且分流板下端等间距安装有喷头；
20.采用上述技术方案，分流板下端设置有多个喷头，使得该装置在使用时可通过喷头对多个工件进行同时加工，提高了使用者的工作效率。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块上端设置有导向块，且导向块内部贯穿有导向杆，并且导向杆两端与固定板相连接；
22.采用上述技术方案，连接块移动时可带动导向块沿着导向杆的外表面进行移动，从而对连接块的移动起到固定限位的作用，使得连接块始终保持在这一平面内进行移动。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述导向块上端设置有连接管，且连接管末端与收纳桶相连接；
24.采用上述技术方案，使用者可将加工时所需的漆料放置到收纳桶内部，且连接管为现有的伸缩型软管，方便使用者根据导向块的位置调节连接管的长度。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置：
26.1.该装置在使用时，在底座上端设置有两个固定板，且在分流板下端等间距设置有多个喷头，方便使用者在加工时可通过多个喷涂对多个工件进行均匀的涂覆，从而提高了使用者的工作效率，且由于固定板为伸缩型结构，方便使用者根据自己的需求调节该装置的高度，满足了使用者的使用需求；
27.2.该装置在使用时，传送链在转动的同时可带动转动轴进行转动，转动轴转动时可通过连接杆带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动时可对收纳桶内部的漆料进行均匀的搅拌，避免漆料产生凝结等现象，提高了该装置整体的实用性；
28.3.该装置在使用时，使用者可将待加工的工件放置到限位板内部，其次使用者可拧动螺纹杆，方便使用者根据工件的大小在螺纹杆的作用下调节夹板与限位板之间的间距，方便使用者对不同大小的工件进行固定夹持，方便使用者的使用。
附图说明
29.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
30.图2为本实用新型支撑板与限位板安装侧视结构示意图；
31.图3为本实用新型限位板与螺纹杆安装正剖视结构示意图；
32.图4为本实用新型连接管与连接块安装侧视结构示意图。
33.图中：1、底座；2、支撑板；3、限位板；4、螺纹杆；5、夹板；6、固定板；7、收纳桶；8、连接杆；9、搅拌轴；10、电机；11、传送链；12、转动轴；13、丝杆；14、连接块；15、分流板；16、喷头；17、导向块；18、导向杆；19、连接管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，包括:
36.底座1为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，且底座1上端安装有支撑板2，限位板3，其等间距安装在支撑板2上端，且限位板3外表面设置有螺纹杆4，螺纹杆4末端从限位板3内部贯穿，且螺纹杆4末端末端连接有夹板5，并且螺纹杆4与限位板3之间为螺纹连接；
37.使用者可将待加工的工件放置到支撑板2上端的限位板3内部，同时使用者可拧动螺纹杆4，方便使用者根据工件的大小调节夹板5与限位板3之间的间距，方便使用者对不同大小的工件进行固定夹持，方便使用者的使用。
38.固定板6，其设置在底座1上端，且固定板6上端设置有收纳桶7，收纳桶7内部转动连接有连接杆8，且连接杆8外表面等间距设置有搅拌轴9，传送链11外表面设置有转动轴12，且转动轴12末端与连接杆8相连接；
39.固定板6为伸缩型结构，方便使用者通过固定板6调节该装置整体的高度，电机10转动的同时可带动传送链11进行转动，传送链11转动时可带动转动轴12进行转动，转动轴12转动时可带动连接杆8进行转动，连接杆8 转动时可带动搅拌轴9进行转动，搅拌轴9转动时可对收纳桶7内部的漆料进行均匀的搅拌，从而避免漆料产生凝结等现象。
40.电机10，其安装在固定板6外表面，且电机10输出端安装有传送链11，电机10输出端连接有丝杆13，且丝杆13两端与固定板6外表面相连接，丝杆13外表面安装有连接块14，且连接块14下端设置有分流板15，并且分流板15下端等间距安装有喷头16，
41.使用者可将电机10通电，使得电机10带动丝杆13进行转动，丝杆13 转动时可带动连接块14沿着其外表面的螺纹进行移动，连接块14移动时可通过分流板15带动喷头16进行移动，方便使用者对工件进行均匀的涂覆，由于分流板15下端等间距设置有多个喷头16，方便使用者同时对多个工件进行加工，提高了使用者的工作效率。
42.连接块14上端设置有导向块17，且导向块17内部贯穿有导向杆18，并且导向杆18两端与固定板6相连接，导向块17上端设置有连接管19，且连接管19末端与收纳桶7相连接；
43.使用者可将连接管19外表面的阀门打开，使得漆料进入到分流板15中，从喷头16中喷出对工件进行涂覆，连接块14移动的同时可带动导向块17沿着导向杆18的外表面进行移动，对连接块14的移动起到导向限位的作用，使得连接块14始终保持在这一平面内进行移动。
44.工作原理：在使用该具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置时，首先将待加工的工件放置到限位板3内部，其次根据使用者的需求通过固定板6调节该装置的整体高度，其次使用者将电机10通电，同时打开连接管19外表面的阀门，使得喷头16对工件进行均匀的涂覆，电机10转动时可使得搅拌轴9进行转动，避免漆料产生凝结等现象，增加了整体的实用性。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。