一种带定位治具的端子压合设备的制作方法

1.本实用新型涉及连接端子领域，尤其涉及一种带定位治具的端子压合设备。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。
3.目前端子与线材通过压合设备进行压合连接，且在压合过程中，使端子压合过程中不出现晃动偏移，通常设置有定位机构。
4.目前的定位机构通常只能将端子两侧夹紧或者压紧，支队两个面进行夹紧或者上侧压紧，稳定性较差，其中同时对端子的两侧和上侧进行固定时，则需要多个液压缸等驱动器材，成本较高。
5.因此，有必要提供一种带定位治具的端子压合设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种带定位治具的端子压合设备，解决了目前压合设备的定位机构稳定性差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的带定位治具的端子压合设备，包括：
8.操作台，所述操作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有横移组件，所述横移组件上固定安装有压合件；
9.安装架，所述安装架固定安装于所述操作台的底部，所述安装架的内部设置有下拉机构，所述下拉机构包括伸缩缸，所述伸缩缸输出轴的一端固定连接有连接板，所述连接板的两端均固定连接有连接臂；
10.定位机构，所述定位机构固定于所述连接板的顶部，所述定位机构底部两侧均固定连接有边侧定位板，所述边侧定位板内侧的下方设置为斜面，所述边侧定位板的内侧粘接有胶垫，所述边侧定位板的底部滑动连接有标板。
11.优选的，所述定位板的顶部开设有条形腔，所述定位板的两端均固定连接有连接板，所述连接臂的顶端与所述连接板的底部固定连接。
12.优选的，所述边侧定位板的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部设置有滑块，所述标板的顶端贯穿边侧定位板且延伸至边侧定位板的内部，所述标板的顶端与滑块的底部固定连接。
13.优选的，所述操作台的两侧均开设有通孔，所述连接臂的一端通过通孔延伸至操作台的上侧。
14.优选的，所述条形腔内部的两侧对称开设有多组定位槽。
15.优选的，所述边侧定位板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有卡锁组件。
16.优选的，所述卡锁组件包括螺纹轴，所述螺纹轴的表面套设有套环，所述套环表面的两侧均固定连接有定位板，所述螺纹轴的表面且位于套环的两侧均固定连接有挡环。
17.优选的，所述螺纹轴的顶端固定连接有转动柄。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的带定位治具的端子压合设备具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种带定位治具的端子压合设备，通过设置定位机构配合下垃机构，通过定位板配合两个边侧定位板对端子的上侧和两侧进行定位，从而提高对端子固定的稳定性，且通过一个伸缩缸即可实现，节能环保，同时在边侧定位板的底部滑动设置标板，可以对端子放置的位置进行定位，极大减小端子位置放置错位的情况，提高压合操作的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的带定位治具的端子压合设备的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的定位机构的结构示意图；
22.图3为图1所示的侧面定位板的剖视图；
23.图4为本实用新型提供的带定位治具的端子压合设备的第二实施例的结构示意图；
24.图5为图4所示的定位机构局部的结构示意图。
25.图中标号：
26.1、操作台，2、安装架，
27.3、定位机构，31、定位板，32、连接板，33、边侧定位板，34、胶垫，35、标板，36、条形腔，37、滑腔，
28.4、下拉机构，41、伸缩缸，42、连接板，43、连接臂，
29.5、横移组件，
30.6、压合件，
31.7、卡锁组件，71、螺纹轴，72、套环，73、定位板，74、挡环，75、转动柄，
32.8、定位槽，9、螺纹孔，10、固定架。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
34.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的带定位治具的端子压合设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的定位机构的结构示意图；图3为图1所示的侧面定位板的剖视图。带定位治具的端子压合设备，包括：
35.操作台1，所述操作台1的顶部固定安装有固定架10，所述固定架10上固定安装有横移组件5，所述横移组件5上固定安装有压合件6；
36.安装架2，所述安装架2固定安装于所述操作台1的底部，所述安装架2的内部设置有下拉机构4，所述下拉机构4包括伸缩缸41，所述伸缩缸41输出轴的一端固定连接有连接板42，所述连接板42的两端均固定连接有连接臂43；
37.定位机构3，所述定位机构3固定于所述连接板42的顶部，所述定位机构3底部两侧均固定连接有边侧定位板33，所述边侧定位板33内侧的下方设置为斜面，所述边侧定位板
33的内侧粘接有胶垫34，所述边侧定位板33的底部滑动连接有标板35。
38.横移组件5包括电机，电机可以正反向转动，安装壳，丝杆，螺帽，滑板，丝杆一端转动连接在安装壳内壁一侧，丝杆的另一端与电机输出轴固定，螺帽螺纹连接在丝杆表面，滑板的侧固定在螺帽上，且通过滑槽延伸至安装壳外部，压合件6固定在滑板上；
39.压合件6包括液压缸，液压缸的输出轴固定有压合头；
40.伸缩缸41可以为气缸或者液压缸。
41.所述定位板31的顶部开设有条形腔36，所述定位板31的两端均固定连接有连接板32，所述连接臂43的顶端与所述连接板32的底部固定连接。
42.压合头穿过条形腔36进行压合操作。
43.所述边侧定位板33的内部开设有滑腔37，所述滑腔37的内部设置有滑块，所述标板35的顶端贯穿边侧定位板33且延伸至边侧定位板33的内部，所述标板35的顶端与滑块的底部固定连接。
44.边侧定位板33对端子的中间以上进行定位。
45.所述操作台1的两侧均开设有通孔，所述连接臂43的一端通过通孔延伸至操作台1的上侧。
46.本实用新型提供的带定位治具的端子压合设备的工作原理如下：
47.首先将待压合的端子放置在操作台1上，且位于两个标板35之间，通过标板35对电字的位置进行定位，从而不需要去调整端子放置的位置，提高操作效率；
48.然后启动伸缩缸41，伸缩缸41下拉连接板42，连接板42通过两个连接臂43下拉定位板31，定位板31对端子的上侧进行压紧固定，同时两侧边侧定位板33对端子的两侧进行定位；
49.且边侧定位板33下移时，由于底部设置为斜面，从而可以端子侧面逐渐与边侧定位板33贴近，且压缩胶垫34，从而对其固定稳定；
50.通过定位板31配合两个边侧定位板33对端子的上侧和两侧进行定位，从而提高对端子固定的稳定性；
51.然后加工线材的端部设置在端子中，通过压合件6对其压合，且当端子与多个线材连接时，可以通过横移组件5调节压合件6的位置对其依次压合。
52.与相关技术相比较，本实用新型提供的带定位治具的端子压合设备具有如下有益效果：
53.通过设置定位机构3配合下垃机构4，通过定位板31配合两个边侧定位板33对端子的上侧和两侧进行定位，从而提高对端子固定的稳定性，且通过一个伸缩缸即可实现，节能环保，同时在边侧定位板33的底部滑动设置标板35，可以对端子放置的位置进行定位，极大减小端子位置放置错位的情况，提高压合操作的效率。
54.第二实施例
55.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的带定位治具的端子压合设备，本技术的第二实施例提出另一种带定位治具的端子压合设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
56.具体的，本技术的第二实施例提供的带定位治具的端子压合设备的不同之处在于，带定位治具的端子压合设备，所述条形腔36内部的两侧对称开设有多组定位槽8。
57.每组定位槽8包括两个半槽，两个半槽对称开设在条形腔36内壁的两侧。
58.所述边侧定位板33的顶部开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9的内部螺纹连接有卡锁组件7。
59.所述卡锁组件7包括螺纹轴712，所述螺纹轴71的表面套设有套环72，所述套环72表面的两侧均固定连接有定位板73，所述螺纹轴71的表面且位于套环72的两侧均固定连接有挡环74。
60.螺纹轴71螺纹连接在螺纹孔9的内部，螺纹轴71通过条形腔36延伸至定位板31的上侧，套环72可以沿螺纹轴71的表面转动，挡环74对套环72的上下侧进行定位，且螺纹轴71设置有挡环74和套环72的位置未设置螺纹。
61.所述螺纹轴71的顶端固定连接有转动柄75。
62.转动柄75的表面设置拨齿，便于转动转动柄75；
63.根据端子的大小，可以调节两个边侧定位板33之间的间距，调节时，首先通过逆时针拧动转动柄75，转动柄75带动螺纹轴71转动上移，此时挡环74带动定位板73移出当前的定位槽8，此时可以移动边侧定位板33的位置；
64.然后对应移动至对应定位槽8的位置，然后顺时针拧动转动柄75，螺纹轴71进入到螺纹孔9的内部，同时带动定位板73进入到定位槽8的内部对其限位；
65.通过在边侧定位板33上螺纹设置卡锁组件7，配合对应设置的多组定位槽8，可以根据端子的大小对应调节两个边侧定位板33之间的距离，对一定范围内不同大小的端子进行定位，使用方案，且操作简单，
66.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。